Uhlíková doska kotla ASTM A662

Uhlíková doska kotla ASTM A662 Trieda A/B/C je anormalizovaný uhlík-mangánový oceľový plechurčené na použitie v kotloch a tlakových nádobách pracujúcich pri miernych teplotách. S vylepšenýmvrubová húževnatosť, zlepšená ťažnosť a vynikajúca zvárateľnosťASTM A662 sa široko používa v kritických zariadeniach v ropnom a plynárenskom, petrochemickom a energetickom priemysle.

 

Ako profesionálny exportér,Oceľ GNEEdodáva vysoko{0}}kvalitné kotlové dosky ASTM A662 s úplnou certifikáciou, prísnou kontrolou kvality a spoľahlivým globálnym dodaním.

 

 

Uhlíková kotlová platňa ASTM A662 je druh platne z uhlíkovej-mangánovej-silikovej ocele formulovanej spoločnosťou ASTM International, ktorá je navrhnutá hlavne pre zvárané tlakové nádoby, ktoré vyžadujú zvýšenú vrubovú húževnatosť pri nízkych-teplotách.

 

Ako profesionálny dodávateľ ASTM A662 s 18-ročnými skúsenosťami poskytuje GNEE tri triedy (trieda A, trieda B, trieda C) tejto dosky kotla, ktoré sa široko používajú v stredne a{2}}nízkoteplotných prevádzkových scenároch, ako sú energetika, chemický priemysel, elektrina a priemysel na ochranu vody.

 

Naša uhlíková kotlová platňa ASTM A662 je plne v súlade s normou ASTM A662/A662M-17, s prísnou kontrolou kvality a stabilným výkonom, dokonale spĺňa požiadavky globálnych zákazníkov na vysoko spoľahlivé materiály tlakových nádob.

 

Dostupné stupne:

• ASTM A662 Trieda A
• ASTM A662 Trieda B
• ASTM A662 stupeň C

Trieda C ponúka najvyššiu pevnosť spomedzi troch tried.

 

 

Chemické zloženie (%)	ASTM A662 Trieda A	ASTM A662 Trieda B	ASTM A662 stupeň C	Štandardné
uhlík (C)	Menšie alebo rovné 0,17	Menšie alebo rovné 0,22	Menšie alebo rovné 0,24	ASTM A662/A662M-17
kremík (Si)	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.55
mangán (Mn)	0.84-1.46	0.79-1.62	0.92-1.72
fosfor (P)	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035
síra (S)	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035

 

 

Mechanické vlastnosti	ASTM A662 Trieda A	ASTM A662 Trieda B	ASTM A662 stupeň C	Poznámka
Medza klzu (min, MPa)	275 (6-50 mm); 275 (50-200 mm)	275 (6-50 mm); 275 (50-200 mm)	295 (6-50 mm); 295 (50-200 mm)	Závisí od hrúbky-
Pevnosť v ťahu (MPa)	400-540	450-585	480-620	-
Predĺženie (min, %)	23 (6-50 mm); 20 (50-200 mm)	23 (6-50 mm); 20 (50-200 mm)	22 (6-50 mm); 18 (50-200 mm)	Závisí od hrúbky-
Stav doručenia	Valcované za tepla (menej alebo rovné 40 mm); Normalizované (＞40 mm, povinné); Uvoľnenie stresu (voliteľné)			-
Rozsah hrúbky	6-200 mm (maximálna hrúbka obmedzená požiadavkami na mechanické vlastnosti)			-
Ekvivalentný stupeň	EN 10028-P290; JIS G3115-SPV235	EN 10028-P295GH; JIS G3115-SPV245	EN 10028-P315; JIS G3115-SGV315	Medzinárodný ekvivalent

 

 

Vynikajúca odolnosť pri nízkych{0}}teplotách: Doska si zachováva vynikajúcu rázovú húževnatosť aj v -40- až -45-stupňovom prostredí (energia nárazu väčšia alebo rovná 27 J), čím účinne predchádza krehkému lomu a prispôsobuje sa extrémnym chladným pracovným podmienkam. Je vhodný najmä pre nízkoteplotné tlakové nádoby ako sú zásobníky na skvapalnený plyn.

