EN Oceľová tlaková nádoba

Komplexné členenie podľa stupňov a technické špecifikácie

 

A. Nelegované uhlíkové ocele- (EN 10028-2)

Toto sú najbežnejšie "kotlové ocele", používané pre parné bubny, skladovacie nádrže a výmenníky tepla pracujúce pri zvýšených teplotách.

stupňa	Stav doručenia	Výťažok (MPa)	Ťah (MPa)	Odporúčaná aplikácia
P235GH	Normalizované	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 235	360–480	Malé kotly a nízkotlakové-komponenty.
P265GH	Normalizované	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 265	410–530	Globálny štandard pre tlakové nádoby a kotly.
P295GH	Normalizované	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 295	460–580	Vysokotlakové-kotly a parné potrubia.
P355GH	Normalizované	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 355	510–650	Vysoko namáhané petrochemické a energetické zariadenia.

 

B. Jemnozrnné-ocele (EN 10028-3)

Tieto druhy ponúkajú vyššiu medzu klzu a sú optimalizované pre rôzne teplotné rozsahy (NH pre vysoké teploty, NL1/NL2 pre nízke teploty).

Triedy NH:Pre službu pri vysokých{0}}teplotách.

Stupne NL1/NL2:Pre húževnatosť pri nízkych-teplotách (NL2 sa testuje pri -50 stupňoch).

stupňa	Výťažok (MPa)	Ťah (MPa)	Nárazová skúška Temp	Priemyselné využitie
P275NH	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 275	390–510	-20 stupňov	Všeobecné priemyselné tlakové nádoby.
P275NL1	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 275	390–510	-40 stupňov	Nízkoteplotné{0}}skladovanie plynu.
P355NH	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 355	490–630	-20 stupňov	Vysokopevnostné konštrukčné tlakové diely.
P355NL1	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 355	490–630	-40 stupňov	Skladovanie a preprava LPG.
P355NL2	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 355	490–630	-50 stupňov	Kritické plavidlá pre kryogénne a{0}}arktické prostredie.
P460NH/NL	Väčšie alebo rovné Väčšie než alebo rovné 460	570–730	-20 stupňov / -50 stupňov	Mimoriadne-pevné nádoby s ťažkými stenami.

 

C. Legované ocele (creep-odolné a vysokoteplotné)

Špeciálne legovaný molybdénom (Mo) a chrómom (Cr), aby odolával "tečeniu" (deformácii) pri nepretržite vysokých teplotách.

stupňa	Typ zliatiny	Max	Kľúčová vlastnosť
16Mo3	Zliatina Mo	600 stupňov	Vynikajúca odolnosť proti tečeniu a zvárateľnosť.
13CrMo4-5	Cr-Mo Alloy	600 stupňov +	Vyššia odolnosť proti korózii v prevádzke s vodíkom.
10CrMo9-10	Cr-Mo Alloy	650 stupňov	Ťažké-elektrárne a jadrové reaktory.

 

3. Hlavná ekvivalentná tabuľka: EN vs. ASTM vs. GB

Pochopenie medzi-štandardnej kompatibility je nevyhnutné pre medzinárodné projekty EPC a globálne obstarávanie.

EN norma (PED)	Ekvivalent ASTM/ASME	GB štandard (Čína)
P265GH	ASTM A516 Gr. 60	GB Q245R
P295GH	ASTM A516 Gr. 65	—
P355GH	ASTM A516 Gr. 70	GB Q345R
P355NH	ASTM A537 Trieda 1	GB Q345R (normalizované)
P355NL2	ASTM A537 Trieda 2	GB 16MnDR
P275NH	ASTM A285 Gr. C	GB Q245R
16Mo3	ASTM A204 Gr. B	GB 12CrMo
13CrMo4-5	ASTM A387 Gr. 12	GB 15CrMoR
10CrMo9-10	ASTM A387 Gr. 22	GB 12Cr2Mo1R

Poznámka: Ekvivalentné známky nie sú identické. Vždy si overte:

Požiadavky na nárazovú skúšku

Stav tepelného spracovania

Certifikácia (ASME / PED / EN10204 3.1)

 

4. Výber materiálu podľa prevádzkového prostredia

Nízka-teplota a kryogénna prevádzka (menej alebo rovné -20 stupňov)

Pre zariadenia, ako sú nádrže na skvapalnený zemný plyn alebo arktické tlakové nádoby, je hlavným problémom odolnosť voči nárazu.

