Oceľ tlakových nádob ASTM/ASME
Výrobcovia ASTM/ASME tlakových nádob
Prehľad ASTM/ASME Pressure Vessel Steel
Ocele tlakových nádob ASTM/ASME súvysokokvalitné-uhlíkové a legované ocelešpeciálne navrhnuté na skladovanie kvapalín alebo plynov pri vysokých tlakoch. Tieto materiály sú rozhodujúce pre zaistenie bezpečnosti v kotloch, výmenníkoch tepla a nádržiach.
Zatiaľ čoASTMdefinuje špecifikácie materiálu (napr. A516),ASME (SA)nastavuje výrobné kódy pre tlakové systémy. Bežné známky akoSA516 Gr. 70ponúkajú vynikajúcu vrubovú húževnatosť a sú nevyhnutné pre priemyselnú výrobu.
Kľúčové vlastnosti oceľových plechov ASME na nádoby
Naše platne tlakových nádob s certifikáciou ASME{0}}sú vyrobené tak, aby vyhovovali najnáročnejším priemyselným prostrediam a ponúkajú sedem základných výhod:
- Vysoká pevnosť:Navrhnuté tak, aby vydržali extrémne tlakové a teplotné podmienky pri zachovaní štrukturálnej integrity.
- Dobrá zvárateľnosť:Navrhnuté pre jednoduchú výrobu a konštrukciu v zložitých návrhoch plavidiel.
- Vynikajúca húževnatosť:Vysoká odolnosť proti nárazu pomáha predchádzať katastrofickým zlyhaniam a zaisťuje dlhodobú{0}}bezpečnosť.
- Odolnosť proti korózii:Špecifické legujúce prvky zvyšujú odolnosť voči oxidácii a korozívnym chemikáliám, čím zvyšujú životnosť.
- Široká škála ročníkov:Na splnenie špecifických požiadaviek na mechanický a chemický výkon je k dispozícii rozmanitý výber tried.
- Prísne normy kvality:Každá platňa prechádza prísnym testovaním a kontrolou, aby spĺňala globálne bezpečnostné normy.
- Všestrannosť aplikácie:Široko používaný v ropnom a plynárenskom, petrochemickom, energetickom a chemickom priemysle.
Bežné triedy ocele ASTM/ASME
Ponúkame celé spektrum ocelí pre tlakové nádoby prispôsobené rôznym teplotným a environmentálnym požiadavkám:
ASTM A516 / ASME SA516 (Gr. 55, 60, 65, 70):Štandard pre služby so strednou a nízkou{0}}teplotou; ponúka vysokú húževnatosť a zvárateľnosť.
ASTM A515 / ASME SA515 (Gr. 55, 60, 65, 70):Prispôsobené pre služby so strednou a{0}}vyššou teplotou.
ASTM A537 / ASME SA537 (trieda 1, 2, 3):Tepelne-uhlíková oceľ poskytuje vyššiu klznosť a pevnosť v ťahu ako A516.
ASTM A387 / ASME SA387 (Gr. 11, 12, 22, 91):Chrómová-moly legovaná oceľ pre vysokoteplotné-aplikácie.
ASTM A204 / ASME SA204 (sk. A, B, C):Molybdénová legovaná oceľ určená špeciálne pre zvárané kotly.
ASTM A203 / ASME SA203 (sk. A, B, D, E, F):Niklová legovaná oceľ využívaná pre svoje vynikajúce kryogénne vlastnosti.
ASTM A612 / ASME SA612:Vysoko{0}}pevná oceľ určená na použitie pri miernych-teplotách.
Technické špecifikácie: Testovacie parametre HIC
Pre prostredia „Sour Service“, kde je riziko praskania spôsobeného vodíkom-, naše platne spĺňajú prísneNACE TM0284Požiadavky na testovanie HIC.
Garantovaný stav:Požiadavky HIC sú garantované iba vnormalizované plus stres-uvoľnené/po{1}}tepelnom spracovaní po zváraní- (PWHT)stave.
Testovacia metóda:NACE TM0284 Riešenie A.
Kritériá prijatia (priemery vzoriek):
CLR(Pomer dĺžky trhliny) Menší alebo rovný 5 %
MP(Pomer hrúbky trhliny) Menší alebo rovný 1,5 %
CSR(Pomer citlivosti trhliny) Menší alebo rovný 0,5 %
Požiadavky PWHT:
minimum:1 hodina/palec @ 1125 stupňov F (minimálne 1 hodina).
Maximum (pre A516-70):Schopné zákazníkom-špecifikované cykly až do 1175 stupňov F počas 1 hodiny/palec (až do hrúbky 2,0 palca).
Testovacia frekvencia:Vykonáva sa na najtenšej doske na jeden ohrev (dodatočné testovanie je k dispozícii na požiadanie).
Nádoby z nehrdzavejúcej ocele
Pridaním určitého percenta chrómu, niklu a molybdénu sa zvýši vysoká odolnosť dosiek z nehrdzavejúcej ocele na použitie v kritických aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť voči životnému prostrediu. Používa sa napríklad v potravinárskom alebo chemickom priemysle.
Výroba tlakových nádob je prísne regulovaná v dôsledku súvisiacich rizík a v dôsledku toho sú prísne špecifikované aj materiály, ktoré je možné v nádobách použiť. Najbežnejšie špecifikácie pre ocele pre tlakové nádoby sú normy EN10028 – ktoré sú európskeho pôvodu – a normy ASME/ASTM, ktoré sú z USA.
Môžeme tiež dodať oceľový plech vysokej špecifikácie pre tlakové nádoby používaný v ropnom a plynárenskom priemysle a konkrétne oceľový plech odolný voči praskaniu vyvolanému vodíkom (HIC).
Oceľový plech odolný voči tlakovej nádobe HIC (NACE)
Tieto platne slúžili v zariadeniach používaných v prostrediach obsahujúcich H2S-(pre kyslé služby). H2S je škodlivá chemikália, ktorá väčšinou ľahko spôsobuje koróziu, najmä pri výrobe ropy a plynu. Referenčný štandard je NACE MR0175.
Prečo si vybrať nás?
certifikácia:Úplná sledovateľnosť s EN 10204 3.1/3.2 MTC.
Prispôsobenie:Služby rezania, úkosovania a valcovania na mieru.
Globálna ponuka:Spoľahlivá logistika pre medzinárodné inžinierske projekty.
Spoliehajúc sa na mnoho prvotriednych{0}}zariadení, ako sú CNC nožnice, ohraňovacie lisy, vyrovnávacie stroje, ohýbačky valcov, ploché tyče, odhrotovacie stroje atď., GNEE STEEL môže zákazníkom poskytovať rôzne polotovary-a rozsiahle formovacie služby.
SPRACOVANIE OCELE GNEE










