Oceľová tlaková nádoba
Čo je oceľová tlaková nádoba?
Oceľové dosky tlakovej nádoby, často označované ako "kotlové dosky", sú špecializovanéuhlíkové a nízko{0}}zliatinové za tepla{1}}valcované oceľové plechypoužíva sa predovšetkým na výrobuplášte tlakových nádob, kotlové bubny a iné tlakové komponenty. Tieto materiály zvyčajne pracujú v teplotnom rozsahu-20 stupňov až 500 stupňovso špecifickými{0}}úrovňami výkonnosti, ako je napríklad typická16MnR,P265GH, P295GH, P355GH,A387,A537,A612oceľ—schopný dosiahnuť až560 stupňov.
Pretože tieto nádoby fungujú v extrémnych podmienkach, vrátane vysokého tlaku, intenzívnych tepelných cyklov a korozívnych médií, musia spĺňať šesť kritických výkonnostných kritérií:
1. Vysoká pevnosť:Schopnosť odolať obrovskému vnútornému tlaku pary, plynov alebo kvapalín, čím sa zabráni plastickej deformácii alebo katastrofickému prasknutiu.
2. Vynikajúca húževnatosť a plasticita:Odolnosť proti krehkému lomu pri kolísaní tlaku alebo teplotných šokoch, zaisťuje vysokú odolnosť proti rastu trhlín.
3. Vynikajúca zvárateľnosť:Nádoby sa zvyčajne vyrábajú zváraním; oceľ sa musí dať ľahko zvárať a zároveň zabezpečiť, aby si spoj zachoval mechanické vlastnosti podobné základnému kovu.
4.Vysoko{1}}teplotný výkon:
- Odolnosť voči tečeniu:Zachovanie stability bez pomalej deformácie (tečenia) alebo pretrhnutia pri nepretržitom vysokom namáhaní a teplu.
- Odolnosť proti oxidácii:Odoláva korozívnym vodným kameňom z-vysokoteplotnej pary alebo vzduchu.
5. Odolnosť pri nízkych-teplotách:Pri kryogénnych aplikáciách (napr. LNG, kvapalný amoniak) musí oceľ zostať ťažná, aby sa zabránilo „nízko-krehkému lomu“.
6. Odolnosť proti korózii:Schopnosť odolávať chemickým a elektrochemickým útokom médií, ako je sírovodík (H2S), amoniak, kyseliny a zásady.
Klasifikácia ocelí pre tlakové nádoby
1. Klasifikácia podľa chemického zloženia
Chemické zloženie určuje základné fyzikálne a mechanické hranice ocele.
uhlíková oceľ:
- zloženie:Primárne železo a uhlík s malým množstvom mangánu (Mn) a kremíka (Si).
- Charakteristika:Vynikajúca rovnováha medzi silou a nákladovou-efektívnosťou. Chýba mu však výrazná odolnosť proti korózii, čo obmedzuje jeho použitie vo vysoko agresívnom prostredí.
- Typické stupne:
ASME/ASTM:SA-516 (stupne 55, 60, 65, 70); SA-515 (stupne 60, 65, 70); ASTM A285 (triedy A, B, C).
Európska (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.
čínština (GB 713): Q245R, Q345R.
Nízkolegovaná oceľ:
- zloženie:Obsahuje 1% až 5% legujúcich prvkov na zvýšenie výkonu.
- Kľúčové prvky:
Chróm (Cr):Zvyšuje pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti oxidácii.
Molybdén (Mo):Zlepšuje-pevnosť pri vysokej teplote (odolnosť voči tečeniu) a odolnosť proti korózii.
Nikel (Ni):Dodáva húževnatosť a nevyhnutnú odolnosť voči nízkym teplotám.
- Typické stupne:
ASME SA-387:Trieda 11, Trieda 22 (Cr-Mo ocele).
ASTM A204:Stupne A, B, C (zliatina molybdénu).
ASTM A533:Trieda 1, Trieda 2 (zliatina Mn-Mo-Ni pre jadrové reaktory).
EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.
GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.
2. Klasifikácia podľa prostredia služby
Vysoká-teplota a vysoký-tlak:Používa sa v reaktoroch a koksových sudoch.
Známky:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.
Nízka-teplota/kryogénna prevádzka:Používa sa na skladovanie skvapalneného plynu.
Známky:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.
čínština:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR („DR“ označuje nádobu s nízkou teplotou).
japončina (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.
Vysoká{0}}pevnosť kalená a temperovaná (Q&T):
Známky:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.
čínština:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (používa sa pre ťažké-stenové vysokotlakové-zariadenia).
