Oceľový plech tlakovej nádoby GNEE ASTM A612/A612Mje doska z kremíkovej ocele s vysokou{0}}uhlíkovou{1}}mangánovou{2}}oceľou, špeciálne formulovaná pre zvárané tlakové nádoby pracujúce v prostrediach s miernou a nízkou teplotou. Plne vyhovuje norme ASTM A612/A612M-20 (2020), vyznačuje sa vynikajúcou húževnatosťou, spoľahlivou zvárateľnosťou a stabilnými mechanickými vlastnosťami, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre kritické priemyselné aplikácie v ropnom, plynárenskom, chemickom a energetickom priemysle.
Ako profesionálny výrobca a vývozca ocele s bohatými skúsenosťami poskytuje GNEE-kvalitné oceľové plechy ASTM A612/A612M a prispôsobené riešenia globálnym zákazníkom, čím zaisťuje bezpečnosť a efektivitu v každom projekte.
Čo je oceľový plech ASTM A612 / A612M?
ASTM A612 / A612M je špecifikácia preplatne z uhlíkovej ocele normalizované pre prevádzku tlakových nádob, najmä kdezlepšená vrubová húževnatosťsa vyžaduje.
V porovnaní so štandardnými oceľami PVQ ponúka ASTM A612 lepšieodolnosť proti nárazu a spoľahlivosť konštrukcie, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie s miernymi teplotnými výkyvmi.
Chemické zloženie oceľového plechu ASTM A612M
| ASTM A612 | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cu | Ni | Cr | Mo | V |
| Tepelná analýza | 0.25 | 0.15-0.50 | 1.00-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 0.08 |
| Analýza produktu | 0.29 | 0.13-0.55 | 0.92-1.62 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
Mechanické vlastnosti oceľového plechu ASTM A612M
| Hrúbka | 0,5 palca [12,5 mm] a menej | Viac ako 0,5 palca. až 1 palec [nad 12,5 až 25 mm] |
| Pevnosť v ťahu, ksi [Mpa] | 83-150 [570-725] | 81-101 [560-695] |
| Medza klzu, min, ksi [Mpa] | 50 [345] | 50 [345] |
| Predĺženie o 8 palcov. [200 mm], min, % | 16 | 16 |
| Predĺženie o 2 palce. [50 mm], min, % | 22 | 22 |
Hrúbka oceľového plechu ASTM A612M nie je ťažká. Zvyčajný stav dodávky oceľového plechu ASTM A612M je -zrolovaný. Oceľový plech ASTM A612M je však možné objednať normalizovaný alebo odľahčený, prípadne oboje. Oceľový plech ASTM A612M zvyčajne slúži pri miernych a nižších teplotách.
Charakteristiky a aplikácie ocele ASTM A612M
ASTM A612Mje doska z uhlíkovej-mangánovej-silikovej ocele navrhnutá pre zváranie tlakových nádob so strednou-až{3}}nízkou teplotou v súlade s americkými normami. Môže sa pochváliť radom vynikajúcich mechanických vlastností a chemických vlastností, ktoré nachádzajú široké uplatnenie v oblastiach, ako je ropa, chemikálie, mestský plyn a metalurgia.