 

Vysoká pevnosť a stabilita: Rôzne druhy majú zodpovedajúce mechanické vlastnosti. Napríklad trieda C má medzu klzu väčšiu alebo rovnú 295 MPa a pevnosť v ťahu 480 – 620 MPa (pri hrúbke menšej alebo rovnajúcej sa 50 mm), ktorá stabilne znáša vysoký tlak a spĺňa požiadavky na konštrukčnú podporu bubnov kotla a tlakových nádob.

 

Vynikajúca zvárateľnosť a spracovateľnosť: Uhlíkový ekvivalent je primerane kontrolovaný, podporuje oblúkové zváranie v tienidle, oblúkové zváranie plynom, zváranie pod tavivom a iné procesy. Zvarový spoj má vysokú pevnosť a dobrú vzduchotesnosť. Je ľahké ho rezať, tvarovať a spracovávať a možno ho prispôsobiť do zložitých tvarov podľa potrieb zákazníka.

 

Prísna kontrola kvality: Používa elektrickú oblúkovú pec alebo tavenie v kyslíkovej peci v kombinácii s technológiou rafinácie v panve, pričom prísne kontroluje škodlivé prvky, ako je fosfor (P < 0,035 %) a síra (S < 0,035 %), aby sa zabezpečila čistota oceľových plechov. Všetky produkty prechádzajú ultrazvukovou detekciou chýb (ASTM A435/A577) a ďalšími testami, aby sa zabezpečilo, že nebudú žiadne vnútorné chyby.

 

Prispôsobenie a včasná dodávka: Poskytujeme prispôsobené služby pre hrúbku (6-200 mm), šírku, dĺžku a spracovanie (rezanie, vŕtanie, povrchová úprava) a máme dostatočné zásoby na splnenie naliehavých potrieb zákazníkov. Naša predajná sieť pokrýva viac ako 200 krajín a zabezpečuje včasné dodanie do celého sveta.

 

 

Uhlíková kotlová platňa ASTM A662 je široko používaná v odvetviach, ktoré vyžadujú vysokú húževnatosť, vysokú pevnosť a nízku-teplotnú odolnosť, zvlášť vhodná pre zvárané tlakové nádoby a komponenty kotlov. Jeho hlavné aplikačné scenáre zahŕňajú:

 

Energetika a chemický priemysel

Zariadenia pre jadrovú energiu (tlaková nádoba reaktora, bubon kotla), nízkoteplotné skladovacie nádrže (guľová nádrž na skvapalnený plyn), petrochemické reaktory, separátory a výmenníky tepla, ktoré sa dokážu prispôsobiť vysokému tlaku, nízkej teplote a korozívnym pracovným podmienkam.

 

Úspora elektrickej energie a vody

Konštrukčné časti bubna kotla elektrárne, vysokotlakové vodovodné-potrubia vodnej elektrárne a špirály vodnej turbíny, ktoré dokážu zniesť tlak vody a zabezpečiť stabilnú prevádzku energetických zariadení a zariadení na ochranu vody.

 

Iné polia

Zariadenia na skladovanie a prepravu ropy a plynu (nádrže na ropu a plyn, fľaše na skvapalnený ropný plyn), tlakové nádoby pre potravinársky priemysel a iné nízko{0}}teplotné a strednotlakové{1}}komponenty zariadení, ktoré vyžadujú vysokú spoľahlivosť.

 

 

stupňa	Kľúčová vlastnosť	Aplikácia
ASTM A662	Normalizovaná, zlepšená húževnatosť	Kotly a nádoby
ASTM A285	Nižšia pevnosť, základné aplikácie	Nízkotlakové-nádrže
ASTM A516	Vyššia pevnosť a húževnatosť	Stredné-tlakové nádoby

ASTM A662 ponúka astredné{0}}riešeniemedzi A285 a A516 z hľadiska pevnosti a húževnatosti.

