SA387/A387 Doska na tlakovú nádobu
TheOceľový plech A387/SA387špecifikácia sa vzťahuje na šesť druhov platní z legovanej ocele pre vysokoteplotné aplikácie, kategorizovaných podľa obsahu chrómu a molybdénu. 11 a 12 druhov má podobné chemické zloženie a možno ich použiť na zvárané tlakové nádoby a priemyselné kotly, ktoré sa používajú hlavne v ropnom, plynárenskom a petrochemickom priemysle a vo všeobecnosti sa používajú na prepravu vysokoteplotných zliatin -3}chrómových platní a molybdén na zabezpečenie dobrej odolnosti voči korózii a teplu, ktorú vyžaduje priemysel výroby kyslej ropy a zemného plynu. Legujúce prvky chróm a molybdén v stupňoch 5 a 9 poskytujú dobrú odolnosť proti korózii a teplu, čo vyžaduje priemysel výroby kyslej ropy a zemného plynu.
GNEE ponúka širokú škálu veľkostí oceľového plechu A387/SA387 pre výrobcov tlakových nádob a ropný a plynárenský priemysel. Ak máte záujem o oceľový plech z tlakovej nádoby A387/SA387 alebo akékoľvek iné výrobky z ocele pre tlakové nádoby, kontaktujte nás teraz pre najnovšiu cenu!
Prehľad dosiek na tlakové nádoby SA387 / A387
Platne SA387 / A387 súocele legované chrómom-molybdénom (Cr-Mo).špeciálne navrhnuté preprevádzkové podmienky s vysokou-teplotou a-vysokým tlakom.
Sú široko používané v:
- Petrochemické a rafinérske tlakové nádoby
- Hydrogenačné reaktory
- Vysokoteplotné výmenníky tepla-
- Jednotky na spracovanie pary a plynu
Tieto dosky poskytujúvynikajúca odolnosť proti tečeniu, pevnosť v ťahu a húževnatosť, vďaka čomu sú materiálom voľby pre inžinierov a špecialistov na obstarávanie na celom svete.