Charakteristika
- Vysoká pevnosť a húževnatosť
- Medza klzu: Väčšia alebo rovná 345 MPa, čo mu umožňuje odolať značnému tlaku bez plastickej deformácie.
- Pevnosť v ťahu: Rozsah medzi 570-725 MPa, zaisťuje pevnosť oceľového plechu pri zaťažení v ťahu.
- Predĺženie: Väčšie alebo rovné 16 % pre meranú dĺžku 200 mm a Väčšie alebo rovné 22 % pre meranú dĺžku 50 mm, čo odráža vynikajúcu schopnosť plastickej deformácie oceľového plechu.
- Nárazová húževnatosť: Pri testoch priečneho nárazu pri -40 stupňoch je priemerná energia V{4}}zárezu väčšia alebo rovná 27 J, pričom jednotlivé hodnoty sú väčšie alebo rovné 20 J, čo naznačuje, že oceľový plech si zachováva dobrú húževnatosť pri nízkych teplotách, vďaka čomu je vhodný pre chladné oblasti alebo prostredia s nízkou teplotou.
- Vynikajúca zvárateľnosť: Vďaka špeciálnemu chemickému zloženiu a kontrole výrobného procesu sú oceľové dosky ASTM A612M menej náchylné na chyby, ako sú praskliny a pórovitosť počas zvárania, čím sa zabezpečuje kvalita a pevnosť zvarových spojov. To mu dáva významnú výhodu v zváraných tlakových nádobách a potrubných systémoch.
- Vynikajúca odolnosť proti korózii: Oceľový plech obsahuje určité množstvo zliatinových prvkov, ako je chróm a nikel, ktoré zvyšujú jeho odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný do prostredia s korozívnymi médiami.
Aplikačné scenáre
Oceľová doska tlakových nádob ASTM A612/A612M je široko používaná v zváraných tlakových nádobách pre strednú a nižšiu teplotu, najmä v nasledujúcich odvetviach a scenároch:
- Petrochemický priemysel: Pobrežné a pobrežné skladovacie nádrže na uhľovodíky, zariadenia na rafináciu ropy a spracovateľské plavidlá, ktoré sa prispôsobujú podmienkam skladovania a spracovania pri nízkych{0}}teplotách
- Chemický priemysel: Tlakové nádoby, reaktory, výmenníky tepla a zásobníky LPG pracujúce pri -40 stupňoch až 常温, čo zaisťuje bezpečnú prevádzku korozívnych a nízkoteplotných médií
- Energetický priemysel: skladovacie nádrže LNG (vnútorné nádrže), zariadenia na spracovanie zemného plynu (napr. demetanizačné veže) a komponenty kotlov v tepelných elektrárňach
- Ťažké stroje: Vysokopevnostné konštrukčné komponenty pre tlakové zariadenia, hydraulické nádoby a priemyselné tlakové potrubné systémy vyžadujúce strednú pevnosť a húževnatosť
- Iné polia: Chladiace zariadenia, kryogénne skladovacie nádrže na vakcíny, biologické činidlá a nízkoteplotné tlakové nádoby v projektoch ochrany životného prostredia
ASTM A612M Oceľová doska tlakovej nádoby a kotla Iný názov
ASTM A612M Kotolový oceľový plech,ASTM A612M tlaková nádoba Oceľový plech,ASTM A612M Zásobné nádrže Oceľový plech. Oceľová doska výmenníka tepla ASTM A612M
Dodatočná podmienka
UT (ultrazvukové vyšetrenie), AR (iba ako valcované za tepla), TMCP (spracovanie tepelného mechanického riadenia), N (normalizované), Q+T (kalené a temperované), test smeru Z (Z15, Z25, Z35), Charpy V-test nárazu vrubom, test tretej strany (ako je potiahnutý alebo SGS test BGS)
