Oceľová doska tlakovej nádoby ASTM A517

GNEEOceľová doska tlakovej nádoby ASTM A517je vysokopevná, kalená a temperovaná doska z legovanej ocele špeciálne navrhnutá pre tavne zvárané kotly a iné tlakové nádoby. Vyhovuje norme ASTM A517/A517M-17 (2023), vyznačuje sa vynikajúcou húževnatosťou, vysokou pevnosťou v ťahu a spoľahlivou zvariteľnosťou, vďaka čomu je prvou voľbou pre vysoko-tlakové a vysokoteplotné priemyselné prostredia.

 

Ako profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti výroby a exportu ocele, GNEE poskytuje prispôsobené oceľové dosky ASTM A517, aby vyhovovali rôznorodým potrebám globálnych zákazníkov v energetickom, chemickom a energetickom priemysle.

 

 

Oceľový plech tlakovej nádoby ASTM A517 je avysokopevnostná kalená a temperovaná legovaná oceľnavrhnuté na použitie v tlakových nádobách a konštrukčných aplikáciách vyžadujúcich vynikajúcu pevnosť a húževnatosť. Vďaka vynikajúcemu mechanickému výkonu, vysokej medze klzu a dobrej zvárateľnosti je ASTM A517 široko používaný v náročných priemyselných odvetviach, ako je ropa a plyn, výroba energie a výroba ťažkých zariadení.

 

Oceľ GNEEdodáva prémiové oceľové dosky ASTM A517 s prísnou kontrolou kvality, rýchlym dodaním a úplnou certifikáciou pre globálne projekty.

 

Dostupné stupne:

• ASTM A517 trieda A
• ASTM A517 trieda B
• ASTM A517 stupeň C
• ASTM A517 trieda D
• ASTM A517 stupeň E
• ASTM A517 stupeň F
• ASTM A517 trieda H
• ASTM A517 trieda J
• ASTM A517 trieda P
• ASTM A517 stupeň Q
• ASTM A517 stupeň S

 

Rôzne triedy poskytujú rôzne úrovne pevnosti a hrúbky.

 

 

 

Prvok	Stupeň A	stupeň B	Stupeň E	Stupeň F	Stupeň H	Stupeň P	Stupeň Q	Stupeň S
uhlík (C)	0.15-0.21	0.15-0.21	0.12-0.20	0.10-0.20	0.12-0.21	0.12-0.21	0.14-0.21	0.10-0.20
mangán (Mn)	0.80-1.10	0.70-1.00	0.40-0.70	0.60-1.00	0.95-1.30	0.45-0.70	0.95-1.30	1.10-1.50
fosfor (P)	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035
síra (S)	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035	Menšie alebo rovné 0,035
kremík (Si)	0.20-0.35	0.20-0.35	0.20-0.35	0.20-0.35	0.20-0.35	0.20-0.35	0.20-0.35	0.20-0.35
molybdén (Mo)	0.18-0.28	0.15-0.25	0.40-0.60	0.40-0.60	0.20-0.30	0.45-0.60	0.40-0.60	0.10-0.35
bór (B)	0.001-0.005	0.001-0.005	0.001-0.005	0.001-0.005	0.001-0.005	0.001-0.005	0.001-0.005	0.001-0.005
Vanád (V)	0.03-0.08	0.03-0.08	0.03-0.08	0.03-0.08	0.03-0.08	0.03-0.08	0.03-0.08	0.03-0.08

 