Továreň GNEE vyrába -kvalitné Cr-Mo dosky tlakových nádob.
Súlad s medzinárodnými normami
náštaniere SA387 / A387sú plne v súlade s medzinárodnými kódexmi vrátane:
- ASME SA387 / ASTM A387
- ASME kód kotla a tlakovej nádoby (oddiel II)
- Voliteľná kontrola-treťou stranou podľaEN 10204 3.1 / 3.2 normy
To zaisťuje, že vaše zariadenie spĺňa oboješpecifických{0}}projektových a regulačných požiadaviek, či už na Blízkom východe, v Latinskej Amerike, Afrike alebo v ázijských{0}}tichomorských oblastiach.
Chemické zloženie oceľového plechu kotla SA387/A387
| GR. 2 | GR. 12 | GR. 11 | GR. 22 | GR. 22L | GR. 21 | GR. 21L | GR. 5 | GR. 9 | GR. 91* | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.05-0.21 | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Mn | 0.55-0.80 | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Cr | 0.50-0.80 | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 | 2.75-3.25 | 2.75-3.25 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.04 | 0.18-0.25 |
Prečo Cr-Mo?
Chromium sa zlepšujevysoká-teplotná pevnosť, zatiaľ čo molybdén zvyšujeodolnosť voči vodíkovému útokunevyhnutné pre rafinérske a petrochemické aplikácie.
Požiadavky na ťah pre oceľové kotlové dosky triedy 1
| STUPEŇ | ŤAHOVÝ (MPA) | VÝNOS (MPA) | DLHÝ. (50 miliónov) | ZMENŠENIE PLOCHY* |
|---|---|---|---|---|
| 2, 12 | 380 - 550 | 230 min | 22 % min | - |
| 11 | 415 - 585 | 240 min | 22 % min | - |
| 22, 21, 5, 9 | 415 - 585 | 205 min | 18 % min | 40 % min |
| 21L, 22L | 415 - 585 | 205 min | 18 % min | 40 % min |
Požiadavky na ťah na oceľovú dosku tlakovej nádoby 2. triedy
| STUPEŇ | ŤAHOVÝ (MPA) | VÝNOS (MPA) | DLHÝ. (50 MM) | ZMENŠENIE PLOCHY* |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 485 - 620 | 310 min | 22 % min | - |
| 11 | 515 - 690 | 310 min | 22 % min | - |
| 12 | 450 - 585 | 275 min | 22 % min | - |
| 22, 21, 5, 9 | 515 - 690 | 310 min | 18 % min | 40 % min |
| 91 | 585 - 760 | 415 min | 18 % min | - |
Výber stupňa a odporúčania projektu
GNEE vedie klientov ďalejvýber vhodnej triedyna základe teploty, tlaku a prevádzkových podmienok:
- 11. ročník– vhodné pre stredne vysoké-tlakové nádoby
- 22. ročník– ideálne pre vyššie teploty a vodíkové prevádzkové podmienky
- 5./9. ročník– dostupné pre špecializované aplikácie
nášinžiniersky tím poskytuje odborné konzultácie, čím sa zabezpečí, že hromadní nákupcovia a manažéri obstarávania vyberú najlepší materiál pre svoje projektové požiadavky.
Výroba a zabezpečenie kvality
Všetky platne GNEE SA387 / A387 sa vyrábajú pod prísnou kontrolou kvality:
- Výroba ocele:EAF / LF / VD proces
- Tepelné spracovanie:Normalizácia + temperovanie (N+T)
- Rozsah hrúbky:8 mm – 250 mm (prispôsobiteľné)
- šírka:do 2 500 mm;dĺžka:do 12 000 mm
- Kontrola:UT, MT, PMI, rozmerové kontroly
SledujemeRiadenie kvality ISO 9001a môže poskytnúťúplné testovacie certifikáty a mlynské certifikátypre všetky zásielky.
Exportné a logistické možnosti
GNEE sa špecializuje nahromadný export globálnym B2B klientomvrátane veľkoobchodníkov a obstarávacích spoločností. Kľúčové vlastnosti:
- Exportné balenie:prepravky vhodné na plavbu, ochranný antikorózny-náter
- Dokumentácia:osvedčenia o skúške mlynov, kontrolné správy, dokumenty o colnom odbavení
- Doručenie:spoľahlivá námorná preprava a logistika pre projekty na dlhé{0}}vzdialenosti na Blízkom východe, v Afrike, Latinskej Amerike a Ázii-Tichomorí
Zabezpečujeme vašuPlatne SA387 / A387 dorazia bezpečne a podľa plánupripravené na okamžité použitie v-projektoch s vysokým dopytom.