Odporúčané: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Poznámka:P355NL2 je špeciálne testovaný na nárazy Charpyho V-vrubu pri-50 stupňov, ktorý zaisťuje, že v extrémnom chlade nedochádza k krehkému lomu.

 

Stredná a vysoká{0}}teplota (200 stupňov – 600 stupňov)

Pre parné kotly, plavidlá elektrární a rafinérie.

Odporúčané: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Poznámka:Zliatinové stupne ako16Mo3sú povinné, keď prevádzková teplota presiahne 450 stupňov, aby sa zabránilo tečeniu.

 

5. Zabezpečenie kvality: PVQ a certifikácia

Každá oceľová platňa tlakovej nádoby EN musí byť vyrobená akoPVQ (kvalita tlakovej nádoby). To zahŕňa:

Prísne chemické limity:Nízky obsah fosforu (menej ako alebo rovný 0,025 %) a síry (menej ako alebo rovný 0,015 %) na zabezpečenie čistoty.

Vnútorná spoľahlivosť:100% ultrazvukové testovanie (UT) na detekciu laminácií.

Súlad s MTC:Materiály sú dodávané sEN 10204 3.1(Mill certifikovaný) prípEN 10204 3.2(Tretia-strana, ktorej svedkami sú agentúry ako DNV, BV alebo SGS).

 

6. Často kladené otázky (FAQ)

Otázka: Aký je rozdiel medzi P355NH a P355NL2?
Obidve sú jemnozrnné{0}}ocele s medzou klzu 355 MPa. však,P355NHje navrhnutý pre prevádzku pri izbovej až vysokej teplote- (testované pri -20 stupňoch ), pričomP355NL2je navrhnutý špeciálne pre prevádzku pri nízkych{0}}teplotách so zaručenou rázovou húževnatosťou pri-50 stupňov.

 

Otázka: Môžem použiť P265GH namiesto A516 Grade 60?
Áno, vo väčšine funkčných aplikácií sú ekvivalentné. Ak však váš projekt jeASME{0}}kódované, musíte použiť A516. Ak ánoPED-certifikovanépre európsky trh sa zvyčajne vyžaduje P265GH.

 

Otázka: Prečo je 16Mo3 taký populárny v projektoch rafinérií?
16Mo3 je ekonomická legovaná oceľ, ktorá poskytuje potrebný obsah molybdénu na to, aby odolala deformácii pri vysokých{2}}teplotách a ataku vodíka, vďaka čomu je ideálna pre výmenníky tepla a reaktory.

 

Otázka: Čo znamená „P“ a „GH“ v triedach EN?

P:Znamená službu „tlak“.

GH:Znamená „plyn/teplo“ (vlastnosti so zvýšenou teplotou).

NH/NL:Skratka pre "Normalized/High{0}}Temp" a "Normalized/Low{1}}Temp".

 

Hľadáte profesionálneho dodávateľa ocele pre EN tlakové nádoby?

Udržujeme rozsiahle zásobyEN 10028platne, vrátane P265GH, P355NL2 a 16Mo3, pripravené na okamžité globálne odoslanie. Všetky materiály sú plne v súlade s PED-.

[Požiadať o cenovú ponuku pre anglické známky]

 

Spoliehajúc sa na mnoho prvotriednych{0}}zariadení, ako sú CNC nožnice, ohraňovacie lisy, vyrovnávacie stroje, ohýbačky valcov, ploché tyče, odhrotovacie stroje atď., GNEE STEEL môže zákazníkom poskytovať rôzne polotovary-a rozsiahle formovacie služby.