Nehnuteľnosť	Požiadavka (Hrúbka menšia alebo rovná 2,50 palca / 63,5 mm)	Requirement (>2,50-6 palcov / hrúbka 63,5-152,4 mm)	Význam
Pevnosť v ťahu	115-135 ksi (790-930 MPa)	105-135 ksi (724-930 MPa)	Maximálne namáhanie, ktoré materiál vydrží pri naťahovaní, zaisťuje štrukturálnu stabilitu pri vysokom tlaku
Medza klzu (min)	100 ksi (690 MPa)	90 ksi (621 MPa)	Napätie, pri ktorom sa materiál začína plasticky deformovať, kľúčové pre konštrukčné limity v aplikáciách tlakových nádob
Predĺženie (min)	16 – 18 % (líši sa podľa ročníka)	16 – 18 % (líši sa podľa ročníka)	Miera ťažnosti, indikujúca schopnosť deformácie pred zlomením, čím sa znižuje riziko náhleho zlyhania
Charpy V-zárezový test	Minimálne hodnoty špecifikované pri rôznych teplotách (napr. -50 stupňov F / -45 stupňov )	Minimálne hodnoty špecifikované pri rôznych teplotách (napr. -50 stupňov F / -45 stupňov )	Zaisťuje vynikajúcu húževnatosť, najmä v-prostredí s nízkou teplotou, čím zabraňuje krehkému lomu
Tvrdosť podľa Brinella	235-293 HB	235-293 HB	Odolnosť proti pretlačeniu povrchu a opotrebovaniu, predlžuje životnosť v náročných priemyselných podmienkach

 

 

Oceľová doska tlakovej nádoby ASTM A517 je široko používaná v kotloch s tavným zváraním a iných aplikáciách tlakových nádob, najmä v nasledujúcich odvetviach:

• Energetický priemysel: Kotly, výmenníky tepla a tlakové nádoby v tepelných elektrárňach, jadrových elektrárňach a vodných elektrárňach
• Chemický priemysel: Tlakové nádoby na chemické spracovanie, skladovacie nádrže na korozívne médiá a reakčné nádoby
• Petrochemický priemysel: Zariadenia na rafináciu ropy, plavidlá na skladovanie a prepravu zemného plynu a ropné plošiny na mori
• Ťažké stroje: Tlakové komponenty v strojárskych strojoch, hydraulických zariadeniach a ťažkých-nákladných vozidlách
• Iné polia: zásobníky LNG, nádoby na skladovanie vodíka a vysokotlakové{0}}potrubia v projektoch skladovania energie

 

 

1. Prísna kontrola kvality a súlad

Všetky oceľové dosky ASTM A517 sú vyrábané v súlade s normou ASTM A517/A517M-17 (2023) s prísnou tepelnou analýzou a analýzou produktu, aby sa zabezpečil súlad s požiadavkami na chemické zloženie a mechanické vlastnosti. Oceľ je usmrtená a spĺňa požiadavky na jemnú austenitickú veľkosť zrna, čím sa zabezpečuje jednotný výkon a vysoká spoľahlivosť. GNEE má pokročilé testovacie zariadenie na vykonávanie skúšok ťahom, priečnych rázových rázových skúšok Charpyho do V a iných mechanických skúšok s mierou kvalifikácie produktu 99,8 %.

 

2. Vysoká-pevnosť a vynikajúca húževnatosť

Oceľový plech GNEE ASTM A517 prostredníctvom tepelného spracovania kalením a popúšťaním dosahuje jemnozrnnú martenzitickú alebo bainitickú mikroštruktúru, ktorá kombinuje vysokú pevnosť v ťahu (až 135 ksi) a vynikajúcu húževnatosť. Dokáže odolávať extrémnym tlakom a teplotným podmienkam, vďaka čomu je vhodný pre kritické aplikácie tlakových nádob, kde je bezpečnosť a životnosť prvoradá.

 

3. Vynikajúca zvárateľnosť a spracovateľnosť

Optimalizované chemické zloženie (primeraná kontrola uhlíkových, mangánových a zliatinových prvkov) zaisťuje vynikajúcu zvárateľnosť oceľového plechu ASTM A517. Dá sa ľahko zvárať pomocou bežných zváracích metód (ako je oblúkové zváranie, zváranie plynom) bez zjavných zváracích defektov, čím sa znižuje obtiažnosť zvárania a zvyšuje sa efektívnosť konštrukcie pre zákazníkov.

 

4. Prispôsobenie a flexibilné dodávky

GNEE podporuje úplné prispôsobenie oceľových plechov ASTM A517 vrátane triedy, hrúbky, šírky, dĺžky a povrchovej úpravy (čistenie, lakovanie) podľa požiadaviek zákazníka. S ročnou výrobnou kapacitou 400 000 ton dokážeme uspokojiť veľký-zákazkový dopyt a zabezpečiť krátke dodacie cykly (15 – 30 dní pri štandardných objednávkach), čím vyriešime problém dlhých dodacích cyklov na trhu.