Aplikácie podľa regiónu
GNEE úspešne dodala platne SA387 / A387 do viacerých regiónov:
- Blízky východ:SAE, Saudská Arábia, Katar, Omán, Bahrajn – rafinérie a petrochemické závody
- Latinská Amerika:Ekvádor, Peru, Venezuela – tlakové nádoby a hydrogenačné jednotky
- Afrika:Nigéria, Ghana – chemické a energetické projekty
- Ázia-Tichomorie:Singapur, Vietnam, Thajsko, Brunej, Austrália – priemyselné kotly a vysokoteplotné-reaktory
- Stredná Ázia / Rusko:Kazachstan, Rusko – ropa, plyn a elektrárne
nášglobálne skúsenosti zaručujú miestne dodržiavanie, technické poradenstvo a spoľahlivosť exportu.
Prečo si vybrať GNEE?
Skúsenosti:Viac ako 15 rokov dodávame Cr-Mo zliatinové platne pre vysoko-teplotné a vysokotlakové- nádoby
odbornosť:Inžinierska podpora pri výbere materiálu a návrhu projektu
Autorita:V súlade s normami ASTM, ASME, ISO a EN
Dôveryhodnosť:Skontrolované -treťou stranou, plne certifikované, pripravené na export-
Špecializujeme sa nahromadné dodávky pre veľkoobchodníkov, obstarávacie spoločnosti a B2B exportérov, poskytovaniestála kvalita, konkurencieschopné ceny a profesionálne služby.
Záver
PreDosky na tlakové nádoby SA387 / A387vhodné pre rafinérie, petrochemické jednotky, hydrogenáciu a aplikácie pri vysokých{0}}teplotách,GNEE je váš dôveryhodný globálny dodávateľ.
Kontaktujte GNEE ešte dnes, aby ste prediskutovali hromadné objednávky, technické špecifikácie a projektové požiadavky. Zabezpečte, aby vaše vysokoteplotné tlakové nádoby spĺňali medzinárodné normy s našimiprémiové Cr-mo zliatinové dosky.
Čo je materiál A387 triedy 11?
ASME SA387 Grade 11 Class 2 (ASTM A387 Grade 11 CL2) je špecifikácia prechróm-molybdénovej zliatiny oceleurčené na použitie v aplikáciách so zvýšenou teplotou, bežne spojených s tlakovými nádobami a výmenníkmi tepla.
Čo je ekvivalentný materiál SA 387 GR 11 Cl 2?
ASME SA387
Ekvivalentný materiál Sa 387 Gr 11 je ASME SA387 na trhoch v USA s Európskou úniou, ktorá má moduly v kvalite 13CrMoSi5-5. Ekvivalentný materiál Sa 387 Gr 11 Cl 2 jeSA387-11-2normy ASME a ASTM.
Aká je teplota SA 387 GR 11?
V dolnej časti teplotného rozsahu SA 387 Gr 11 (Minimálna teplota temperovania 1150 stupňov F) a SA 387 Gr 22 (1250 stupňov F min. teplota temperovania). Tieto triedy môžu byť špecifikované buď v triede 1 alebo 2 a môžu byť poskytnuté aj v triede Normalized & Tempered alebo Quenched and Tempered.
Aký je rozdiel medzi SA 387 Grade 11 CL 1 a Class 2?
Rozdiel medzi platňou SA 387 Grade 11 Class 1 a Class 2 Plate spočíva v ich mechanických vlastnostiach. Oba však majú rovnaké chemické zloženie.Pevnosť v ťahu a medza klzu materiálu triedy 2 je vyššia ako u materiálu triedy 1, zatiaľ čo predĺženie pre triedu 1 je vyššie v porovnaní s triedou 2.
Aký je rozdiel medzi SA 516 GR 70 a SA 387 GR 11?
V porovnaní s platňami z uhlíkovej ocele ponúkajú platne SA 387 Gr 11 vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii pri zachovaní dobrej pevnosti v ťahu a pevnosti. V porovnaní s taniermi SA 516 Gr 70,Platne SA 387 Gr 11 majú lepšiu odolnosť voči oxidácii a korózii, vďaka čomu sú lepšou voľbou pre-vysokoteplotné prostredia.
Vlastná výroba oceľových plechov a valcov|Nákladovo-efektívne riešenia z Číny
Spoliehajúc sa na mnoho prvotriednych{0}}zariadení, ako sú CNC nožnice, ohraňovacie lisy, vyrovnávacie stroje, ohýbačky valcov, ploché tyče, odhrotovacie stroje atď., GNEE STEEL môže zákazníkom poskytovať rôzne polotovary-a rozsiahle formovacie služby.
SPRACOVANIE OCELE GNEE