1. SLUŽBY CTL a SL (141 SÚPRAV)
V súčasnosti spoločnosť GNEE STEEL dováža mnoho pokročilých zariadení CTL/SL z Talianska a Kórey a môže poskytovať prispôsobené služby CTL/SL od nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena a uhlíkovej ocele po nehrdzavejúcu oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ, ako aj pásy a ultra{0}}široké plechy.
ZARIADENIA CTL
Maximálna dĺžka: 16500 mm
Maximálna šírka: 2200 mm
Maximálna hrúbka: 25,4 mm
Maximálna medza klzu: 1500 MPa
SL ZARIADENIA
Maximálna šírka: 2200 mm
Maximálna hrúbka: 18 mm
Maximálne množstvo štrbiny: 31
Maximálna medza klzu: 1200 MPa


2. REZAČNÁ SLUŽBA
GNEE STEEL dovážala množstvo moderných rezacích strojov z Nemecka, Švédska, Ameriky a Japonska, vrátane plazmového rezacieho stroja, stroja na rezanie vodným lúčom, laserového rezacieho stroja, rezacieho stroja plameňom a pílového stroja. V snahe uspokojiť rôznorodé potreby zákazníkov spoločnosť GNEE STEEL využíva aj metódy viacnásobného rezania- a intenzívnu výrobu s cieľom zlepšiť výrobnú kapacitu a ušetriť zákazníkom náklady.
Laserový rezací stroj
Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm
Maximálna šírka: 4 600 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm
Stroj na rezanie plameňom
Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm
Maximálna šírka: 8000 mm
Maximálna hrúbka: 500 mm

Plazmový rezací stroj
Maximálna dĺžka rezu: 30 000 mm
Maximálna šírka: 5000 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm
Rezanie vodným-lúčom
Maximálna dĺžka rezu: 12 000 mm
Maximálna šírka: 4 010 mm
Maximálna hrúbka: 250 mm

3. SLUŽBA TVORENIA
Ohýbanie oceľového plechu
Maximálna hrúbka valcovania: do 200 mm
Maximálna šírka: 4200 mm


Automatická ohýbačka-Stlačte brzdu
Maximálna schopnosť ohybu:3000 ton
Maximálna dĺžka ohybu:15 000 mm
Odborník na ohýbanie vysoko{0}}pevnosti a opotrebenia-ocelí odolných voči ohýbaniu



