nedávnoOceľ GNEEúspešne ukončila výrobu a export šaržeEN 10025-6 dosky z vysokopevnostnej konštrukčnej ocele S690Q, ktoré boli oficiálne odoslané do Nemecka a budú použité v základných vysoko{0}}nosných{1}}konštrukciách a kritických nosných-komponentoch, ako sú veľké ramená pásových žeriavov a podvozky známeho-miestneho podniku na výrobu stavebných strojov. Tento projekt patrí k typickému európskemu scenáru špičkovej{5}}výrobnej aplikácie. Zákazník, ktorý dlhodobo-preberá materiály z európskych miestnych oceliarní, si vybralOceľ GNEEzaložené na prísnom overovaní stability výkonu produktu, spoľahlivosti zvárania a rozmerovej presnosti. Pred finálnou spoluprácou prešiel projekt 3 mesiacmi testovania vzoriek a technickej kontroly.

Prečo nemecký trh používa veľké množstvo vysokopevnostnej ocele S690Q-
Ako globálna sila vo výrobe stavebných strojov sú nemecké produkty dlhodobo známe svojou vysokou spoľahlivosťou a ľahkým dizajnom, pričom kladú extrémne vysoké požiadavky na pevnosť a bezpečnosť materiálov konštrukčných komponentov. V žeriavových zariadeniach, banských strojoch, komponentoch mostov a ťažkých podporných konštrukciách sa tradičné oceľové dosky strednej{1}}pevnosti, ako napr.S355aS460bolo ťažké splniť konštrukčné potreby moderných zariadení na zníženie hmotnosti a zvýšenie účinnosti, ako aj na zvýšenie nosnosti-.
Ako vysokopevná{0}}konštrukčná oceľ podNorma EN 10025-6, Oceľové dosky S690Qponúkajú extrémne vysokú medzu klzu (rovnajúcu sa alebo väčšiu ako 690 MPa) a dobrý výkon pri náraze pri nízkych-teplotách. Pri zaistení bezpečnosti konštrukcie dokážu znížiť hmotnosť konštrukcie o 20 %-30 %, čím sa výrazne zlepší odolnosť zariadenia a prevádzková efektivita. Preto sa široko používajú na nahradenie tradičných ocelí a stávajú sa jedným z kľúčových materiálov pre nemeckú špičkovú výrobu.

Základné parametre dodávaných oceľových dosiek S690Q
- Štandardné: EN 10025-6
- stupňa: S690Q
- Dodacia podmienka: Kalené a temperované
- Rozsah hrúbky dosky: 25–90 mm
- Minimálna medza klzu: Väčšie alebo rovné 690 MPa
- Pevnosť v ťahu: 770–940 MPa
- Nárazová húževnatosť: Väčšie alebo rovné 40 J pri -40 stupňoch, čo ďaleko presahuje základné štandardné požiadavky
- Kľúčová kontrola chemického zloženia: Prísna kontrola obsahu škodlivých nečistôt ako naprP (menej ako alebo rovné 0,020 %)aS (menej ako alebo rovné 0,010 %)a presne kontrolovať uhlíkový ekvivalent (Ceq Menšie alebo rovné 0,60 %). Zatiaľ čo zaisťuje vysokú pevnosť, maximalizuje zvárateľnosť, aby sa prispôsobila zložitým požiadavkám nemeckých zákazníkov na proces viacprechodového zvárania.
Skutočné problémy nemeckých zákazníkov pri spracovaní S690Q a riešeniach
Počas počiatočnej{0}}fázy technickej komunikácie nemeckí zákazníci jasne poukázali na dva hlavné problémy, s ktorými sa stretli pri používaní-vysokopevnostnej ocele v minulosti.Oceľ GNEEposkytli cielené úplné riešenia:
1. Vysoké riziko vzniku trhlín spôsobených chladom pri zváraní
Ako vysoká-trieda,S690Qje náchylný na vznik trhlín za studena po zváraní, ak je štruktúra oceľového plechu nerovnomerná alebo uhlíkový ekvivalent je vysoký, najmä v prípade hrubých plechov (väčších alebo rovných 60 mm) a viac{1}}prechodových zváraných konštrukcií, čo u zákazníkov viedlo k problémom so šrotovaním komponentov.
👉 GNEE Steel Solutions:
Využite vysoko{0}}presnú výrobnú linku CNC kalenia a temperovania, aby ste mohli prísne kontrolovať rýchlosť ohrevu, čas zdržania a rýchlosť chladenia, čím sa zabezpečí jednotná vnútorná štruktúra.