 

SPRACOVANIE OCELE GNEE

1. SLUŽBY CTL a SL (141 SÚPRAV)

V súčasnosti spoločnosť GNEE STEEL dováža mnoho pokročilých zariadení CTL/SL z Talianska a Kórey a môže poskytovať prispôsobené služby CTL/SL od nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena a uhlíkovej ocele po nehrdzavejúcu oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ, ako aj pásy a ultra{0}}široké plechy.

ZARIADENIA CTL
Maximálna dĺžka: 16500 mm

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 25,4 mm

Maximálna medza klzu: 1500 MPa
SL ZARIADENIA

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 18 mm

Maximálne množstvo štrbiny: 31

Maximálna medza klzu: 1200 MPa

 

2. REZAČNÁ SLUŽBA

GNEE STEEL dovážala množstvo moderných rezacích strojov z Nemecka, Švédska, Ameriky a Japonska, vrátane plazmového rezacieho stroja, stroja na rezanie vodným lúčom, laserového rezacieho stroja, rezacieho stroja plameňom a pílového stroja. V snahe uspokojiť rôznorodé potreby zákazníkov spoločnosť GNEE STEEL využíva aj metódy viacnásobného rezania- a intenzívnu výrobu s cieľom zlepšiť výrobnú kapacitu a ušetriť zákazníkom náklady.

Laserový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 4 600 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

 

Stroj na rezanie plameňom

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 8000 mm
Maximálna hrúbka: 500 mm

Plazmový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 30 000 mm

Maximálna šírka: 5000 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

 

Rezanie vodným-lúčom

Maximálna dĺžka rezu: 12 000 mm

Maximálna šírka: 4 010 mm
Maximálna hrúbka: 250 mm

3. SLUŽBA TVORENIA

Ohýbanie oceľového plechu
Maximálna hrúbka valcovania: do 200 mm
Maximálna šírka: 4200 mm

   

Automatická ohýbačka-Stlačte brzdu
Maximálna schopnosť ohybu:3000 ton
Maximálna dĺžka ohybu:15 000 mm

Odborník na ohýbanie vysoko{0}}pevnosti a opotrebenia-ocelí odolných voči ohýbaniu

  

  

Dierovací stroj

Maximálna šírka: 3 070 mm
Maximálna hrúbka: 8 mm

Maximálny tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSOVANIA

Úkosovacia platforma GNEE STEEL má stroj na frézovanie hrán, hobľovač hrán, stroj na rezanie drážok plameňom / plazmou, robot na rezanie drážok plameňom, stolný stroj na zrážanie hrán, portálový hoblík a ďalšie pokročilé vybavenie, ktoré zákazníkom poskytuje služby prefabrikácie dielov, každodenné spracovanie typu V{0}}typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu montážnych procesov a následné procesy zvárania drážok, ako sú napríklad procesy zvárania drážok,

 

Frézovanie:
Maximálna dĺžka rezu: 18 000 mm

Maximálna šírka: 4500 mm
Maximálna hrúbka: 120 mm

 

  

skosenie:
Maximálna dĺžka: 16000 mm

Maximálna hrúbka: 80 mm

OBRÁBACIE SLUŽBY

GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikálna presná 5-osová frézka, portálová hobľovačka, vertikálny sústruh, valcová brúska, hydraulická hobľovačka a CNC sústruh a môže zákazníkom poskytnúť jemné obrábanie náhradných dielov pre veľké diely.

Vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum portálového typu

Maximálna dĺžka: 48000 mm

Maximálna šírka: 12500 mm
Maximálna výška: 8000 mm

Maximálny priemer: 10500 mm

Zariadenie na vŕtanie hlbokých{0} dier
Maximálna hĺbka vŕtania: 1100 mm
Maximálny priemer otvoru: φ80 mm
Maximálny priemer: φ4500 mm

Zariadenie na vŕtanie viacerých otvorov-

Maximálna dĺžka: 13000 mm
Maximálna šírka: 10 000 mm
Maximálny priemer otvoru: φ105 mm
Maximálna hĺbka vŕtania: 250 mm

Podlahová vyvrtávačka a frézka
Maximálna dĺžka: 24000 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Rozmery gramofónu: 9x5m

Vertikálny sústruh

Maximálna výška: 6000 mm

Maximálny priemer: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán je popredným produktom v oblasti-frézovacích zariadení pre veľké zaťaženie. Primárne sa používa na prípravu drážok zvaru (skosenie) na veľkoformátových doskách z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a špeciálnych ocelí. Dokáže spracovať plechy s maximálnou hrúbkou do 90 mm, dĺžkou 16 metrov a šírkou 4 metre.