3. Klasifikácia podľa úrovne pevnosti (pevnosť v ťahu N/mm2)
Na základe tabuľky 6-7-3 "Ukazovatele kvality pre dosky tlakových nádob":
310–350 N/mm2:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.
360–380 N/mm2:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.
390–410 N/mm2:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.
430–450 N/mm2:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.
480–490 N/mm2:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.
510–530 N/mm2:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.
Rozmery, špecifikácie a štandardy kvality
- Rozsah hrúbky:Vo všeobecnosti od5 mm až 200 mmso špecifickými intervalmi hrúbky definovanými medzinárodnými normami.
- Geometrické ovládanie:Prísne tolerancie pre tvar, rovinnosť a pravouhlosť.
- Kvalita povrchu:Povrchové chyby, ako sú praskliny, chrasty, odvaľujúce sa bubliny, nečistoty a otlačený-okoviny, sú prísne zakázané. Odstránenie chýb je povolené len vtedy, ak zostávajúca hrúbka zostáva v povolených toleranciách.
- Vnútorná integrita:Laminovanie (vnútorné vrstvy) nie je vo všeobecnosti povolené a je overené ultrazvukovým testovaním.
Indikátory chemického zloženia (uhlíková oceľ Focus)
Pevnosť uhlíkovej ocele primárne rastie s obsahom uhlíka.
- Uhlík (C):Typicky medzi0,16 % a 0,33 %. Je to primárny faktor určujúci pevnosť dosky.
- Kremík (Si) a mangán (Mn):Si (0,10 % – 0,55 %) a Mn (0,4 % – 1,6 %) sa používajú na zlepšenie kvality a húževnatosti materiálu.
- Kontrola nečistôt:Prémiové stupne kvality prísne obmedzujú meď (Cu < 0,30 %), chróm (Cr < 0,25 %), nikel (Ni < 0,30 %), molybdén (Mo < 0,10 %) a vanád (V < 0,03 %).
Výrobné procesy a pokročilé technológie
Na zaistenie bezpečnosti v extrémnych podmienkach je výroba podstatne prísnejšia ako v prípade štandardnej konštrukčnej ocele:
- Tavenie:Využíva konvertorové alebo elektrické pece s následnou sekundárnou rafináciou (LF, RH alebo VD) a vákuovým odplyňovaním na minimalizáciu škodlivých plynov (O, H, N) a nečistôt (P, S).
- Casting:Kontinuálne odlievanie s elektromagnetickým miešaním na zabezpečenie jednotnej vnútornej kvality a zníženie segregácie.
- Tepelné spracovanie:
Normalizácia (N):Zjemňuje štruktúru zŕn, zlepšuje húževnatosť a pevnosť.
Normalizácia + temperovanie (N+T):Uvoľňuje vnútorné napätia a stabilizuje mikroštruktúru.
Kalenie + temperovanie (Q+T):Poskytuje optimálnu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou a ťažnosťou pre špecializované triedy.
Riadené rolovanie:Presné riadenie teploty a deformácie na zjemnenie veľkosti zrna.
Testovacie a výberové kritériá
1. Povinné inšpekcie
- Ultrazvukové testovanie (UT): 100% kontrola UTje povinná požiadavka na zistenie vnútornej delaminácie alebo inklúzií.
- Mechanické testovanie:Každá platňa musí prejsť skúškami ťahom, nárazom (V-zárez pri izbovej a nízkej teplote) a ohybom.
- Skúška pevnosti v ťahu-za vysokej teploty:Vyžaduje sa pre ocele určené na-vysokoteplotné použitie.
2. Logika výberu
- Dizajnový tlak a teplota:Primárny faktor pre výber materiálu (napr. Cr-Mo pre teplo, Ni-zliatina pre chlad).
- Vlastnosti média:Prítomnosť korozívnych činidiel, ako je H2S, si vyžaduje HIC-odolné alebo Cr-Mo ocele.
- Hrúbka steny:Nádoby s ťažkými stenami{0}} vyžadujú ocele s vysokou prekaliteľnosťou, aby sa zaistil jednotný výkon.
- Zvárateľnosť:Merané uhlíkovým ekvivalentom (CEV alebo CET); nižšie hodnoty naznačujú lepšiu jednoduchosť zvárania.
- Súlad s predpismi:Prísne dodržiavanie kódexov akoASME VIII Div.1alebo150 GB.
Priemyselné aplikácie
Generovanie energie:Kotlové bubny, zberače a vodné steny.
Petrochemikálie:Reaktory, výmenníky tepla, destilačné kolóny a guľové nádrže (LPG, Kyslík, Dusík).
Uhlie a čisté chemikálie:Splyňovače, práčky a tlakové reakčné kotly.