ASTM A612 verzus iné ocele pre tlakové nádoby
| stupňa | Kľúčová vlastnosť | Aplikácia |
|---|---|---|
| ASTM A612 | Normalizovaná, zlepšená húževnatosť | Mierne tlakové nádoby |
| ASTM A285 | Nižšia pevnosť, vysoká zvárateľnosť | Nízkotlakové-nádrže |
| ASTM A516 | Vyššia pevnosť, lepšia húževnatosť | Stred-tlakové nádoby |
ASTM A612 je dobrá voľba, keďlepšia húževnatosť ako A285je potrebný, ale bez vyšších nákladov na A516.
Medzinárodné ekvivalentné triedy ocele ASTM A612
| Štandardné | Ekvivalentný stupeň | Popis |
|---|---|---|
| EN (Európa) | P265GH | Oceľ tlakovej nádoby s podobnou pevnosťou |
| DIN (Nemecko) | St44-2 / 1,0425 | Uhlíková oceľ s dobrou húževnatosťou |
| JIS (Japonsko) | SB450 | Kotol a tlaková nádoba oceľ |
| GB (Čína) | Q345R | Oceľová tlaková nádoba s dobrou pevnosťou |
Poznámky:
Presná ekvivalencia závisí odpodmienky tepelného spracovania a požiadavky na vplyv
ASTM A612 sa zvyčajne dodáva vnormalizovaný stav, podobne ako EN P265GH
Záväzok služby GNEE
- Predpredajný{0}servis: Poskytnite bezplatnú technickú konzultáciu, vzorky produktov (poplatky za vzorky vratné po zadaní objednávky) a prispôsobený návrh riešenia podľa potrieb projektu zákazníka, vrátane výberu materiálu a poradenstva pri tepelnom spracovaní.
- Výrobná služba: Pravidelne aktualizujte postup výroby zákazníkom, akceptujte{0}}kontrolu na mieste a zabezpečte výrobu v prísnom súlade s požiadavkami zákazníka a štandardom ASTM A612/A612M.
- Popredajný-servis: Poskytnite certifikát MTC, technické pokyny na zváranie a inštaláciu a vyriešte problémy s kvalitou do 24 hodín (ak existujú). Ponúkame tiež dlhodobú-technickú podporu počas celej životnosti produktu.
- Logistická služba: Spolupracujte s profesionálnymi medzinárodnými logistickými spoločnosťami s cieľom zabezpečiť bezpečnú a efektívnu prepravu a podporovať rôzne obchodné podmienky (FOB, CFR, CIF, DDP) a spôsoby platby (LC, T/T, PayPal).
Často kladené otázky – ASTM A612 / A612M Oceľová doska tlakovej nádoby
Čo je materiál A612?
Špecifikácia ASTM A612 je štandardná špecifikácia pre platne tlakových nádob, uhlíková oceľ, vysoká pevnosť, pre použitie pri strednej a nízkej teplote. ASTM A612 zahŕňaplatne z uhlíkovej-mangánovej-silikovej oceleurčené na použitie v zváraných tlakových nádobách pre strednú a nízku teplotu.
Čo je materiál ekvivalentný A612?
Oceľový plech SA612 / A612 má niekoľko technických-ekvivalentných tried v rámci medzinárodných noriem, pričomP355GH, SPV355 a Q345Rsú najčastejšie prijímanými alternatívami. Náhrada materiálu však musí byť vždy overená podľa konštrukčných predpisov, požiadaviek na kontrolu a špecifikácií projektu.
Čo je SA612?
SA612 jevysokohodnotný oceľový plech z tlakovej nádoby. Oceľové platne PVQ sú špeciálne certifikované tak, aby obsahovali kvapaliny a plyny v okolitých podmienkach. Táto trieda poskytuje dobrú vrubovú húževnatosť a môže tolerovať mierne až nižšie teploty