 

 

Štandardné	Ekvivalentný stupeň	Popis
EN (Európa)	P295GH	Oceľ tlakovej nádoby s podobnou pevnosťou
DIN (Nemecko)	1,0481 / HII	Kotlová oceľ s dobrou húževnatosťou
JIS (Japonsko)	SB480	Kotol a tlaková nádoba oceľ
GB (Čína)	Q345R / 16MnR	Oceľ na tlakové nádoby široko používaná v Číne

Poznámky:

Presná ekvivalencia závisí odpožiadavky na tepelné spracovanie a náraz

ASTM A662 sa zvyčajne dodáva vnormalizovaný stav, podobne ako EN P295GH

 

 

Tavenie: Prijať proces tavenia v elektrickej oblúkovej peci (EAF) alebo v základnej kyslíkovej peci (BOF) v kombinácii s technológiou rafinácie v panve (LF), prísne kontrolovať obsah škodlivých nečistôt a zabezpečiť jednotnosť a čistotu chemického zloženia.

 

Rolovanie: Použite technológiu riadeného valcovania a riadeného chladenia (CRCC), zahrejte predvalok na 1100-1250 stupňov na valcovanie za tepla a presne ovládajte rýchlosť valcovania, tlak a rýchlosť chladenia, aby ste zlepšili zjemnenie zrna a kvalitu povrchu.

 

Tepelné spracovanie: Základom je normalizačné tepelné spracovanie, zahrejte oceľový plech na 890-950 stupňov kvôli zachovaniu tepla, potom ho ochlaďte na vzduchu, aby ste optimalizovali mikroštruktúru, eliminovali vnútorné napätie a zlepšili húževnatosť pri nízkych teplotách.

 

Inšpekcia: Vykonajte prísnu kontrolu kvality vrátane analýzy chemického zloženia, testu mechanických vlastností (ťah, náraz, ohyb), ultrazvukovej detekcie chýb (ASTM A435/A577) a ďalších testov, aby ste sa uistili, že každá šarža produktov spĺňa štandardné požiadavky.

 

Spracovanie a balenie: Poskytnite prispôsobené spracovanie, ako je rezanie laserom, rezanie plameňom a vŕtanie podľa potrieb zákazníka; prijať štandardné balenie vhodné na plavbu, aby sa zabránilo korózii počas prepravy a zabezpečila sa integrita výrobkov.

 

 

Čomu zodpovedá ASTM A662?

Ekvivalenty ASTM A662 zahŕňajú európske normy ako naprEN 10028-2 a normy JISso špecifickými zhodami triedy, ako napríklad P275NL1 pre A662 Grade A, P295GH alebo P290 pre A662 Grade B a P355NH alebo SGV315 pre A662 Grade C.

 

Na čo sa používa oceľ ASTM A662?

Používa sa pre kotly a tlakové nádoby pracujúce pri miernych teplotách.

 

Aké známky sú k dispozícii?

Stupeň A, Stupeň B a Stupeň C.

 

Ktorý ročník je najsilnejší?

Stupeň C má najvyššiu pevnosť.

 

Je ASTM A662 tepelne spracovaný?

Áno, dodáva sa v normalizovanom stave.

 

Aká je výhoda ASTM A662?

Lepšia húževnatosť ako A285 s dobrým pomerom ceny{1}}výkonu.

 

Dá sa ASTM A662 zvárať?

Áno, má vynikajúcu zvárateľnosť.

 

Aké priemyselné odvetvia používajú ASTM A662?

Ropa a plyn, petrochémia, elektrárne a výroba.

 

Aká je ekvivalentná trieda EN?

P295GH sa bežne používa ako referencia.

 

Aká hrúbka je k dispozícii?

Typicky 6 mm až 150 mm.

 

Poskytuje GNEE exportné služby?

Áno, poskytujeme plnú podporu exportu a dokumentáciu.

 

Aký je rozdiel medzi ASTM A662 triedy A, B a C?