1. SLUŽBY CTL a SL (141 SÚPRAV)
V súčasnosti spoločnosť GNEE STEEL dováža mnoho pokročilých zariadení CTL/SL z Talianska a Kórey a môže poskytovať prispôsobené služby CTL/SL od nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena a uhlíkovej ocele po nehrdzavejúcu oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ, ako aj pásy a ultra{0}}široké plechy.
ZARIADENIA CTL
Maximálna dĺžka: 16500 mm
Maximálna šírka: 2200 mm
Maximálna hrúbka: 25,4 mm
Maximálna medza klzu: 1500 MPa
SL ZARIADENIA
Maximálna šírka: 2200 mm
Maximálna hrúbka: 18 mm
Maximálne množstvo štrbiny: 31
Maximálna medza klzu: 1200 MPa


2. REZAČNÁ SLUŽBA
GNEE STEEL dovážala množstvo moderných rezacích strojov z Nemecka, Švédska, Ameriky a Japonska, vrátane plazmového rezacieho stroja, stroja na rezanie vodným lúčom, laserového rezacieho stroja, rezacieho stroja plameňom a pílového stroja. V snahe uspokojiť rôznorodé potreby zákazníkov spoločnosť GNEE STEEL využíva aj metódy viacnásobného rezania- a intenzívnu výrobu s cieľom zlepšiť výrobnú kapacitu a ušetriť zákazníkom náklady.
Laserový rezací stroj
Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm
Maximálna šírka: 4 600 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm
Stroj na rezanie plameňom
Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm
Maximálna šírka: 8000 mm
Maximálna hrúbka: 500 mm

Plazmový rezací stroj
Maximálna dĺžka rezu: 30 000 mm
Maximálna šírka: 5000 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm
Rezanie vodným-lúčom
Maximálna dĺžka rezu: 12 000 mm
Maximálna šírka: 4 010 mm
Maximálna hrúbka: 250 mm

3. SLUŽBA TVORENIA
Ohýbanie oceľového plechu
Maximálna hrúbka valcovania: do 200 mm
Maximálna šírka: 4200 mm


Automatická ohýbačka-Stlačte brzdu
Maximálna schopnosť ohybu:3000 ton
Maximálna dĺžka ohybu:15 000 mm
Odborník na ohýbanie vysoko{0}}pevnosti a opotrebenia-ocelí odolných voči ohýbaniu



Dierovací stroj
Maximálna šírka: 3 070 mm
Maximálna hrúbka: 8 mm
Maximálny tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSOVANIA
Úkosovacia platforma GNEE STEEL má stroj na frézovanie hrán, hobľovač hrán, stroj na rezanie drážok plameňom / plazmou, robot na rezanie drážok plameňom, stolný stroj na zrážanie hrán, portálový hoblík a ďalšie pokročilé vybavenie, ktoré zákazníkom poskytuje služby prefabrikácie dielov, denné spracovanie typu V{0}}typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu montážnych procesov a následné procesy zvárania drážok, ako sú napríklad procesy zvárania drážok.
Frézovanie:
Maximálna dĺžka rezu: 18 000 mm
Maximálna šírka: 4500 mm
Maximálna hrúbka: 120 mm


skosenie:
Maximálna dĺžka: 16000 mm
Maximálna hrúbka: 80 mm

OBRÁBACIE SLUŽBY
GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikálna presná 5-osová frézka, portálová hobľovačka, vertikálny sústruh, valcová brúska, hydraulická hobľovačka a CNC sústruh a môže zákazníkom poskytnúť jemné obrábanie náhradných dielov pre veľké diely.
Vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum portálového typu
Maximálna dĺžka: 48000 mm
Maximálna šírka: 12500 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Maximálny priemer: 10500 mm

Zariadenie na vŕtanie hlbokých{0} dier
Maximálna hĺbka vŕtania: 1100 mm
Maximálny priemer otvoru: φ80 mm
Maximálny priemer: φ4500 mm

Zariadenie na vŕtanie viacerých otvorov-
Maximálna dĺžka: 13000 mm
Maximálna šírka: 10 000 mm
Maximálny priemer otvoru: φ105 mm
Maximálna hĺbka vŕtania: 250 mm

Podlahová vyvrtávačka a frézka
Maximálna dĺžka: 24000 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Rozmery gramofónu: 9x5m