Dierovací stroj
Maximálna šírka: 3 070 mm
Maximálna hrúbka: 8 mm
Maximálny tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSOVANIA
Úkosovacia platforma GNEE STEEL má stroj na frézovanie hrán, hobľovač hrán, stroj na rezanie drážok plameňom / plazmou, robot na rezanie drážok plameňom, stolný stroj na zrážanie hrán, portálový hoblík a ďalšie pokročilé vybavenie, ktoré zákazníkom poskytuje služby prefabrikácie dielov, denné spracovanie typu V{0}}typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu montážnych procesov a následné procesy zvárania drážok, ako sú napríklad procesy zvárania drážok.
Frézovanie:
Maximálna dĺžka rezu: 18 000 mm
Maximálna šírka: 4500 mm
Maximálna hrúbka: 120 mm


skosenie:
Maximálna dĺžka: 16000 mm
Maximálna hrúbka: 80 mm

OBRÁBACIE SLUŽBY
GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikálna presná 5-osová frézka, portálová hobľovačka, vertikálny sústruh, valcová brúska, hydraulická hobľovačka a CNC sústruh a môže zákazníkom poskytnúť jemné obrábanie náhradných dielov pre veľké diely.
Vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum portálového typu
Maximálna dĺžka: 48000 mm
Maximálna šírka: 12500 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Maximálny priemer: 10500 mm

Zariadenie na vŕtanie hlbokých{0} dier
Maximálna hĺbka vŕtania: 1100 mm
Maximálny priemer otvoru: φ80 mm
Maximálny priemer: φ4500 mm

Zariadenie na vŕtanie viacerých otvorov-
Maximálna dĺžka: 13000 mm
Maximálna šírka: 10 000 mm
Maximálny priemer otvoru: φ105 mm
Maximálna hĺbka vŕtania: 250 mm

Podlahová vyvrtávačka a frézka
Maximálna dĺžka: 24000 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Rozmery gramofónu: 9x5m

Vertikálny sústruh
Maximálna výška: 6000 mm
Maximálny priemer: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán
Automatizovaný stroj na frézovanie hrán je popredným produktom v oblasti-frézovacích zariadení pre veľké zaťaženie. Primárne sa používa na prípravu drážok zvaru (skosenie) na veľkoformátových doskách z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a špeciálnych ocelí. Dokáže spracovať plechy s maximálnou hrúbkou do 90 mm, dĺžkou 16 metrov a šírkou 4 metre.
Je vybavený duálnymi frézovacími jednotkami a plne automatickým systémom výmeny frézovacej hlavy, ktorý umožňuje automatizované 4-hranné skosenie. Jeho dominantou je technológia profilovania používaná pri frézovaní vlnitých plechov a nepravidelne tvarovaných výrobkov, ktorá zaisťuje absolútnu konzistenciu drážky po frézovaní.
Pomocou špeciálne navrhnutých frézovacích hláv dokáže vykonávať veľmi náročné a zložité profily drážok v jednom prechode.
Materiály:Obyčajná uhlíková oceľ, oceľ z tlakových nádob,-oceľ odolná proti opotrebeniu,-vysokopevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu- atď.
šírka:1200 - 4200 mm
dĺžka:5800 - 16000 mm
Hrúbka:5 - 90 mm
Hmotnosť:Až 35 ton
Tento stroj na frézovanie hrán je popredným svetovým automatizovaným zariadením na úkosové frézovanie. Vďaka vynikajúcemu štrukturálnemu dizajnu a pokročilým dátovým algoritmom dosahuje plnú automatizáciu od detekcie dosky až po samotný proces frézovania, čím výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a zároveň zaručuje vysokú presnosť.
- Presnosť spracovania
Presnosť dĺžky:±1 mm, keď L < 10 m; ±2 mm, keď L > 10 m;
Presnosť šírky:±1 mm;
Presnosť uhlopriečky:±2 mm;
Presnosť koreňovej plochy (tupý okraj):±1 mm pre Y-drážky; +0.5mm pre X-drážky.
- Efektívnosť spracovania
Účinnosť spracovania je viac ako 10-krát vyššia ako pri konvenčnom zariadení na frézovanie hrán alebo hobľovanie hrán.
TEPELNÉ SPRACOVANIE
Pec na tepelné spracovanie
Maximálna veľkosť pece: 36x12x13,5m
Maximálna menovitá teplota: 1100 stupňov
Maximálna nosnosť: 800t

Tepelné spracovanie tlakových nádob
Tepelné spracovanie banských zariadení
Tepelné spracovanie rúrok
Tepelné spracovanie hlavy tlakovej nádoby

Prípad:Dodávka oceľových platní pre projekt 100 000 m³ úplného zadržiavacieho zásobníka amoniaku
GNEE STEEL sa v súčasnosti zúčastňuje nafáza obstarávania projektu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže čpavku, ktorá dodáva vysokokvalitné-oceľové platne pre kritické komponenty nádrží. Vzhľadom na korozívnu povahu amoniaku a riziko vznikuAmoniakové stresové korózne praskanie (SCC), projekt vyžaduje prísnu metalurgickú kontrolu materiálov podľanormy EN 10028-3.
Jednou z najdôležitejších technických požiadaviek tohto projektu jeprísne obmedzenie skutočnej medze klzu (Re)pre všetky materiály triedy NL2. Aby sa predišlo rizikám SCC v prostrediach skladovania amoniaku,skutočná medza klzu nesmie presiahnuť 390 MPa, bez ohľadu na menovité hodnoty uvedené v štandardných rozsahoch hrúbok plechu. Táto požiadavka kladie vyššie nároky na riadenie procesu výroby ocele, stabilitu tepelného spracovania a testovanie materiálu.