Na čo sa používa oceľ ASTM A612?
Používa sa pre tlakové nádoby a skladovacie nádrže vyžadujúce zvýšenú tuhosť.
Čo znamená A612M?
„A612M“ označuje metrickú (jednotky SI) verziu normy ASTM.
Je ASTM A612 tepelne spracovaný?
Áno, dodáva sa v normalizovanom stave.
Aká je výhoda ASTM A612?
Lepšia vrubová húževnatosť v porovnaní so štandardnými uhlíkovými oceľami ako A285.
Dá sa ASTM A612 zvárať?
Áno, má vynikajúcu zvárateľnosť.
Aké priemyselné odvetvia používajú ASTM A612?
Ropa a plyn, petrochemická, energetická a priemyselná výroba.
Aká je ekvivalentná trieda EN?
P265GH sa bežne považuje za podobnú triedu.
Aká hrúbka je k dispozícii?
Typicky od 6 mm do 150 mm.
Dokáže GNEE prispôsobiť platne ASTM A612?
Áno, k dispozícii sú úplné služby prispôsobenia a spracovania.
Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com.Radi vám pomôžeme.
Kontaktujte nás pre váš prispôsobený oceľový plech tlakovej nádoby ASTM A612/A612M
GNEE je profesionálny výrobca a vývozca oceľových plátov pre tlakové nádoby ASTM A612/A612M s bohatými skúsenosťami s poskytovaním služieb globálnym zákazníkom v priemyselných oblastiach s nízkym-a stredným{3}}tlakom. Či už potrebujete štandardné alebo prispôsobené produkty, môžeme vám poskytnúť-kvalitné produkty a profesionálne služby, ktoré vám pomôžu znížiť náklady a zlepšiť efektivitu projektu.
Zavolajte nám: +86 15824687445
Napíšte nám: alloy@gneesteelgroup.com
| Druhy dosiek pre tlakové nádoby dodávané spoločnosťou GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Trieda A | ASTM A202 Trieda B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 trieda A | ASTM A203 Trieda B | ASTM A203 trieda D | ASTM A203 stupeň E | |
| ASTM A203 stupeň F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Trieda A | ASTM A204 Trieda B | ASTM A204 stupeň C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Trieda A | ASTM A285 Trieda B | ASTM A285 stupeň C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Trieda A | ASTM A299 Trieda B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Trieda A | ASTM A302 Trieda B | ASTM A302 stupeň C | ASTM A302 Trieda D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Trieda 60 | ASTM A515 Trieda 65 | ASTM A515 Trieda 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Trieda 55 | ASTM A516 stupeň 60 | ASTM A516 Trieda 65 | ASTM A516 Trieda 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 trieda A | ASTM A517 trieda B | ASTM A517 stupeň E | ASTM A517 stupeň F | |
| ASTM A517 trieda P | ASTM A517 trieda J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Trieda A Trieda 1 | ASTM A533 Trieda B Trieda 1 | ASTM A533 Trieda C Trieda 1 | ASTM A533 Grade D Trieda 1 | |
| ASTM A533 Trieda A Trieda 2 | ASTM A533 Trieda B Trieda 2 | ASTM A533 Trieda C Trieda 2 | ASTM A533 Grade D Trieda 2 | ||
| ASTM A533 Trieda A Trieda 3 | ASTM A533 Trieda B Trieda 3 | ASTM A533 Trieda C Trieda 3 | ASTM A533 Grade D Trieda 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Trieda 1 | ASTM A537 Trieda 2 | ASTM A537 Trieda 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Trieda A | ASTM A662 Trieda B | ASTM A662 stupeň C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| SK10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Spoliehajúc sa na mnoho prvotriednych{0}}zariadení, ako sú CNC nožnice, ohraňovacie lisy, vyrovnávacie stroje, ohýbačky valcov, ploché tyče, odhrotovacie stroje atď., GNEE STEEL môže zákazníkom poskytovať rôzne polotovary-a rozsiahle formovacie služby.
SPRACOVANIE OCELE GNEE