Jadrová energia:Kontajnmentové nádoby, tlakovače a podpery parných generátorov.
Doprava:Špecializované cisternové vozne pre železničnú a cestnú dopravu (LPG/Kvapalný čpavok).
[Kontaktujte nás]nájdete podrobné technické listy, certifikácie materiálov (MTC) a najnovšie ceny štandardných dosiek tlakových nádob ASME, EN a GB.
Medzinárodné porovnanie akostí ocele pre kotly a tlakové nádoby
Časť 1: Norma GB 713—2008 (Oceľové dosky pre kotly a tlakové nádoby)
| Čína (GB/YB) | USA (ASTM) | Japonsko (JIS) | Európa (DIN/BS/NF EN) | Rusko (GOST) | ISO |
| Q245R(Predchádzajúci. 20g, 20R) | A414/A414M Gr. D | (JIS G3124) SEV 25 | S235JR (1,0038), S235J0 (1,0114), S235J2 (1,0117) | Ст3кп | P235GH |
| Q345R(Predchádzajúci. 16Mng, 19Mng, 16MnR) | A737/A737M Gr. B | (JIS G3124) SEV 345 | S355JR (1,0045), S355J0 (1,0553), S355J2 (1,0577), S355K2 (1,0596) | 17°C, 15XCHД | P355GH |
| Q370R(Predchádzajúci. 15MnNbR) | A572/A572M Gr. 50 (345) | (JIS G3115) SPV 355 | S355JR (1,0045), S355J0 (1,0553), S355J2 (1,0577), S355K2 (1,0596) | 10Г2Б | P355GH |
| 18MnMoNbR | A735/A735M Gr. 1 | (JIS G3115) SPV410 | — | — | — |
| 13MnNiMoR(Predchádzajúci. 13MnNiCrMoNbg, 13MnNiMoNbR) | A738/A738M Gr. B | — | — | — | 15NiCuMoNb 5-6-4 |
| 15CrMoR(Predchádzajúci. 15CrMog) | A387/A387M Gr. 12 (K11757) | (JIS G4109) SCMV2 | 18CrMo4 | 15XM | 13CrMo4-5 (ASME: 14CrMo4-5) |
| 14Cr1MoR | A387/A387M Gr. 11 (K11789) | (JIS G4109) SCMV3 | 18CrMo4 | 15XM | 13CrMoSi5-5 (ASME: 14CrMoSi5-6) |
| 12Cr2Mo1R | A387/A387M Gr. 22 (K21590) | (JIS G4109) SCMV4 | — | — | 10CrMo9-10 (ASME: 13CrMo9-10 / 14CrMo9-10) |
| 12Cr1MoVR(Predchádzajúci. 12Cr1MoVg) | — | — | — | — | — |
Časť 2: Norma GB 5310-1995 (bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové-kotly)
| Čína (GB/YB) | USA (ASTM) | Japonsko (JIS) | Nemecko (DIN EN) | Rusko (GOST) | ISO |
| 20G | 1020 | (JIS G3461) STB340 | C22 (1.0402), C20C (1.0411) | 20 | — |
| 20 MnG | 1022 | STB 410 | C22 (1.0402) | 20Г | — |
| 25 MnG | 1026 | STB 510 | C26D (1.0415) | 25Г | — |
| 15MoG | ASTM A692 (definovaná trieda, bez kódu) | (JIS G3462) STBA 12 | — | — | 16Mo3 |
| 20MoG | ASTM A209/A209M T1a | (JIS G3462) STBA13 | — | — | — |
| 12CrMoG | ASTM A250 T2 | STBA20 | — | — | 13CrMo4-5 |
| 15CrMoG | ASTM A250 T12 | STBA22 | — | — | 13CrMoSi5-5 |
| 12Cr2MoG | ASTM A250 T22 | STBA24 | — | — | 10CrMo9-10 |
| 12Cr1MoVG | — | — | — | — | — |
| 12Cr2MoWVTiB | — | — | — | — | — |
| 12Cr3MoVSiTiB | — | — | — | — | 12CrMoV12-10 |
| 10Cr9Mo1VNb | ASTM A199/A199M T91 | STBA26 | — | — | X10CrMoVNb9-1 |
| 07Cr18Ni11Nb(Predchádzajúci. 1Cr19Ni11Nb) | 347H | SUS347H | X7CrNiNb18-10 (1,4912) | — | X7CrNiNb18-10 |
Časť 3: Norma GB 13396-2007 (Nehrdzavejúce ocele pre tlakové zariadenia)
| Čína (GB/YB) | USA (ASTM) | Japonsko (JIS) | Európa (DIN/BS/NF EN) | Rusko (GOST) | ISO |
| 06Cr19Ni10(Predchádzajúci. 0Cr18Ni9) | A213 TP304 | SUS304 | X5CrNi18-10 (1,4301) | — | X5CrNi18-10 |
| 12Cr18Ni9(Predchádzajúci. 1Cr18Ni9) | — | — | X10CrNi18-8 (1,4310) | 12X18H9 | X10CrNi18-8 |
| 1Cr19Ni9 | TP304H | SUS304HTB | X6CrNi18-10 (1,4948) | — | X7CrNi18-9 |
| 022Cr19Ni10(Predchádzajúci. 00Cr19Ni10) | TP304L | SUS304LTB | X2CrNi19-11 (1,4306) | 03X18H11 | X2CrNi19-11 |