Vertikálny sústruh
Maximálna výška: 6000 mm
Maximálny priemer: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán
Automatizovaný stroj na frézovanie hrán je popredným produktom v oblasti-frézovacích zariadení pre veľké zaťaženie. Primárne sa používa na prípravu drážok zvaru (skosenie) na veľkoformátových doskách z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a špeciálnych ocelí. Dokáže spracovať plechy s maximálnou hrúbkou do 90 mm, dĺžkou 16 metrov a šírkou 4 metre.
Je vybavený duálnymi frézovacími jednotkami a plne automatickým systémom výmeny frézovacej hlavy, ktorý umožňuje automatizované 4-hranné skosenie. Jeho dominantou je technológia profilovania používaná pri frézovaní vlnitých plechov a nepravidelne tvarovaných výrobkov, ktorá zaisťuje absolútnu konzistenciu drážky po frézovaní.
Pomocou špeciálne navrhnutých frézovacích hláv dokáže vykonávať veľmi náročné a zložité profily drážok v jednom prechode.
Materiály:Obyčajná uhlíková oceľ, oceľ z tlakových nádob,-oceľ odolná proti opotrebeniu,-vysokopevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu- atď.
šírka:1200 - 4200 mm
dĺžka:5800 - 16000 mm
Hrúbka:5 - 90 mm
Hmotnosť:Až 35 ton
Tento stroj na frézovanie hrán je popredným svetovým automatizovaným zariadením na úkosové frézovanie. Vďaka vynikajúcemu štrukturálnemu dizajnu a pokročilým dátovým algoritmom dosahuje plnú automatizáciu od detekcie dosky až po samotný proces frézovania, čím výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a zároveň zaručuje vysokú presnosť.
- Presnosť spracovania
Presnosť dĺžky:±1 mm, keď L < 10 m; ±2 mm, keď L > 10 m;
Presnosť šírky:±1 mm;
Presnosť uhlopriečky:±2 mm;
Presnosť koreňovej plochy (tupý okraj):±1 mm pre Y-drážky; +0.5mm pre X-drážky.
- Efektívnosť spracovania
Účinnosť spracovania je viac ako 10-krát vyššia ako pri konvenčnom zariadení na frézovanie hrán alebo hobľovanie hrán.
TEPELNÉ SPRACOVANIE
Pec na tepelné spracovanie
Maximálna veľkosť pece: 36x12x13,5m
Maximálna menovitá teplota: 1100 stupňov
Maximálna nosnosť: 800t

Tepelné spracovanie tlakových nádob
Tepelné spracovanie banských zariadení
Tepelné spracovanie rúrok
Tepelné spracovanie hlavy tlakovej nádoby

Prípad:Dodávka oceľových platní pre projekt 100 000 m³ úplného zadržiavacieho zásobníka amoniaku
GNEE STEEL sa v súčasnosti zúčastňuje nafáza obstarávania projektu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže čpavku, ktorá dodáva vysokokvalitné-oceľové platne pre kritické komponenty nádrží. Vzhľadom na korozívnu povahu amoniaku a riziko vznikuAmoniakové stresové korózne praskanie (SCC), projekt vyžaduje prísnu metalurgickú kontrolu materiálov podľanormy EN 10028-3.
Jednou z najdôležitejších technických požiadaviek tohto projektu jeprísne obmedzenie skutočnej medze klzu (Re)pre všetky materiály triedy NL2. Aby sa predišlo rizikám SCC v prostrediach skladovania amoniaku,skutočná medza klzu nesmie presiahnuť 390 MPa, bez ohľadu na menovité hodnoty uvedené v štandardných rozsahoch hrúbok plechu. Táto požiadavka kladie vyššie nároky na riadenie procesu výroby ocele, stabilitu tepelného spracovania a testovanie materiálu.

Surové vysokopevnostné oceľové dosky{0}} pripravené na výrobu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže na amoniak
Projektové materiály a technické požiadavky
Projekt využíva hlavneOceľové dosky normalizovaných tlakových nádob P355NL2 a P275NL2, ktoré sa vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti a zvárateľnosti široko používajú v nízkoteplotných skladovacích nádržiach{0}}.
Hlavné technické špecifikácie zahŕňajú:
- Druhy materiálov:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
- Medza klzu:Štandardné minimum / Maximum obmedzené na390 MPa
- Tvrdosť:Menší alebo rovný 225 HBW v základnom materiáli
- Testovanie vplyvu:Charpy-test V zárezu pri-50 stupňov, minimálne 27J
- certifikácia:EN 102043.1 certifikát, s voliteľným3.2 certifikácia
Tieto prísne požiadavky zaisťujú, že oceľové platne si počas dlhodobej prevádzky zachovajú stabilné mechanické vlastnosti a vysokú odolnosť voči korózii spôsobenej napätím -amoniakom.