1. SLUŽBY CTL a SL (141 SÚPRAV)
V súčasnosti spoločnosť GNEE STEEL dováža mnoho pokročilých zariadení CTL/SL z Talianska a Kórey a môže poskytovať prispôsobené služby CTL/SL od nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena a uhlíkovej ocele po nehrdzavejúcu oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ, ako aj pásy a ultra{0}}široké plechy.
ZARIADENIA CTL
Maximálna dĺžka: 16500 mm
Maximálna šírka: 2200 mm
Maximálna hrúbka: 25,4 mm
Maximálna medza klzu: 1500 MPa
SL ZARIADENIA
Maximálna šírka: 2200 mm
Maximálna hrúbka: 18 mm
Maximálne množstvo štrbiny: 31
Maximálna medza klzu: 1200 MPa


2. REZAČNÁ SLUŽBA
GNEE STEEL dovážala množstvo moderných rezacích strojov z Nemecka, Švédska, Ameriky a Japonska, vrátane plazmového rezacieho stroja, stroja na rezanie vodným lúčom, laserového rezacieho stroja, rezacieho stroja plameňom a pílového stroja. V snahe uspokojiť rôznorodé potreby zákazníkov spoločnosť GNEE STEEL využíva aj metódy viacnásobného rezania- a intenzívnu výrobu s cieľom zlepšiť výrobnú kapacitu a ušetriť zákazníkom náklady.
Laserový rezací stroj
Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm
Maximálna šírka: 4 600 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm
Stroj na rezanie plameňom
Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm
Maximálna šírka: 8000 mm
Maximálna hrúbka: 500 mm

Plazmový rezací stroj
Maximálna dĺžka rezu: 30 000 mm
Maximálna šírka: 5000 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm
Rezanie vodným-lúčom
Maximálna dĺžka rezu: 12 000 mm
Maximálna šírka: 4 010 mm
Maximálna hrúbka: 250 mm

3. SLUŽBA TVORENIA
Ohýbanie oceľového plechu
Maximálna hrúbka valcovania: do 200 mm
Maximálna šírka: 4200 mm


Automatická ohýbačka-Stlačte brzdu
Maximálna schopnosť ohybu:3000 ton
Maximálna dĺžka ohybu:15 000 mm
Odborník na ohýbanie vysoko{0}}pevnosti a opotrebenia-ocelí odolných voči ohýbaniu



Dierovací stroj
Maximálna šírka: 3 070 mm
Maximálna hrúbka: 8 mm
Maximálny tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSOVANIA
Úkosovacia platforma GNEE STEEL má stroj na frézovanie hrán, hobľovač hrán, stroj na rezanie drážok plameňom / plazmou, robot na rezanie drážok plameňom, stolný stroj na zrážanie hrán, portálový hoblík a ďalšie pokročilé vybavenie, ktoré zákazníkom poskytuje služby prefabrikácie dielov, každodenné spracovanie typu V{0}}typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu montážnych procesov a následné procesy zvárania drážok, ako sú napríklad procesy zvárania drážok,
Frézovanie:
Maximálna dĺžka rezu: 18 000 mm
Maximálna šírka: 4500 mm
Maximálna hrúbka: 120 mm


skosenie:
Maximálna dĺžka: 16000 mm
Maximálna hrúbka: 80 mm

OBRÁBACIE SLUŽBY
GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikálna presná 5-osová frézka, portálová hobľovačka, vertikálny sústruh, valcová brúska, hydraulická hobľovačka a CNC sústruh a môže zákazníkom poskytnúť jemné obrábanie náhradných dielov pre veľké diely.
Vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum portálového typu
Maximálna dĺžka: 48000 mm
Maximálna šírka: 12500 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Maximálny priemer: 10500 mm

Zariadenie na vŕtanie hlbokých{0} dier
Maximálna hĺbka vŕtania: 1100 mm
Maximálny priemer otvoru: φ80 mm
Maximálny priemer: φ4500 mm

Zariadenie na vŕtanie viacerých otvorov-
Maximálna dĺžka: 13000 mm
Maximálna šírka: 10 000 mm
Maximálny priemer otvoru: φ105 mm
Maximálna hĺbka vŕtania: 250 mm

Podlahová vyvrtávačka a frézka
Maximálna dĺžka: 24000 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Rozmery gramofónu: 9x5m