 

Je vybavený duálnymi frézovacími jednotkami a plne automatickým systémom výmeny frézovacej hlavy, ktorý umožňuje automatizované 4-hranné skosenie. Jeho dominantou je technológia profilovania používaná pri frézovaní vlnitých plechov a nepravidelne tvarovaných výrobkov, ktorá zaisťuje absolútnu konzistenciu drážky po frézovaní.

 

S využitím špeciálne navrhnutých frézovacích hláv dokáže vykonávať veľmi náročné a zložité profily drážok v jednom prechode.

 

Materiály:Obyčajná uhlíková oceľ, oceľ z tlakových nádob,-oceľ odolná proti opotrebeniu,-vysokopevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu- atď.
šírka:1200 - 4200 mm
dĺžka:5800 - 16000 mm
Hrúbka:5 - 90 mm
Hmotnosť:Až 35 ton

 

Tento stroj na frézovanie hrán je popredným svetovým automatizovaným zariadením na úkosové frézovanie. Vďaka vynikajúcemu štrukturálnemu dizajnu a pokročilým dátovým algoritmom dosahuje plnú automatizáciu od detekcie dosky až po samotný proces frézovania, čím výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a zároveň zaručuje vysokú presnosť.

 

• Presnosť spracovania

Presnosť dĺžky:±1 mm, keď L < 10 m; ±2 mm, keď L > 10 m;

Presnosť šírky:±1 mm;

Presnosť uhlopriečky:±2 mm;

Presnosť koreňovej plochy (tupý okraj):±1 mm pre Y-drážky; +0.5mm pre X-drážky.

• Efektívnosť spracovania

Účinnosť spracovania je viac ako 10-krát vyššia ako pri konvenčnom zariadení na frézovanie hrán alebo hobľovanie hrán.

TEPELNÉ SPRACOVANIE

Pec na tepelné spracovanie
Maximálna veľkosť pece: 36x12x13,5m
Maximálna menovitá teplota: 1100 stupňov
Maximálna nosnosť: 800t

Tepelné spracovanie tlakových nádob
Tepelné spracovanie banských zariadení
Tepelné spracovanie rúrok
Tepelné spracovanie hlavy tlakovej nádoby

 

 

GNEE STEEL sa v súčasnosti zúčastňuje nafáza obstarávania projektu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže čpavku, ktorá dodáva vysokokvalitné-oceľové platne pre kritické komponenty nádrží. Vzhľadom na korozívnu povahu amoniaku a riziko vznikuAmoniakové stresové korózne praskanie (SCC), projekt vyžaduje prísnu metalurgickú kontrolu materiálov podľanormy EN 10028-3.

 

Jednou z najdôležitejších technických požiadaviek tohto projektu jeprísne obmedzenie skutočnej medze klzu (Re)pre všetky materiály triedy NL2. Aby sa predišlo rizikám SCC v prostrediach skladovania amoniaku,skutočná medza klzu nesmie presiahnuť 390 MPa, bez ohľadu na menovité hodnoty uvedené v štandardných rozsahoch hrúbok plechu. Táto požiadavka kladie vyššie nároky na riadenie procesu výroby ocele, stabilitu tepelného spracovania a testovanie materiálu.

 

Surové vysokopevnostné oceľové dosky{0}} pripravené na výrobu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže na amoniak

 

Projektové materiály a technické požiadavky

 

Projekt využíva hlavneOceľové dosky normalizovaných tlakových nádob P355NL2 a P275NL2, ktoré sa vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti a zvárateľnosti široko používajú v nízkoteplotných skladovacích nádržiach{0}}.

