Nedávno spoločnosť Gnee Steel dodala dávku posilňovacích krúžkov renomovaným výrobcom tlakových nádob, pričom využívalo rezanie laserového skosenia . Tento prístup výrazne optimalizovaný náklady pre zákazníka a výrazne skrátil dodací cyklu
Tradične, skosené výrobky vyžadujú skosenie strojov, ktoré zahŕňajú proces rezania, po ktorom nasleduje frézovacia operácia . Využívanie jeho popredných vysokoúčinných laserových zariadení môže poskytovať vynikajúce služby spracovania {. pre produkty vyžadujúce kevera, laserové skosenie ponúka rýchlejšie a lepšie výsledky.}}}}}}}}}}

Nedávno získala spoločnosť Gnee Steel objednávku od tohto dobre známeho zákazníka tlakového plavidla, kde niektoré výrobky požadovali skosenie, a zákazník vyžadoval prísny rozvrh doručenia ., aby sa splnil požiadavka zákazníka, GNEE Steel sa rozhodol využiť vysoko výkonné laserové vybavenie laserové vybavenie .}}}}}}} na 45 pre 45 pre 45 pre 45 pre 45 pre 45 pre 45 pre 45 pre 45 pre 40 vertikálnych rezov, a 2D kusy na rezanie, zabezpečovanie škrtov z {} pre 45 na 45 na 45 pre 45 pre 45 pre 45 na 45 pre 45 pre 45 na 40 vertikálny rezanie a 2D uzatvára sa kapacity na rezanie. Maximálna hrúbka rezania skosenia 25 mm . Zostojacie časti môžu byť použité priamo na zváranie zákazníkom .

V konečnom dôsledku využitím výhod vybavenia a rozsiahlym zážitkom vysokokvalitné a vysoko účinné služby získali vysoké rozpoznávanie a dôveru zákazníka .
Oceľová skupina je moderný, integrovaný oceľový servisný podnik špecializujúci sa na spracovanie, predaj a technické služby v sektoroch z nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele . Gnee Steel Group má globálne vybavenie na spracovanie ocele, moderné fyzikálne a chemické testovacie centrum a 9 spracovateľských platforiem Zahrnutie Rezanie, mletie, formovanie, zváranie, tepelné spracovanie, obrábanie, postrek a konečná zostava.
Čo je oceľová doska PVQ?
Oceľová doska na kvalitu tlakovej nádoby (PVQ) sa používa na výrobu tlakových ciev v dôsledku jeho pevnosti v ťahu, húževnatosti, ťažnosti a únavových charakteristikách . Tieto platne známe aj ako chrómové oceľové platne .
Pred preskúmaním vlastností známok PVQ tu je niekoľko výrazov, ktoré sa používajú na opis vlastností ocele, definované:
Sila:Zaťaženie oceľ môže znášať . pevnosť ocele sa určuje podľa bodu výnosu a pevnosti v ťahu . Výťažok je bod, v ktorom je materiál stresovaný do bodu, kde deformuje, ale nerozbije {. pevnosť napätia potrebného na prerušenie materiálu.}}}}}}}}}}}}
Notch Toudness:Úroveň nárazovej ocele môže absorbovať pred zaniknutím, zvyčajne meraná pomocou testu Charpy Impact .
Ťažnosť:Schopnosť materiálu, ktorý sa má natiahnuť skôr, ako sa stane slabým alebo krehkým ., sa meria predĺžením, čo je percento dĺžky roztiahnutého materiálu sa zvyšuje skôr, ako sa zlomí .
Vlastnosti primárnych stupňov PVQ
Aj keď existuje viac stupňov ocele PVQ, ASTM A516 a ASTM A537 sa najčastejšie používajú pre aplikácie tlakových nádob v dôsledku ich rovnováhy sily a ťažkosti .
ASTM A516
ASTM A516 je nízka až stredná uhlíková oceľ, ktorá sa môže pochváliť vysokou pevnosťou v porovnaní s hmotnosťou, vysokou ťažnosťou a vysokou machináovateľnosťou . Je k dispozícii v štyroch stupňoch rôznej pevnosti: 55, 60, 65 a {70.
V porovnaní s inými stupňami je A516 vysoko matrovnícky oceľový stupeň PVQ, vďaka čomu je ideálny na výrobu zváraných ciev, kde sa manipulujú s materiálmi, aby sa vytvoril zakrivený tvar skladovacej nádrže alebo kotla .
Aby sa zvýšila pevnosť pri udržiavaní nízkych hladín uhlíka, ďalšie prvky sa pridávajú k tvrdeniu a posilňovaniu, ako je mangán, fosfor, síra a kremík {{}} Každý stupeň má rôzne úrovne každého prvku, ktoré sú podrobne opísané v grafe pod .
| ASTM A516 | Stupeň 55 | 60 | Stupeň 65 | Stupňa 70 |
| Uhlík | 0.18-0.26% | 0.21-0.27% | 0.24-0.29% | 0.27-0.31% |
| Mangán | 0.60-1.20% | 0.60-1.20% | 0.85-1.20% | 0.85-1.20% |
| Max. | 0.025% | 0.025% | 0.025% | 0.025% |
| Max. | 0.025% | 0.025% | 0.025% | 0.025% |
| Kremík | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% |
A516 je možné dodávať v dvoch podmienkach:
As-rollded:Doska sa dodáva bez tepelného spracovania . As-rolled Plate nie je zvyčajne taká silná ako tepelne ošetrená doska, pretože tepelné spracovanie mení štruktúru zŕn oceľovej dosky, zvyšujúca sa pevnosť, tvrdosť a ťažnosť .
Normalizované:Doska prijíma tepelné spracovanie, pri ktorom sa doštička zahrieva na extrémne vysokú teplotu a udržiava sa pri tejto teplote po dlhú dobu (zvyčajne až do hodinovej minimum na každú 1 "hrúbky) . Po držaní tejto vysokej teploty sa doštička potom ochladí na teplotu miestnosti {{}} Normalizácia doštičky zvyšuje svoju tvrdosť.}}}}}}}}}}
A516 stupne majú relatívne vysoký výťažok a pevnosť v ťahu, čo umožňuje ocele vydržať vysoké úrovne stresu, energie a hmotnosti bez rozbitia alebo zmeny tvaru {{}} a pevnosť v ťahu je dôležitá v oceli PVQ zabezpečiť, aby sa plavidlo nerozbilo alebo deformovalo, riskovanie únikov vo vnútri plavidla {2}. nižšie je A 516.

