Uhlíková oceľ a uhlíková-mangánová oceľ sú najpoužívanejšie druhy ocele v tlakových nádobách, ako napríklad A3R, 16MnR atď.; mikrolegovaná oceľ zahŕňa feritickú-perlitickú oceľ a bainitovú-aciulárnu feritickú oceľ; nízkolegovaná vysokopevnostná oceľ-má oceľ 15MnVN, 14CrMnMoVB, 18MnMoNb atď.; nízkoteplotná oceľ sa vzťahuje na oceľ používanú v tlakových nádobách pod -20 stupňov , ako napríklad 06MnNb, 20Ni410Ni9 atď.
Profesionálna oceľ používaná pri výrobe hlavných zariadení a častí tlakových nádob.
Prevažná väčšina tlakových nádob je vyrobená zo zváraných oceľových plechov na mieru. Vo výrobnom procese sa oceľový plech podrobuje spracovaniu a zváraniu za studena a za tepla, preto sa vyžaduje, aby oceľ tlakovej nádoby mala dobrý technologický výkon a aby mala určitú pevnosť a dostatočnú húževnatosť, aby za normálnych pracovných podmienok odolala vonkajšiemu zaťaženiu bez krehkého porušenia.
Oceľ pre tlakové nádoby vyvinula nízko{0}}legovanú oceľ a legovanú oceľ na báze uhlíkovej ocele. Z tabuľky 1 je zrejmé, že obsah uhlíka v oceli je nízky, vo všeobecnosti nie viac ako 0,20 %, takže oceľ tlakovej nádoby má nižší uhlíkový ekvivalent (Ceq) a nižší koeficient citlivosti zvárania (Pam), aby sa zabezpečil zvárací výkon ocele. Okrem toho sú podmienky používania tlakových nádob drsné a väčšina nádob je naplnená horľavými a výbušnými plynmi a má určitý tlak, ktorý je náchylný na výbuchy. Preto sa vyžaduje, aby oceľ pre tlakové nádoby mala dobrú húževnatosť. Aby sa zaistila bezpečnosť nádoby, tri typy tlakových nádob sú vo všeobecnosti vyrobené z nízkolegovanej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele.
Pri výrobe tlakových nádob sa väčšinou používa hliník, upokojujúca oceľ a oceľ s obsahom niklu-. V súčasnosti sa používa 0,5Ni namiesto 2,5Ni, 1,5Ni namiesto 3,5Ni a 9Ni namiesto 1Crl8Ni9Ti. Počas rokov 1984~1989 Čína tiež vyvinula ocele 1,5Ni, 3,5Ni, 5Ni a 9Ni.