Hlavný rozdiel spočíva v obsahu mangánu a mechanických vlastnostiach. Obsah mangánu sa zvyšuje zo stupňa A na stupeň C, čo vedie k postupnému zlepšovaniu pevnosti v ťahu a medze klzu. Stupeň C má najvyššiu pevnosť a je vhodný pre náročnejšie scenáre nízkej-teploty a vysokého{3}}tlaku.

 

Môže GNEE poskytnúť prispôsobenú hrúbku a veľkosť uhlíkovej kotlovej dosky ASTM A662?

áno. Podporujeme prispôsobené služby pre hrúbku (6-200 mm), šírku (1250-4200 mm) a dĺžku (3000-27000 mm). Vieme zabezpečiť aj rezanie, vŕtanie, povrchové tryskanie a iné spracovanie podľa vašich výkresov a požiadaviek.

 

Aká je dodacia lehota uhlíkovej kotlovej dosky ASTM A662?

Pre spotové produkty je dodacia lehota 3-7 pracovných dní; pre produkty na mieru je dodacia lehota 15-30 pracovných dní v závislosti od množstva objednávky a požiadaviek na spracovanie. Máme dostatočné zásoby, aby sme zabezpečili včasné doručenie globálnym zákazníkom.

 

Spĺňa uhlíková kotlová doska ASTM A662 exportné normy európskych a amerických trhov?

áno. Naše výrobky sú plne v súlade s normou ASTM A662A662M-17 a prešli certifikátmi ISO, SGS a ďalšími. Boli vyvezené do Spojených štátov, Kanady, Španielska, Singapuru a ďalších krajín a plne spĺňajú miestne dovozné normy a požiadavky na používanie.

 

Ako vyriešiť problém zvárania uhlíkovej kotlovej dosky ASTM A662?

Doska má výbornú zvárateľnosť. Pred zváraním sa odporúča predhriať na 50-100 stupňov (predhriať na 150 stupňov alebo väčších pri hrúbke ＞30 mm), regulovať tepelný príkon na 45 kJ/cm alebo menej a po zváraní vykonať žíhanie na uvoľnenie napätia, aby sa eliminovalo zvyškové napätie a zabezpečila sa spoľahlivosť zvarového spoja.

 

 

Petrochemický zákazník v MexikuPožiadavka zákazníka: Potrebujete uhlíkovú kotolňu ASTM A662 triedy C s hrúbkou 20 mm, ktorá sa používa na výrobu nádrží na skladovanie skvapalneného plynu pri nízkej teplote, ktoré vyžadujú rázovú húževnatosť -40 stupňov a ultrazvukovú detekciu defektov triedy II.

 

Riešenie GNEE: Výroba na mieru podľa požiadaviek zákazníka, prísna kontrola obsahu mangánu a procesu tepelného spracovania, bezplatné testovanie vzoriek a dodanie do 18 pracovných dní.

 

Spätná väzba na spoluprácu: Výkon produktu je stabilný, plne spĺňa požiadavky-služby pri nízkych teplotách a nadviazal dlhodobé-spolupráce.

 

 

Povedzte nám svoje požiadavky a GNEE vám do 24 hodín poskytne profesionálnu cenovú ponuku a prispôsobené riešenie!

 

Sľub GNEE: Vaše informácie zachováme v tajnosti a nezverejníme ich žiadnej tretej strane. Váš dotaz bude zodpovedaný do 24 pracovných hodín.

 

GNEE Steel (Tianjin) Co., Ltd.|18 rokov skúseností s dodávkami priemyselnej ocele

 

 

Spoliehajúc sa na mnoho prvotriednych{0}}zariadení, ako sú CNC nožnice, ohraňovacie lisy, vyrovnávacie stroje, ohýbačky valcov, ploché tyče, odhrotovacie stroje atď., GNEE STEEL môže zákazníkom poskytovať rôzne polotovary-a rozsiahle formovacie služby.

 

SPRACOVANIE OCELE GNEE

1. SLUŽBY CTL a SL (141 SÚPRAV)

V súčasnosti spoločnosť GNEE STEEL dováža mnoho pokročilých zariadení CTL/SL z Talianska a Kórey a môže poskytovať prispôsobené služby CTL/SL od nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena a uhlíkovej ocele po nehrdzavejúcu oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ, ako aj pásy a ultra{0}}široké plechy.