 

5. Nákladovo{1}}efektívna a globálna-popredajná služba

Ako priamy výrobca GNEE eliminuje medzičlánky a poskytuje konkurenčné výrobné ceny pre oceľové plechy ASTM A517 (cenový rozsah: 500 USD-910 USD za tonu, v závislosti od druhu a množstva objednávky). Ponúkame globálne logistické služby (FOB, CFR, CIF, DDP) a nepretržitú-podporu po predaji vrátane technických konzultácií, pokynov na inštaláciu a spracovania spätnej väzby o kvalite, čím zaisťujeme bezproblémovú spoluprácu pre zákazníkov na celom svete.

 

 

stupňa	Kľúčová vlastnosť	Aplikácia
ASTM A517	Q&T, ultra{0}}vysoká pevnosť	Vysokotlakové-nádoby
ASTM A516	Uhlíková oceľ, na všeobecné použitie	Stredné-tlakové nádoby
ASTM A387	Cr-Mo zliatina, tepelná odolnosť	Služba pri vysokých{0}}teplotách

ASTM A517 je najlepšou voľbou, keďmaximálna pevnosť a účinnosť hmotnostisú povinné.

 

 

Štandardné	Ekvivalentný stupeň	Popis
EN (Európa)	S690Q / S700MC	Vysokopevná{0} kalená a popúšťaná oceľ
DIN (Nemecko)	1.8928	Vysokopevná{0} konštrukčná oceľ
JIS (Japonsko)	SHY685 / HW685	Vysokopevnostná{0} oceľová nádoba
GB (Čína)	Q690D / Q690E	Nízkolegovaná oceľ- s vysokou pevnosťou

Poznámky:

Presná ekvivalencia závisí odpožiadavky na tepelné spracovanie, hrúbku a náraz

ASTM A517 sa zvyčajne dodáva vkalený a temperovaný stav, podobne ako EN S690Q

 

 

GNEE Steel dodáva platniam ASTM A517:

• Hrúbka: 6-200 mm
• Šírka: 1500 - 4000 mm
• Dĺžka: 3000-18000 mm
• Stav dodávky: kalené a temperované (Q&T)
• Povrch: tryskanie / lakovanie

Vlastné rozmery a spracovanie sú k dispozícii.

 

 

OOceľ GNEE, poskytujeme riešenia šité na mieru pre-výkonné aplikácie:

 

Možnosti prispôsobenia:

• Vystrihnite-na-doskypodľa výkresov
• Výber stupňa(A, B, C, Q atď.)
• Kontrola tepelného spracovania (Q&T)
• Nárazové skúšky pri nízkych teplotách
• Obrábanie a spracovanie(rezanie, skosenie, vŕtanie)
• Kontrola tretej{0}}strany(SGS, BV, TUV)
• Úplná certifikácia MTC(EN 10204 3.1 / 3.2)

 

 

Čomu zodpovedá oceľ A517?

Materiály americkej ocele T-1
ASTM A517 je ekvivalentMateriály americkej ocele T-1. Oceľ A517 sa zvyčajne používa v kotloch a iných tlakových nádobách zváraných tavným zváraním, zatiaľ čo oceľ A514 sa často používa v zváraných mostoch a iných konštrukciách. Oceľ A514 je tiež ekvivalentná americkej oceli A709 HPS 100W.

 

Aký je rozdiel medzi A514 a A517?

ASTM A514 je štandardná špecifikácia pre vysoko-prieťažnú- dosku z kalenej a temperovanej legovanej ocele na použitie pri zváraných mostoch a iných konštrukciách. ASTM A517 sa vzťahuje na platne z vysokopevnostnej kalenej a temperovanej legovanej ocele, ktoré sú určené na použitie v kotloch a iných tlakových nádobách s tavným zváraním.

 

Aké sú mechanické vlastnosti ASTM A517 Grade F?

ASTM A517 Grade F je doska z vysokopevnostnej, kalenej a temperovanej legovanej ocele- určená pre aplikácie v tlakových nádobách. A517 Grade F je k dispozícii v hrúbkach do 2,5 palca a má aminimálna medza klzu 100 ksi. ASTM A517 Grade F má tiež požadované požiadavky na vlastnosti Charpy V-vrubového nárazu.