 

Hlavné technické špecifikácie zahŕňajú:

• Druhy materiálov:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
• Medza klzu:Štandardné minimum / Maximum obmedzené na390 MPa
• Tvrdosť:Menší alebo rovný 225 HBW v základnom materiáli
• Testovanie vplyvu:Charpy-test V zárezu pri-50 stupňov, minimálne 27J
• Certifikácia:EN 102043.1 certifikát, s voliteľným3.2 certifikácia

 

Tieto prísne požiadavky zaisťujú, že oceľové platne si počas dlhodobej prevádzky zachovajú stabilné mechanické vlastnosti a vysokú odolnosť voči korózii spôsobenej napätím -amoniakom.

 

Presné valcovanie a tvarovanie oceľových plechov do zakrivených častí pre 100 000 m³ skladovaciu nádrž čpavku.

 

Projektové množstvá a distribúcia hrúbky

 

Celkový dopyt po oceli pre tento projekt skladovacej nádrže čpavku je niekoľko tisíc ton, hlavne distribuovaných v rôznych sekciách nádrže:

 

P355NL2 – Vnútorné a vonkajšie plechy plášťa nádrže

• Spodné kurzy škrupiny:Hrúbka 50 mm – približne . 2 000 ton
• Stredné kurzy:Hrúbka 25 mm – približne . 1 400 ton
• Kurzy hornej škrupiny:Hrúbka 10 mm – približne . 500 ton

 

P275NL2 – Spodné plechy nádrže

• Hrúbka:10–15 mm – približne . 750 ton

 

P275NL2 – Konštrukcia zavesenej strechy

• Hrúbka:5–8 mm – približne . 180 ton

 

S275JR – Vonkajšia strecha (okolitá štruktúra)

• Hrúbka:10 mm – približne . 450 ton

 

Projekt tiež vyžaduje zlepšenie efektívnosti výroby nádrží a zníženie obvodových zvarovširoké oceľové doskyminimalizovať zvarové spoje, čo pomáha znižovať potenciálne riziko SCC v prevádzkových podmienkach s amoniakom.

 

Vytvarované oceľové segmenty zabalené a uložené na ochranu, pripravené na zostavenie skladovacej nádrže na čpavok s objemom 100 000 m³.

 

GNEE STEEL poskytuje vysoko presné{0}}riešenia na valcovanie oceľových plechov a výrobu valcov pre výrobcov nádrží na celom svete.Pošlite nám svoje špecifikácie platní alebo výrobné výkresy pre rýchlu cenovú ponuku.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

 

TYP	STUPEŇ	ŠPECIFIKÁCIE
Cievka z uhlíkovej ocele / nízkolegovaná	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283trieda C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Stredne ťažký tanier	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Doska nádoby	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Trieda 1/Trieda 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Vysokopevnostná oceľ	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Vzorovaná oceľ	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Oceľ odolná proti opotrebeniu-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX 450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cievka valcovaná za studena	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pozinkovaný plech	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Nakladaná cievka	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Špecifikácie materiálu a povrchu nehrdzavejúcej ocele

TYP	STUPEŇ	HRÚBKA	SURFACE
austenitické	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/č. 1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čistý ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čistý ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Špeciálna oceľ / zliatina niklu

TYP	STUPEŇ	STUPEŇ (ASTM)	TRIEDA (EN)	HRÚBKA
Tepelne-odolná oceľ	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Tepelne-odolná oceľ	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitická-oceľ	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitická-oceľ	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitická-oceľ	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitická-oceľ	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	800 HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Základná zliatina niklu	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Základná zliatina niklu	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Základná zliatina niklu	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	Čistý Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
titán	TA1	Gr.1	trieda 1	0,5-50 mm
titán	TA2	Gr.2	trieda 2	0,5-50 mm

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov ocele pre tlakové nádoby en10028 v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili oceľ na tlakové nádoby en10028 na sklade a získali bezplatnú vzorku z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.

Špecifikácia oceľovej dosky HSLA, vetracia oceľová strešná mriežka, analytické zirkónia zliatiny