ZARIADENIA CTL
Maximálna dĺžka: 16500 mm

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 25,4 mm

Maximálna medza klzu: 1500 MPa
SL ZARIADENIA

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 18 mm

Maximálne množstvo štrbiny: 31

Maximálna medza klzu: 1200 MPa

 

2. REZAČNÁ SLUŽBA

GNEE STEEL dovážala množstvo moderných rezacích strojov z Nemecka, Švédska, Ameriky a Japonska, vrátane plazmového rezacieho stroja, stroja na rezanie vodným lúčom, laserového rezacieho stroja, rezacieho stroja plameňom a pílového stroja. V snahe uspokojiť rôznorodé potreby zákazníkov spoločnosť GNEE STEEL využíva aj metódy viacnásobného rezania- a intenzívnu výrobu s cieľom zlepšiť výrobnú kapacitu a ušetriť zákazníkom náklady.

Laserový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 4 600 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

 

Stroj na rezanie plameňom

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 8000 mm
Maximálna hrúbka: 500 mm

Plazmový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 30 000 mm

Maximálna šírka: 5000 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

 

Rezanie vodným-lúčom

Maximálna dĺžka rezu: 12 000 mm

Maximálna šírka: 4 010 mm
Maximálna hrúbka: 250 mm

3. SLUŽBA TVORENIA

Ohýbanie oceľového plechu
Maximálna hrúbka valcovania: do 200 mm
Maximálna šírka: 4200 mm

   

Automatická ohýbačka-Stlačte brzdu
Maximálna schopnosť ohybu:3000 ton
Maximálna dĺžka ohybu:15 000 mm

Odborník na ohýbanie vysokoodolných ocelí-pevnosti a opotrebovania-

  

  

Dierovací stroj

Maximálna šírka: 3 070 mm
Maximálna hrúbka: 8 mm

Maximálny tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSOVANIA

Úkosovacia platforma GNEE STEEL má stroj na frézovanie hrán, hobľovač hrán, stroj na rezanie drážok plameňom / plazmou, robot na rezanie drážok plameňom, stolný stroj na zrážanie hrán, portálový hoblík a ďalšie pokročilé vybavenie, ktoré zákazníkom poskytuje služby prefabrikácie dielov, každodenné spracovanie typu V{0}}typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu montážnych procesov a následné procesy zvárania drážok, ako sú napríklad procesy zvárania drážok,

 

Frézovanie:
Maximálna dĺžka rezu: 18 000 mm

Maximálna šírka: 4500 mm
Maximálna hrúbka: 120 mm

 

  

skosenie:
Maximálna dĺžka: 16000 mm

Maximálna hrúbka: 80 mm

OBRÁBACIE SLUŽBY

GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikálna presná 5-osová frézka, portálová hobľovačka, vertikálny sústruh, valcová brúska, hydraulická hobľovačka a CNC sústruh a môže zákazníkom poskytnúť jemné obrábanie náhradných dielov pre veľké diely.

Vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum portálového typu

Maximálna dĺžka: 48000 mm

Maximálna šírka: 12500 mm
Maximálna výška: 8000 mm

Maximálny priemer: 10500 mm

Zariadenie na vŕtanie hlbokých{0} dier
Maximálna hĺbka vŕtania: 1100 mm
Maximálny priemer otvoru: φ80 mm
Maximálny priemer: φ4500 mm

Zariadenie na vŕtanie viacerých otvorov-

Maximálna dĺžka: 13000 mm
Maximálna šírka: 10 000 mm
Maximálny priemer otvoru: φ105 mm
Maximálna hĺbka vŕtania: 250 mm

Podlahová vyvrtávačka a frézka
Maximálna dĺžka: 24000 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Rozmery gramofónu: 9x5m

Vertikálny sústruh

Maximálna výška: 6000 mm

Maximálny priemer: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán je popredným produktom v oblasti-frézovacích zariadení pre veľké zaťaženie. Primárne sa používa na prípravu drážok zvaru (skosenie) na veľkoformátových doskách z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a špeciálnych ocelí. Dokáže spracovať plechy s maximálnou hrúbkou do 90 mm, dĺžkou 16 metrov a šírkou 4 metre.