Vertikálny sústruh
Maximálna výška: 6000 mm
Maximálny priemer: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán
Automatizovaný stroj na frézovanie hrán je popredným produktom v oblasti-frézovacích zariadení pre veľké zaťaženie. Primárne sa používa na prípravu drážok zvaru (skosenie) na veľkoformátových doskách z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a špeciálnych ocelí. Dokáže spracovať plechy s maximálnou hrúbkou do 90 mm, dĺžkou 16 metrov a šírkou 4 metre.
Je vybavený duálnymi frézovacími jednotkami a plne automatickým systémom výmeny frézovacej hlavy, ktorý umožňuje automatizované 4-hranné skosenie. Jeho dominantou je technológia profilovania používaná pri frézovaní vlnitých plechov a nepravidelne tvarovaných výrobkov, ktorá zaisťuje absolútnu konzistenciu drážky po frézovaní.
S využitím špeciálne navrhnutých frézovacích hláv dokáže vykonávať veľmi náročné a zložité profily drážok v jednom prechode.
Materiály:Obyčajná uhlíková oceľ, oceľ z tlakových nádob,-oceľ odolná proti opotrebeniu,-vysokopevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu- atď.
šírka:1200 - 4200 mm
dĺžka:5800 - 16000 mm
Hrúbka:5 - 90 mm
Hmotnosť:Až 35 ton
Tento stroj na frézovanie hrán je popredným svetovým automatizovaným zariadením na úkosové frézovanie. Vďaka vynikajúcemu štrukturálnemu dizajnu a pokročilým dátovým algoritmom dosahuje plnú automatizáciu od detekcie dosky až po samotný proces frézovania, čím výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a zároveň zaručuje vysokú presnosť.
- Presnosť spracovania
Presnosť dĺžky:±1 mm, keď L < 10 m; ±2 mm, keď L > 10 m;
Presnosť šírky:±1 mm;
Presnosť uhlopriečky:±2 mm;
Presnosť koreňovej plochy (tupý okraj):±1 mm pre Y-drážky; +0.5mm pre X-drážky.
- Efektívnosť spracovania
Účinnosť spracovania je viac ako 10-krát vyššia ako pri konvenčnom zariadení na frézovanie hrán alebo hobľovanie hrán.
TEPELNÉ SPRACOVANIE
Pec na tepelné spracovanie
Maximálna veľkosť pece: 36x12x13,5m
Maximálna menovitá teplota: 1100 stupňov
Maximálna nosnosť: 800t

Tepelné spracovanie tlakových nádob
Tepelné spracovanie banských zariadení
Tepelné spracovanie rúrok
Tepelné spracovanie hlavy tlakovej nádoby

Prípad:Dodávka oceľových platní pre projekt 100 000 m³ úplného zadržiavacieho zásobníka amoniaku
GNEE STEEL sa v súčasnosti zúčastňuje nafáza obstarávania projektu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže čpavku, ktorá dodáva vysokokvalitné-oceľové platne pre kritické komponenty nádrží. Vzhľadom na korozívnu povahu amoniaku a riziko vznikuAmoniakové stresové korózne praskanie (SCC), projekt vyžaduje prísnu metalurgickú kontrolu materiálov podľanormy EN 10028-3.
Jednou z najdôležitejších technických požiadaviek tohto projektu jeprísne obmedzenie skutočnej medze klzu (Re)pre všetky materiály triedy NL2. Aby sa predišlo rizikám SCC v prostrediach skladovania amoniaku,skutočná medza klzu nesmie presiahnuť 390 MPa, bez ohľadu na menovité hodnoty uvedené v štandardných rozsahoch hrúbok plechu. Táto požiadavka kladie vyššie nároky na riadenie procesu výroby ocele, stabilitu tepelného spracovania a testovanie materiálu.

Surové vysokopevnostné oceľové dosky{0}} pripravené na výrobu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže na amoniak
Projektové materiály a technické požiadavky
Projekt využíva hlavneOceľové dosky normalizovaných tlakových nádob P355NL2 a P275NL2, ktoré sa vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti a zvárateľnosti široko používajú v nízkoteplotných skladovacích nádržiach{0}}.
Hlavné technické špecifikácie zahŕňajú:
- Druhy materiálov:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
- Medza klzu:Štandardné minimum / Maximum obmedzené na390 MPa
- Tvrdosť:Menší alebo rovný 225 HBW v základnom materiáli
- Testovanie vplyvu:Charpy-test V zárezu pri-50 stupňov, minimálne 27J
- Certifikácia:EN 102043.1 certifikát, s voliteľným3.2 certifikácia
Tieto prísne požiadavky zaisťujú, že oceľové platne si počas dlhodobej prevádzky zachovajú stabilné mechanické vlastnosti a vysokú odolnosť voči korózii spôsobenej napätím -amoniakom.