 

Čomu zodpovedá SA 517?

A517 Gr. S a SA517 Gr. S sú rovnakého stupňa,ASTM A517/A517Mje ekvivalentná ASME SA-517/SA-517M.

 

Aký je rozdiel medzi SA 516 a SA 517?

SA 517 Grade Q sa používa vo vysokotlakových-reaktoroch, skladoch LNG a jadrových nádobách a ponúka až 30 % úsporu hmotnosti v porovnaní s typmi SA 516. Jeho vysoká pevnosť znižuje spotrebu materiálu a obsah niklu zaisťuje húževnatosť pri nízkych-teplotách, čo je ideálne pre kryogénne aplikácie.

 

Na čo sa ASTM A517 používa?

Používa sa pre vysoko{0}}tlakové nádoby a ťažké-konštrukcie.

 

Čím je ASTM A517 výnimočný?

Jeho kalený a temperovaný stav poskytuje veľmi vysokú pevnosť a húževnatosť.

 

Ktorá trieda je najobľúbenejšia?

Stupeň Q je široko používaný vďaka svojej vysokej medze klzu.

 

Je ASTM A517 zvárateľný?

Áno, so správnymi postupmi zvárania a v prípade potreby predhrievaním.

 

Aké priemyselné odvetvia používajú ASTM A517?

Ropa a plyn, elektrárne, pobrežie, baníctvo a ťažké zariadenia.

 

Aká je medza klzu A517?

Typicky okolo 690 MPa alebo viac v závislosti od triedy.

 

Aká je ekvivalentná trieda EN?

S690Q je bežný ekvivalent.

 

Dá sa ASTM A517 prispôsobiť?

Áno, veľkosť, testovanie a spracovanie je možné prispôsobiť.

 

Aká je podmienka doručenia?

Kalené a temperované (Q&T).

 

Aký je rozdiel medzi ASTM A517 a inými oceľovými platňami tlakových nádob (ako je ASTM A516)?

ASTM A517 je vysokopevnostná kalená a temperovaná doska z legovanej ocele s vyššou pevnosťou v ťahu (115-135 ksi) a medzou klzu (min 90{7}}100 ksi) v porovnaní s ASTM A516 (doska z uhlíkovej ocele). Je vhodný pre vysokotlakové a vysokoteplotné kritické aplikácie, zatiaľ čo ASTM A516 je vhodnejší pre všeobecné scenáre tlakových nádob s nižšími požiadavkami na pevnosť.

 

Môže GNEE poskytnúť oceľové dosky ASTM A517 s neštandardnou hrúbkou alebo veľkosťou?

áno. GNEE má pokročilé výrobné vybavenie a môže vyrábať oceľové dosky ASTM A517 s prispôsobenou hrúbkou (v rámci limitu triedy), šírkou a dĺžkou podľa výkresov alebo požiadaviek zákazníka, ktoré spĺňajú špeciálne potreby rôznych projektov.

 

Aké certifikácie má oceľový plech GNEE ASTM A517? Dokáže splniť požiadavky medzinárodných projektov?

Naše oceľové dosky ASTM A517 prešli certifikáciami ISO, SGS, BV, CE, API, plne v súlade s medzinárodnými normami ASTM. Široko sa používajú v medzinárodných projektoch v juhovýchodnej Ázii, na Strednom východe, v Afrike a Európe a môžu spĺňať požiadavky na kontrolu kvality rôznych medzinárodných inštitúcií tretích strán-.

 

 

GNEE je profesionálny výrobca a vývozca oceľových plechov na tlakové nádoby ASTM A517 s bohatými skúsenosťami v poskytovaní služieb globálnym zákazníkom. Či už potrebujete štandardné alebo prispôsobené produkty, môžeme vám poskytnúť-kvalitné produkty a profesionálne služby, ktoré vám pomôžu znížiť náklady a zlepšiť efektivitu projektu.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

 

Zavolajte nám: +86 15824687445

Napíšte nám: alloy@gneesteelgroup.com

 

Spoliehajúc sa na mnoho prvotriednych{0}}zariadení, ako sú CNC nožnice, ohraňovacie lisy, vyrovnávacie stroje, ohýbačky valcov, ploché tyče, odhrotovacie stroje atď., GNEE STEEL môže zákazníkom poskytovať rôzne polotovary-a rozsiahle formovacie služby.