Surové vysokopevnostné oceľové dosky{0}} pripravené na výrobu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže na amoniak
Projektové materiály a technické požiadavky
Projekt využíva hlavneOceľové dosky normalizovaných tlakových nádob P355NL2 a P275NL2, ktoré sa vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti a zvárateľnosti široko používajú v nízkoteplotných skladovacích nádržiach{0}}.
Hlavné technické špecifikácie zahŕňajú:
- Druhy materiálov:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
- Medza klzu:Štandardné minimum / Maximum obmedzené na390 MPa
- Tvrdosť:Menší alebo rovný 225 HBW v základnom materiáli
- Testovanie vplyvu:Charpy-test V zárezu pri-50 stupňov, minimálne 27J
- certifikácia:EN 102043.1 certifikát, s voliteľným3.2 certifikácia
Tieto prísne požiadavky zaisťujú, že oceľové platne si počas dlhodobej prevádzky zachovajú stabilné mechanické vlastnosti a vysokú odolnosť voči korózii spôsobenej napätím -amoniakom.

Presné valcovanie a tvarovanie oceľových plechov do zakrivených častí pre 100 000 m³ skladovaciu nádrž čpavku.
Projektové množstvá a distribúcia hrúbky
Celkový dopyt po oceli pre tento projekt skladovacej nádrže čpavku je niekoľko tisíc ton, hlavne distribuovaných v rôznych sekciách nádrže:
P355NL2 – Vnútorné a vonkajšie plechy plášťa nádrže
- Spodné kurzy škrupiny:Hrúbka 50 mm – približne . 2 000 ton
- Stredné kurzy:Hrúbka 25 mm – približne . 1 400 ton
- Kurzy hornej škrupiny:Hrúbka 10 mm – približne . 500 ton
P275NL2 – Spodné plechy nádrže
- Hrúbka:10–15 mm – približne . 750 ton
P275NL2 – Konštrukcia zavesenej strechy
- Hrúbka:5–8 mm – približne . 180 ton
S275JR – Vonkajšia strecha (okolitá štruktúra)
- Hrúbka:10 mm – približne . 450 ton
Projekt si tiež vyžaduje zlepšenie efektívnosti výroby nádrží a zníženie obvodových zvarovširoké oceľové doskyminimalizovať zvarové spoje, čo pomáha znižovať potenciálne riziko SCC v prevádzkových podmienkach s amoniakom.

Vytvarované oceľové segmenty zabalené a namontované na ochranu, pripravené na zostavenie skladovacej nádrže čpavku s objemom 100 000 m³.
GNEE STEEL poskytuje vysoko presné{0}}riešenia na valcovanie oceľových plechov a výrobu valcov pre výrobcov nádrží na celom svete.Pošlite nám svoje špecifikácie platní alebo výrobné výkresy pre rýchlu cenovú ponuku.
| TYP | STUPEŇ | ŠPECIFIKÁCIE |
| Cievka z uhlíkovej ocele / nízkolegovaná | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283trieda C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Stredne ťažký tanier | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Doska nádoby |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Trieda 1/Trieda 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Vysokopevnostná oceľ |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Vzorovaná oceľ | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Oceľ odolná proti opotrebeniu- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cievka valcovaná za studena | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pozinkovaný plech | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Nakladaná cievka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Špecifikácie materiálu a povrchu nehrdzavejúcej ocele
| TYP | STUPEŇ | HRÚBKA | SURFACE |
| austenitické | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/č. 1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čistý ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čistý ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Špeciálna oceľ / zliatina niklu
| TYP | STUPEŇ | STUPEŇ (ASTM) | TRIEDA (EN) | HRÚBKA |
| Tepelne-odolná oceľ | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Tepelne-odolná oceľ | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitická-oceľ | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800 HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Základná zliatina niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Základná zliatina niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Čistý Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| titán | TA1 | Gr.1 | trieda 1 | 0,5-50 mm |
| titán | TA2 | Gr.2 | trieda 2 | 0,5-50 mm |
Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov ocele pre tlakové nádoby astm / asme v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili oceľ tlakových nádob astm / asme na sklade a získali bezplatnú vzorku z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.
drážkovaná oceľová doska odolná, bezpečnosť zliatiny niklu, oceľové profily pre potreby s nízkou údržbou