Presné valcovanie a tvarovanie oceľových plechov do zakrivených častí pre 100 000 m³ skladovaciu nádrž čpavku.
Projektové množstvá a distribúcia hrúbky
Celkový dopyt po oceli pre tento projekt skladovacej nádrže čpavku je niekoľko tisíc ton, hlavne distribuovaných v rôznych sekciách nádrže:
P355NL2 – Vnútorné a vonkajšie plechy plášťa nádrže
- Spodné kurzy škrupiny:Hrúbka 50 mm – približne . 2 000 ton
- Stredné kurzy:Hrúbka 25 mm – približne . 1 400 ton
- Kurzy hornej škrupiny:Hrúbka 10 mm – približne . 500 ton
P275NL2 – Spodné plechy nádrže
- Hrúbka:10–15 mm – približne . 750 ton
P275NL2 – Konštrukcia zavesenej strechy
- Hrúbka:5–8 mm – približne . 180 ton
S275JR – Vonkajšia strecha (okolitá štruktúra)
- Hrúbka:10 mm – približne . 450 ton
Projekt tiež vyžaduje zlepšenie efektívnosti výroby nádrží a zníženie obvodových zvarovširoké oceľové doskyminimalizovať zvarové spoje, čo pomáha znižovať potenciálne riziko SCC v prevádzkových podmienkach s amoniakom.

Vytvarované oceľové segmenty zabalené a uložené na ochranu, pripravené na zostavenie skladovacej nádrže na čpavok s objemom 100 000 m³.
GNEE STEEL poskytuje vysoko presné{0}}riešenia na valcovanie oceľových plechov a výrobu valcov pre výrobcov nádrží na celom svete.Pošlite nám svoje špecifikácie platní alebo výrobné výkresy pre rýchlu cenovú ponuku.
| TYP | STUPEŇ | ŠPECIFIKÁCIE |
| Cievka z uhlíkovej ocele / nízkolegovaná | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283trieda C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Stredne ťažký tanier | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Doska nádoby |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Trieda 1/Trieda 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Vysokopevnostná oceľ |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Vzorovaná oceľ | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Oceľ odolná proti opotrebeniu- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cievka valcovaná za studena | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pozinkovaný plech | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Nakladaná cievka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Špecifikácie materiálu a povrchu nehrdzavejúcej ocele
| TYP | STUPEŇ | HRÚBKA | SURFACE |
| austenitické | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/č. 1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čistý ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čistý ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Špeciálna oceľ / zliatina niklu
| TYP | STUPEŇ | STUPEŇ (ASTM) | TRIEDA (EN) | HRÚBKA |
| Tepelne-odolná oceľ | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Tepelne-odolná oceľ | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitická-oceľ | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800 HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Základná zliatina niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Základná zliatina niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Čistý Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| titán | TA1 | Gr.1 | trieda 1 | 0,5-50 mm |
| titán | TA2 | Gr.2 | trieda 2 | 0,5-50 mm |
Populárne Tagy: oceľový plech tlakovej nádoby astm a612/ a612m, Čína výrobcovia oceľových plechov tlakových nádob a612/ a612m, dodávatelia, továreň, A516GR55 A516GR60 PLAVNÁ PLATNA, Oceľ A537, ASTM A516 Stupeň 60 Oceľová doska kotla, Doska tlakovej nádoby ASTM A516 GR 70, známky tlakovej nádoby, SA516 Oceľový kotlový tanier