 

Je vybavený duálnymi frézovacími jednotkami a plne automatickým systémom výmeny frézovacej hlavy, ktorý umožňuje automatizované 4-hranné skosenie. Jeho dominantou je technológia profilovania používaná pri frézovaní vlnitých plechov a nepravidelne tvarovaných výrobkov, ktorá zaisťuje absolútnu konzistenciu drážky po frézovaní.

 

S využitím špeciálne navrhnutých frézovacích hláv dokáže vykonávať veľmi náročné a zložité profily drážok v jednom prechode.

 

Materiály:Obyčajná uhlíková oceľ, oceľ z tlakových nádob,-oceľ odolná proti opotrebeniu,-vysokopevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu- atď.
šírka:1200 - 4200 mm
dĺžka:5800 - 16000 mm
Hrúbka:5 - 90 mm
Hmotnosť:Až 35 ton

 

Tento stroj na frézovanie hrán je popredným svetovým automatizovaným zariadením na úkosové frézovanie. Vďaka vynikajúcemu štrukturálnemu dizajnu a pokročilým dátovým algoritmom dosahuje plnú automatizáciu od detekcie dosky až po samotný proces frézovania, čím výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a zároveň zaručuje vysokú presnosť.

 

• Presnosť spracovania

Presnosť dĺžky:±1 mm, keď L < 10 m; ±2 mm, keď L > 10 m;

Presnosť šírky:±1 mm;

Presnosť uhlopriečky:±2 mm;

Presnosť koreňovej plochy (tupý okraj):±1 mm pre Y-drážky; +0.5mm pre X-drážky.

• Efektívnosť spracovania

Účinnosť spracovania je viac ako 10-krát vyššia ako pri konvenčnom zariadení na frézovanie hrán alebo hobľovanie hrán.

TEPELNÉ SPRACOVANIE

Pec na tepelné spracovanie
Maximálna veľkosť pece: 36x12x13,5m
Maximálna menovitá teplota: 1100 stupňov
Maximálna nosnosť: 800t

Tepelné spracovanie tlakových nádob
Tepelné spracovanie banských zariadení
Tepelné spracovanie rúrok
Tepelné spracovanie hlavy tlakovej nádoby

 

 

GNEE STEEL sa v súčasnosti zúčastňuje nafáza obstarávania projektu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže čpavku, ktorá dodáva vysokokvalitné-oceľové platne pre kritické komponenty nádrží. Vzhľadom na korozívnu povahu amoniaku a riziko vznikuAmoniakové stresové korózne praskanie (SCC), projekt vyžaduje prísnu metalurgickú kontrolu materiálov podľanormy EN 10028-3.

 

Jednou z najdôležitejších technických požiadaviek tohto projektu jeprísne obmedzenie skutočnej medze klzu (Re)pre všetky materiály triedy NL2. Aby sa predišlo rizikám SCC v prostrediach skladovania amoniaku,skutočná medza klzu nesmie presiahnuť 390 MPa, bez ohľadu na menovité hodnoty uvedené v štandardných rozsahoch hrúbok plechu. Táto požiadavka kladie vyššie nároky na riadenie procesu výroby ocele, stabilitu tepelného spracovania a testovanie materiálu.

 

Surové vysokopevnostné oceľové dosky{0}} pripravené na výrobu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže na amoniak

 

Projektové materiály a technické požiadavky

 

Projekt využíva hlavneOceľové dosky normalizovaných tlakových nádob P355NL2 a P275NL2, ktoré sú široko používané v nízkoteplotných skladovacích nádržiach-pre ich vynikajúcu húževnatosť a zvárateľnosť.