 

SPRACOVANIE OCELE GNEE

1. SLUŽBY CTL a SL (141 SÚPRAV)

V súčasnosti spoločnosť GNEE STEEL dováža mnoho pokročilých zariadení CTL/SL z Talianska a Kórey a môže poskytovať prispôsobené služby CTL/SL od nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena a uhlíkovej ocele po nehrdzavejúcu oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ, ako aj pásy a ultra{0}}široké plechy.

ZARIADENIA CTL
Maximálna dĺžka: 16500 mm

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 25,4 mm

Maximálna medza klzu: 1500 MPa
SL ZARIADENIA

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 18 mm

Maximálne množstvo štrbiny: 31

Maximálna medza klzu: 1200 MPa

 

2. REZAČNÁ SLUŽBA

GNEE STEEL dovážala množstvo moderných rezacích strojov z Nemecka, Švédska, Ameriky a Japonska, vrátane plazmového rezacieho stroja, stroja na rezanie vodným lúčom, laserového rezacieho stroja, rezacieho stroja plameňom a pílového stroja. V snahe uspokojiť rôznorodé potreby zákazníkov spoločnosť GNEE STEEL využíva aj metódy viacnásobného rezania- a intenzívnu výrobu s cieľom zlepšiť výrobnú kapacitu a ušetriť zákazníkom náklady.

Laserový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 4 600 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

 

Stroj na rezanie plameňom

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 8000 mm
Maximálna hrúbka: 500 mm

Plazmový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 30 000 mm

Maximálna šírka: 5000 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

 

Rezanie vodným-lúčom

Maximálna dĺžka rezu: 12 000 mm

Maximálna šírka: 4 010 mm
Maximálna hrúbka: 250 mm

3. SLUŽBA TVORENIA

Ohýbanie oceľového plechu
Maximálna hrúbka valcovania: do 200 mm
Maximálna šírka: 4200 mm

   

Automatická ohýbačka-Stlačte brzdu
Maximálna schopnosť ohybu:3000 ton
Maximálna dĺžka ohybu:15 000 mm

Odborník na ohýbanie vysokoodolných ocelí-pevnosti a opotrebovania-

  

  

Dierovací stroj

Maximálna šírka: 3 070 mm
Maximálna hrúbka: 8 mm

Maximálny tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSOVANIA

Úkosovacia platforma GNEE STEEL má stroj na frézovanie hrán, hobľovač hrán, stroj na rezanie drážok plameňom / plazmou, robot na rezanie drážok plameňom, stolný stroj na zrážanie hrán, portálový hoblík a ďalšie pokročilé vybavenie, ktoré zákazníkom poskytuje služby prefabrikácie dielov, každodenné spracovanie typu V{0}}typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu montážnych procesov a následné procesy zvárania drážok, ako sú napríklad procesy zvárania drážok,

 

Frézovanie:
Maximálna dĺžka rezu: 18 000 mm

Maximálna šírka: 4500 mm
Maximálna hrúbka: 120 mm

 

  

skosenie:
Maximálna dĺžka: 16000 mm

Maximálna hrúbka: 80 mm

OBRÁBACIE SLUŽBY

GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikálna presná 5-osová frézka, portálová hobľovačka, vertikálny sústruh, valcová brúska, hydraulická hobľovačka a CNC sústruh a môže zákazníkom poskytnúť jemné obrábanie náhradných dielov pre veľké diely.

Vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum portálového typu

Maximálna dĺžka: 48000 mm

Maximálna šírka: 12500 mm
Maximálna výška: 8000 mm

Maximálny priemer: 10500 mm

Zariadenie na vŕtanie hlbokých{0} dier
Maximálna hĺbka vŕtania: 1100 mm
Maximálny priemer otvoru: φ80 mm
Maximálny priemer: φ4500 mm

Zariadenie na vŕtanie viacerých otvorov-

Maximálna dĺžka: 13000 mm
Maximálna šírka: 10 000 mm
Maximálny priemer otvoru: φ105 mm
Maximálna hĺbka vŕtania: 250 mm

Podlahová vyvrtávačka a frézka
Maximálna dĺžka: 24000 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Rozmery gramofónu: 9x5m

Vertikálny sústruh

Maximálna výška: 6000 mm

Maximálny priemer: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán je popredným produktom v oblasti-frézovacích zariadení pre veľké zaťaženie. Primárne sa používa na prípravu drážok zvaru (skosenie) na veľkoformátových doskách z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a špeciálnych ocelí. Dokáže spracovať plechy s maximálnou hrúbkou do 90 mm, dĺžkou 16 metrov a šírkou 4 metre.