Ostatné známky PVQ
Zatiaľ čo A516 a A537 sú bežné známky PVQ a môžu sa použiť v rôznych aplikáciách, ďalšie stupne PVQ sa môžu použiť pre konkrétnejšie aplikácie tlakových nádob .
| Známka | Bežné použitie |
|
ASTM A537 trieda 1, trieda 2 |
A537 je normalizovaný, tepelne ošetrený a vykazuje väčší výťažok a pevnosť v ťahu, že bežnejšie stupne A516 . |
| ASTM A612 | Vysoko pevná uhlíková oceľ používaná na výrobu tlakových ciev na miernu a nižšiu teplotu používanie. |
| ASTM A285 | Uhlíková oceľ určená na použitie pri výrobe tlakových ciev zváraných fúziou . |
| ASTM A533 Typ 1, typ 2 | A553 Grade pokrýva oceľové platne zliatiny niklu, ktoré sa používajú pri výrobe kryogénnych tlakových ciev . |
|
ASTM A387 |
A387 stupňa 11 triedy 1, A387 triedy 11 trieda 2 A387 Stupeň 22 Trieda 1, A387 stupňa 22 Trieda 2 |
| 16MO3 | 16MO3 oceľ má zlepšenú odolnosť proti korózii a teplote oproti štandardným uhlíkovým oceliam, ale bez nákladov na nehrdzavejúce ocele (kvôli ich nižšiemu obsahu niklu a chrómu) . |
|
Známky plavidiel z nehrdzavejúcej ocele |
304 304L 316 316L |
Pridaním určitého percenta chrómu, niklu a molybdénu sa zvýši vysoko odolné voči platne z nehrdzavejúcej ocele, pretože sa používajú v kritických aplikáciách, ktoré vyžadujú vysoko odolné voči životnému prostrediu ., aké sa používajú v potravinárskych alebo chemických priemysle .
Výroba tlakových ciev je pevne regulovaná v dôsledku príslušných rizík a v dôsledku toho sú materiály, ktoré sa môžu použiť v nádobách