Presné valcovanie a tvarovanie oceľových plechov do zakrivených častí pre 100 000 m³ skladovaciu nádrž čpavku.
Projektové množstvá a distribúcia hrúbky
Celkový dopyt po oceli pre tento projekt skladovacej nádrže čpavku je niekoľko tisíc ton, hlavne distribuovaných v rôznych sekciách nádrže:
P355NL2 – Vnútorné a vonkajšie plechy plášťa nádrže
- Spodné kurzy škrupiny:Hrúbka 50 mm – približne . 2 000 ton
- Stredné kurzy:Hrúbka 25 mm – približne . 1 400 ton
- Kurzy hornej škrupiny:Hrúbka 10 mm – približne . 500 ton
P275NL2 – Spodné plechy nádrže
- Hrúbka:10–15 mm – približne . 750 ton
P275NL2 – Konštrukcia zavesenej strechy
- Hrúbka:5–8 mm – približne . 180 ton
S275JR – Vonkajšia strecha (okolitá štruktúra)
- Hrúbka:10 mm – približne . 450 ton
Projekt si tiež vyžaduje zlepšenie efektívnosti výroby nádrží a zníženie obvodových zvarovširoké oceľové doskyminimalizovať zvarové spoje, čo pomáha znižovať potenciálne riziko SCC v prevádzkových podmienkach s amoniakom.

Vytvarované oceľové segmenty zabalené a namontované na ochranu, pripravené na zostavenie skladovacej nádrže čpavku s objemom 100 000 m³.
GNEE STEEL poskytuje vysoko presné{0}}riešenia na valcovanie oceľových plechov a výrobu valcov pre výrobcov nádrží na celom svete.Pošlite nám svoje špecifikácie platní alebo výrobné výkresy pre rýchlu cenovú ponuku.
| TYP | STUPEŇ | ŠPECIFIKÁCIE |
| Cievka z uhlíkovej ocele / nízkolegovaná | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283trieda C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Stredne ťažký tanier | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Doska nádoby |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Trieda 1/Trieda 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Vysokopevnostná oceľ |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Vzorovaná oceľ | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Oceľ odolná proti opotrebeniu- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cievka valcovaná za studena | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pozinkovaný plech | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Nakladaná cievka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Špecifikácie materiálu a povrchu nehrdzavejúcej ocele
| TYP | STUPEŇ | HRÚBKA | SURFACE |
| austenitické | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenitické | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/č. 1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čistý ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čistý ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Špeciálna oceľ / zliatina niklu
| TYP | STUPEŇ | STUPEŇ (ASTM) | TRIEDA (EN) | HRÚBKA |
| Tepelne-odolná oceľ | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Tepelne-odolná oceľ | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitická-oceľ | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-oceľ | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 800 HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | Zliatina 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Základná zliatina niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Základná zliatina niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Základná zliatina niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Základná zliatina niklu | Čistý Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| titán | TA1 | Gr.1 | trieda 1 | 0,5-50 mm |
| titán | TA2 | Gr.2 | trieda 2 | 0,5-50 mm |
SA387/A387 materiál dosky tlakovej nádoby obrázok produktu



Fotografia skupiny GNEE

Návšteva zákazníka skupiny GNEE



Výstavy ocele skupiny GNEE



Máme profesionálny online servisný personál. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa dosky na tlakové nádoby SA387/A387, pošlite nám dopyt a my vám odpovieme do jedného pracovného dňa.
Populárne Tagy: SA387/A387 doska pre tlakovú nádobu, Čína Výrobcovia, dodávatelia, továreň SA387/A387 doska pre tlakovú nádobu, Dôkaz o výbuchu zliatiny niklu, vetracia oceľová strešná mriežka, induktor niklu, oceľová doska odolná voči rebrovaným oderom, oceľová oceľ z ocele Corten Corten, dodávateľ zúbkovanej oceľovej mriežky