| 06Cr18Ni11Ti(Predchádzajúci. 0Cr18Ni10Ti) | TP321 | SUS 321 TB | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | 08X18H10T | X6CrNiTi18-10 |
| 07Cr19Ni11Ti(Predchádzajúci. 1Cr18Ni11Ti) | TP321H | SUS321HTB | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | 12X18H11T | X7CrNiTi18-10 |
| 06Cr18Ni11Nb(Predchádzajúci. 0Cr18Ni11Nb) | TP347 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 (1,4550) | 08X18H12Б | X6CrNiNb18-10 |
| 07Cr18Ni11Nb(Predchádzajúci. 1Cr19Ni11Nb) | TP347H | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 (1,4912) | — | X7CrNiNb18-10 |
| 06Cr17Ni12Mo2(Predchádzajúci. 0Cr17Ni12Mo2) | TP316 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) | — | X5CrNiMo17-12-2 |
| 07Cr17Ni12Mo2(Predchádzajúci. 1Cr17Ni12Mo2) | TP316H | SUS316HTB | X3CrNiMo17-13-3 (1,4436) | — | — |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) | — | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) | — | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 06Cr17Ni12Mo3Ti(Predchádzajúci. 0Cr18Ni12Mo3Ti) | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) | 08X17H13M3T | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) | 08X17H13M3T | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni9Ti | TP321 | SUS 321 TB | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | 12X18H10T | X7CrNiTi18-10 |
| 06Cr19Ni13Mo3(Predchádzajúci. 0Cr19Ni13Mo3) | TP317 | SUS317TB | — | — | — |
| 022Cr19Ni13Mo3(Predchádzajúci. 00Cr19Ni13Mo3) | TP317L | SUS317LTB | X2CrNiMo18-15-4 (1,4438) | 03X16H15M3 | X2CrNiMo 18-15-4 (1,4438) |
| 022Cr19Ni10N(Predchádzajúci. 00Cr18Ni10N) | TP304LN | SUS304LN | X2CrNiN18-10 (1,4311) | — | X2CrNiN18-9 |
| 06Cr19Ni10N(Predchádzajúci. 0Cr19Ni9N) | TP304N | — | X5CrNiN19-9 (1,4315) | — | X5CrNiN19-9 |
| 06Cr23Ni13(Predchádzajúci. 0Cr23Ni13) | TP309S | SUS309STB | X12CrNi23-13 (1,4833) | 10X23H13 | X12CrNi23-13 |
| 16Cr23Ni13(Predchádzajúci. 2Cr23Ni13) | — | SUS 309 TB | X15CrNiSi20-12 (1,4828) | 20X23H12 | — |
Časť 4: Normy GB 3531-1996 a GB/T 18984-2003 (nízkoteplotné-ocele)
| Čína (GB/YB) | USA (ASTM) | Japonsko (JIS) | Európa (DIN/BS/NF EN) | Rusko (GOST) | ISO |
| 16MnDR | A572/A572M Gr. 50 [345] | (JIS G3460) STPL380, (JIS G3464) STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 15MnNiDR | Gr. 50 [345] | STPL380, STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 09Mn2VDR | A572/A572M Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 09MnNiDR | Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 16MnDG | Gr. 50 [345] | STPL380, STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 10MnDG | A283/A283M Gr. D | (JIS G3101) SS400 | S235JR (1,0038) | Ст3кп | E235A |
| 09DG | Gr. C | SS330 | — | Ст2кп | — |
| 09Mn2VDG | A572/A572M Gr. 42 [290] | (JIS G3460) STPL 450, (JIS G3464) STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 06Ni3MoDG | Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov ocele pre tlakové nádoby v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili oceľ na tlakové nádoby na sklade a získali bezplatnú vzorku z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.
cenovo dostupná tlaková oceľ, citlivosť na zárez tlakovú nádobu oceľ, Náklady na tlakovú nádobu oceľ