 

Hlavné technické špecifikácie zahŕňajú:

• Druhy materiálov:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
• Medza klzu:Štandardné minimum / Maximum obmedzené na390 MPa
• Tvrdosť:Menší alebo rovný 225 HBW v základnom materiáli
• Testovanie vplyvu:Charpy-test V zárezu pri-50 stupňov, minimálne 27J
• Certifikácia:EN 102043.1 certifikát, s voliteľným3.2 certifikácia

 

Tieto prísne požiadavky zaisťujú, že oceľové platne si počas dlhodobej prevádzky zachovajú stabilné mechanické vlastnosti a vysokú odolnosť voči korózii spôsobenej napätím -amoniakom.

 

Presné valcovanie a tvarovanie oceľových plechov do zakrivených častí pre 100 000 m³ skladovaciu nádrž čpavku.

 

Projektové množstvá a distribúcia hrúbky

 

Celkový dopyt po oceli pre tento projekt skladovacej nádrže čpavku je niekoľko tisíc ton, hlavne distribuovaných v rôznych sekciách nádrže:

 

P355NL2 – Vnútorné a vonkajšie plechy plášťa nádrže

• Spodné kurzy škrupiny:Hrúbka 50 mm – približne . 2 000 ton
• Stredné kurzy:Hrúbka 25 mm – približne . 1 400 ton
• Kurzy hornej škrupiny:Hrúbka 10 mm – približne . 500 ton

 

P275NL2 – Spodné plechy nádrže

• Hrúbka:10–15 mm – približne . 750 ton

 

P275NL2 – Konštrukcia zavesenej strechy

• Hrúbka:5–8 mm – približne . 180 ton

 

S275JR – Vonkajšia strecha (okolitá štruktúra)

• Hrúbka:10 mm – približne . 450 ton

 

Projekt si tiež vyžaduje zlepšenie efektívnosti výroby nádrží a zníženie obvodových zvarovširoké oceľové doskyminimalizovať zvarové spoje, čo pomáha znižovať potenciálne riziko SCC v prevádzkových podmienkach s amoniakom.

 

Vytvarované oceľové segmenty zabalené a namontované na ochranu, pripravené na zostavenie skladovacej nádrže čpavku s objemom 100 000 m³.

 

GNEE STEEL poskytuje vysoko presné{0}}riešenia na valcovanie oceľových plechov a výrobu valcov pre výrobcov nádrží na celom svete.Pošlite nám svoje špecifikácie platní alebo výrobné výkresy pre rýchlu cenovú ponuku.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

 

TYP	STUPEŇ	ŠPECIFIKÁCIE
Cievka z uhlíkovej ocele / nízkolegovaná	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283trieda C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Stredne ťažký tanier	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Doska nádoby	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Trieda 1/Trieda 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Vysokopevnostná oceľ	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Vzorovaná oceľ	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Oceľ odolná proti opotrebeniu-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX 450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cievka valcovaná za studena	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pozinkovaný plech	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Nakladaná cievka	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Špecifikácie materiálu a povrchu nehrdzavejúcej ocele

TYP	STUPEŇ	HRÚBKA	SURFACE
austenitické	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/č. 1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čistý ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čistý ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Špeciálna oceľ / zliatina niklu

TYP	STUPEŇ	STUPEŇ (ASTM)	TRIEDA (EN)	HRÚBKA
Tepelne-odolná oceľ	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Tepelne-odolná oceľ	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitická-oceľ	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitická-oceľ	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitická-oceľ	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitická-oceľ	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	800 HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Základná zliatina niklu	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Základná zliatina niklu	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Základná zliatina niklu	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	Čistý Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
titán	TA1	Gr.1	trieda 1	0,5-50 mm
titán	TA2	Gr.2	trieda 2	0,5-50 mm

Populárne Tagy: astm a662 uhlíková kotlová doska, Čína astm a662 uhlíková kotlová doska výrobcovia, dodávatelia, továreň, cenovo dostupná tlaková oceľ, C15 uhlíková oceľ okrúhla tyč, lacná tlaková nádoba oceľ, homogenita tlakovej nádoby oceľ, fázová transformácia tlakovej nádoby oceľ, tlaková nádoba na sklade