Pred dodaním vykonajte dodatočný test uhlíkového ekvivalentu pre každú dávku oceľových dosiek, aby ste zabezpečili súlad s údajmi.
Spolupracujte so zváracím laboratóriom tretej strany- na prispôsobení špeciálneho plánu zváracích procesov pre zákazníkov, objasnení teplôt predhrievania (100 – 150 stupňov ), prispôsobenia typov elektród (E11018-G) a odporúčaní zváracích sekvencií pre rôzne hrúbky plechu a dohodnite si technických inžinierov na diaľkové vedenie pri zváraní prvého kusu.
2. Kalenie hrán po rezaní hrubého plechu
Nemeckí zákazníci sa opakovane stretávali s problémami s vysokou tvrdosťou ostria (HV väčšou alebo rovnou 350) pri rezaní hrúbky S690Q plameňom, čo vážne ovplyvnilo následnú kvalitu zvárania a presnosť spracovania.
👉 GNEE Steel Solutions:
Najprv odporučte proces plazmového rezania na základe existujúceho vybavenia zákazníka, aby ste znížili tepelne-ovplyvnenú oblasť počas rezania.
Informujte zákazníkov, aby počas rezania ponechali 3-5 mm spracovateľskú maržu a v nasledujúcich krokoch odstránili vytvrdenú vrstvu frézovaním.
Poskytnite pred{0}}službu popúšťania pred rezaním pre niektoré ultra{1}}hrubé dosky (väčšie alebo rovné 80 mm), aby ste znížili riziko spevnenia hrán zo zdroja.
Výhody GNEE Steel v európskej-pevnosti ocele
S 12 rokmi hlbokej kultivácie na európskom trhu,Oceľ GNEEdlhodobo dodáva sériu vysokopevných{0}}konštrukčných oceľových plechov, ako naprS690Q, S890Q, S460 a S355do krajín vrátane Nemecka, Francúzska a Talianska. Získala nielen európske autoritatívne certifikácie ako naprCE certifikáciaaCertifikácia DINale tiež zaviedli spoľahlivý systém pred{0}}technickej podpory a po{1}}predaja.
Oceľ GNEEsa zameriava na poskytovanie prispôsobených riešení založených na spracovateľskej technológii a charakteristikách zariadení európskych zákazníkov. Obsluhoval viac ako 50 európskych stavebných strojov a špičkových{2}}výrobných podnikov s mierou chybovosti výrobkov pod 0,03 %.
📌Ak hľadáte stabilný, zvárateľný a spracovateľnýDodávateľ oceľového plechu S690Qna nemeckom alebo európskom trhu,Oceľ GNEEmôže poskytnúť bezplatné testovanie vzoriek a celý súbor technických riešení, vďaka čomu je spoľahlivým partnerom.
FAQ
Aký je rozdiel medzi S690Q a S690QL?
S690Q: Minimálna rázová húževnatosť testovaná pri -20 stupňoch (priemer 30 J). → Typické použitie: Žeriavy v miernom podnebí, vybavenie lomov. S690QL: Certifikované pre -40 stupňov a menej (Húževnatosť väčšia alebo rovná 40J). → Kritické využitie: Arktické potrubia, pobrežné plošiny, ťažobné vozidlá na Sibíri.
Aká kvalita je materiál S690QL?
S690QL je vysokopevnostná kalená a popúšťaná oceľ, ktorá vyhovuje špecifikácii ocele EN 10025. Označenie S690QL sa vzťahuje na minimálnu medzu klzu 690 MPa.
Čo je oceľ triedy S690?
Doska z jemnozrnnej ocele S690 je vysokopevná, kalená a popúšťaná jemnozrnná-konštrukčná oceľ. Konštrukčná oceľ S690 sa používa v konštrukciách, ktoré musia vydržať veľmi veľké zaťaženie. Táto trieda je určená pre konštrukcie, kde je dôležitá úspora hmotnosti.
Aký je ekvivalent ocele S690?
Približné ekvivalenty
ASTM A514, EN 10149-2 Stupeň S700MC, AS/NZS 3579 Stupeň 700, AM 700, Bisalloy 80.
Aká je cena materiálu S690QL?
Vysokopevnostné oceľové plechy S690QL, hrúbka: 5 mm až 150 mm pri 5 600 – 13 500 CNY za tonu (približne{6}} CNY za kilogram)/440 – 900 USD za tonu (približne . 0.44-0.90 USD za kilogram)
Aká je tvrdosť ocele S690 QL?