 

Je vybavený duálnymi frézovacími jednotkami a plne automatickým systémom výmeny frézovacej hlavy, ktorý umožňuje automatizované 4-hranné skosenie. Jeho dominantou je technológia profilovania používaná pri frézovaní vlnitých plechov a nepravidelne tvarovaných výrobkov, ktorá zaisťuje absolútnu konzistenciu drážky po frézovaní.

 

S využitím špeciálne navrhnutých frézovacích hláv dokáže vykonávať veľmi náročné a zložité profily drážok v jednom prechode.

 

Materiály:Obyčajná uhlíková oceľ, oceľ z tlakových nádob,-oceľ odolná proti opotrebeniu,-vysokopevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu- atď.
šírka:1200 - 4200 mm
dĺžka:5800 - 16000 mm
Hrúbka:5 - 90 mm
Hmotnosť:Až 35 ton

 

Tento stroj na frézovanie hrán je popredným svetovým automatizovaným zariadením na úkosové frézovanie. Vďaka vynikajúcemu štrukturálnemu dizajnu a pokročilým dátovým algoritmom dosahuje plnú automatizáciu od detekcie dosky až po samotný proces frézovania, čím výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a zároveň zaručuje vysokú presnosť.

 

• Presnosť spracovania

Presnosť dĺžky:±1 mm, keď L < 10 m; ±2 mm, keď L > 10 m;

Presnosť šírky:±1 mm;

Presnosť uhlopriečky:±2 mm;

Presnosť koreňovej plochy (tupý okraj):±1 mm pre Y-drážky; +0.5mm pre X-drážky.

• Efektívnosť spracovania

Účinnosť spracovania je viac ako 10-krát vyššia ako pri konvenčnom zariadení na frézovanie hrán alebo hobľovanie hrán.

TEPELNÉ SPRACOVANIE

Pec na tepelné spracovanie
Maximálna veľkosť pece: 36x12x13,5m
Maximálna menovitá teplota: 1100 stupňov
Maximálna nosnosť: 800t

Tepelné spracovanie tlakových nádob
Tepelné spracovanie banských zariadení
Tepelné spracovanie rúrok
Tepelné spracovanie hlavy tlakovej nádoby

 

 

GNEE STEEL sa v súčasnosti zúčastňuje nafáza obstarávania projektu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže čpavku, ktorá dodáva vysokokvalitné-oceľové platne pre kritické komponenty nádrží. Vzhľadom na korozívnu povahu amoniaku a riziko vznikuAmoniakové stresové korózne praskanie (SCC), projekt vyžaduje prísnu metalurgickú kontrolu materiálov podľanormy EN 10028-3.

 

Jednou z najdôležitejších technických požiadaviek tohto projektu jeprísne obmedzenie skutočnej medze klzu (Re)pre všetky materiály triedy NL2. Aby sa predišlo rizikám SCC v prostrediach skladovania amoniaku,skutočná medza klzu nesmie presiahnuť 390 MPa, bez ohľadu na menovité hodnoty uvedené v štandardných rozsahoch hrúbok plechu. Táto požiadavka kladie vyššie nároky na riadenie procesu výroby ocele, stabilitu tepelného spracovania a testovanie materiálu.

 

Surové vysokopevnostné oceľové dosky{0}} pripravené na výrobu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže na amoniak

 

Projektové materiály a technické požiadavky

 

Projekt využíva hlavneOceľové dosky normalizovaných tlakových nádob P355NL2 a P275NL2, ktoré sú široko používané v nízkoteplotných skladovacích nádržiach-pre ich vynikajúcu húževnatosť a zvárateľnosť.