Akcionári a dodávatelia ocele S690QL. S690QL je kalená a temperovaná vysokopevná oceľ dodávaná v celých plátoch alebo narezaných kusoch s dodávkou do celého Spojeného kráľovstva. Vďaka vysokej výťažnosti minimálne 690 MPa ponúka lepšiu pevnosť ako štandardné uhlíkové ocele.
Aké je efektívne využitie vysoko pevnej ocele S690 v stavebníctve?
Ocele S690 s vysokou pevnosťou majú vynikajúci pomer pevnosti-k-vlastnej{3}}hmotnosti a sú vysoko účinné na použitie vo vysoko zaťažených konštrukciách. Typické aplikácie zahŕňajú pilóty a stĺpy v budovách a nosné prvky v mostoch.
Aký je rozdiel medzi S890QL a S690QL?
S690QL, S890QL a S960QL sú všetky vodou kalené a temperované ocele, ktoré sú v súlade so špecifikáciou EN10025:6:2004. Tieto ocele s ultra vysokou pevnosťou majú minimálnu medzu klzu 690 MPa, 890 MPa a 960 MPa, vďaka čomu sú ideálne na použitie v sektore nákladnej dopravy.
Aký je rozdiel medzi S700MC a S690ql?
S700MC Steel je v podstate konštrukčná oceľová doska vyvinutá špeciálne pre aplikácie vyžadujúce vysokú medzu klzu. Používajú sa na niekoľko nosných aplikácií. S690ql je nízkolegovaná konštrukčná oceľ, ktorá má vysokú pevnosť a dobrú zvárateľnosť.
Aká je medza klzu ocele S690?
690 MPa.
Medza klzu 690 MPa. Používa sa v konštrukciách s extrémne vysokým zaťažením, ako sú mosty, pobrežné vrtné súpravy a budovy, ako aj v ťažkých stavebných zariadeniach a žeriavoch.
| Typy uhlíkových a nízko{0}}zliatinových vysoko{1}}pevných ocelí dodáva GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Trieda A | ASTM A283 Trieda B | ASTM A283 stupeň C | ASTM A283 trieda D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 trieda A | ASTM A514 Trieda B | ASTM A514 stupeň C | ASTM A514 stupeň E | |
| ASTM A514 stupeň F | ASTM A514 trieda H | ASTM A514 trieda J | ASTM A514 trieda K | ||
| ASTM A514 trieda M | ASTM A514 trieda P | ASTM A514 stupeň Q | ASTM A514 trieda R | ||
| ASTM A514 stupeň S | ASTM A514 Trieda T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Trieda 42 | ASTM A572 Trieda 50 | ASTM A572 Trieda 55 | ASTM A572 Trieda 60 | |
| ASTM A572 Trieda 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Trieda 58 | ASTM A573 stupeň 65 | ASTM A573 Trieda 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Trieda A | ASTM A588 Trieda B | ASTM A588 stupeň C | ASTM A588 stupeň K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 trieda A | ASTM A633 stupeň C | ASTM A633 trieda D | ASTM A633 stupeň E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 stupeň 50 | ASTM A656 stupeň 60 | ASTM A656 Trieda 70 | ASTM A656 Trieda 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Trieda 36 | ASTM A709 Trieda 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Grade 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 Trieda 100 | ASTM A709 Grade 100W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Trieda A | ASME SA283 Trieda B | ASME SA283 trieda C | ASME SA283 Trieda D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Trieda A | ASME SA514 Trieda B | ASME SA514 trieda C | ASME SA514 Trieda E | |
| ASME SA514 stupeň F | ASME SA514 Trieda H | ASME SA514 trieda J | ASME SA514 Trieda K | ||
| ASME SA514 Trieda M | ASME SA514 Trieda P | ASME SA514 Trieda Q | ASME SA514 Trieda R | ||
| ASME SA514 Trieda S | ASME SA514 Trieda T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Trieda 42 | ASME SA572 Trieda 50 | ASME SA572 Trieda 55 | ASME SA572 Trieda 60 | |
| ASME SA572 Trieda 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Trieda 58 | ASME SA573 Trieda 65 | ASME SA573 Trieda 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Trieda A | ASME SA588 Trieda B | ASME SA588 Trieda C | ASME SA588 Trieda K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Trieda A | ASME SA633 trieda C | ASME SA633 Trieda D | ASME SA633 Trieda E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Trieda 50 | ASME SA656 Trieda 60 | ASME SA656 Trieda 70 | ASME SA656 Trieda 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Trieda 36 | ASME SA709 Trieda 50 | ASME SA709 Trieda 50S | ASME SA709 Trieda 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 Trieda 100 | ASME SA709 Trieda 100W | ||
| ASME SA709 Grade HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||