 

Hlavné technické špecifikácie zahŕňajú:

• Druhy materiálov:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
• Medza klzu:Štandardné minimum / Maximum obmedzené na390 MPa
• Tvrdosť:Menší alebo rovný 225 HBW v základnom materiáli
• Testovanie vplyvu:Charpy-test V zárezu pri-50 stupňov, minimálne 27J
• Certifikácia:EN 102043.1 certifikát, s voliteľným3.2 certifikácia

 

Tieto prísne požiadavky zaisťujú, že oceľové platne si počas dlhodobej prevádzky zachovajú stabilné mechanické vlastnosti a vysokú odolnosť voči korózii spôsobenej napätím -amoniakom.

 

Presné valcovanie a tvarovanie oceľových plechov do zakrivených častí pre 100 000 m³ skladovaciu nádrž čpavku.

 

Projektové množstvá a distribúcia hrúbky

 

Celkový dopyt po oceli pre tento projekt skladovacej nádrže čpavku je niekoľko tisíc ton, hlavne distribuovaných v rôznych sekciách nádrže:

 

P355NL2 – Vnútorné a vonkajšie plechy plášťa nádrže

• Spodné kurzy škrupiny:Hrúbka 50 mm – približne . 2 000 ton
• Stredné kurzy:Hrúbka 25 mm – približne . 1 400 ton
• Kurzy hornej škrupiny:Hrúbka 10 mm – približne . 500 ton

 

P275NL2 – Spodné plechy nádrže

• Hrúbka:10–15 mm – približne . 750 ton

 

P275NL2 – Konštrukcia zavesenej strechy

• Hrúbka:5–8 mm – približne . 180 ton

 

S275JR – Vonkajšia strecha (okolitá štruktúra)

• Hrúbka:10 mm – približne . 450 ton

 

Projekt si tiež vyžaduje zlepšenie efektívnosti výroby nádrží a zníženie obvodových zvarovširoké oceľové doskyminimalizovať zvarové spoje, čo pomáha znižovať potenciálne riziko SCC v prevádzkových podmienkach s amoniakom.

 

Vytvarované oceľové segmenty zabalené a namontované na ochranu, pripravené na zostavenie skladovacej nádrže čpavku s objemom 100 000 m³.

 

GNEE STEEL poskytuje vysoko presné{0}}riešenia na valcovanie oceľových plechov a výrobu valcov pre výrobcov nádrží na celom svete.Pošlite nám svoje špecifikácie platní alebo výrobné výkresy pre rýchlu cenovú ponuku.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

 

TYP	STUPEŇ	ŠPECIFIKÁCIE
Cievka z uhlíkovej ocele / nízkolegovaná	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283trieda C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Stredne ťažký tanier	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Doska nádoby	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Trieda 1/Trieda 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Vysokopevnostná oceľ	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Vzorovaná oceľ	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Oceľ odolná proti opotrebeniu-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX 450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cievka valcovaná za studena	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pozinkovaný plech	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Nakladaná cievka	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Špecifikácie materiálu a povrchu nehrdzavejúcej ocele

TYP	STUPEŇ	HRÚBKA	SURFACE
austenitické	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenitické	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/č. 1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čistý ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čistý ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Špeciálna oceľ / zliatina niklu

TYP	STUPEŇ	STUPEŇ (ASTM)	TRIEDA (EN)	HRÚBKA
Tepelne-odolná oceľ	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Tepelne-odolná oceľ	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitická-oceľ	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitická-oceľ	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitická-oceľ	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitická-oceľ	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	800 HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	Zliatina 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Základná zliatina niklu	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Základná zliatina niklu	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Základná zliatina niklu	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Základná zliatina niklu	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Základná zliatina niklu	Čistý Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
titán	TA1	Gr.1	trieda 1	0,5-50 mm
titán	TA2	Gr.2	trieda 2	0,5-50 mm

Populárne Tagy: oceľový plech tlakovej nádoby astm a517, Čína výrobcovia oceľových plechov tlakových nádob a517, dodávatelia, továreň, anizotropia tlakovej nádoby oceľ, Tlaková nádoba s valcovaným kotlom, izotropia tlakovej nádoby oceľ, mikroštruktúra ocele tlakových nádob, tlaková nádoba na sklade, cena tlakovej nádoby