15crmor zliatinová konštrukčná oceľová doska
Popis výrobkov
15crmorje jednou z najpoužívanejších odrôd.15Crmor používané na výrobu reaktora, tepelného výmenníka, separátora, sférickej nádrže, ropnej a plynovej nádrže, skvapalneného plynového nádrže, tlaku jadrového reaktora, skvapalnených ropných plynových valcov, valcových brehov na turbíny, v dôsledku petrochemickej konverzácie, konverzie uhlia, jadrovej energie.
Ako napríklad: veža na umývanie vody, druhá konverzná peci, koksová veža, desulfurizačná nádrž, reformný plynový odpadový kotla, metanizačná pec, reaktor, regenerátor, hydrogenácia reaktor atď.
Zloženie chemických prvkova mechanické vlastnosti15crmor (%)
|
C% |
SI% |
Mn% |
CR% |
Ni% |
MO% |
Nb% |
V% |
P% |
S% |
Alt% |
|
|
0.12-0.18 |
0.15-0.40 |
0.40-1.20 |
0.80-1.20 |
0.45-0.65 |
Menšie alebo rovné 0,025 |
Menej alebo rovnajúce sa 0,010 |
- |
||||
|
Hrúbka, v mm |
Pevnosť v ťahu |
Výťažková sila, min |
Predĺženie, %, min |
||||||||
|
60<> |
450-590 |
275 |
19 |
||||||||
|
100<> |
440-580 |
255 |
|||||||||
Výkon procesu 15crmoru
Horúci pracovný výkon:
Odporúča sa regulovať teplota tvorby horúcej farby medzi 900-1100 stupňami a konečná teplota kovania by nemala byť nižšia ako 850 stupňov. Malo by sa vyhnúť spracovaniu deformácie v zóne Blue Brittlenness (200-400 stupňov).
Výkon zvárania:
15crmor má miernu zvárateľnosť. Odporúča sa používať elektródy s nízkym obsahom hydrogenu s predhrievacou teplotou 150-200 stupňov a teplotou interpastu nepresahujúcou 300 stupňov. Po zváraní sa vyžaduje ošetrenie odstraňovania vodíka (drží pri 250-350 stupňoch počas 2 až 4 hodín) alebo žíhania stresu (600-650 stupňov).
Proces tepelného spracovania:
Teplota normalizácie je zvyčajne 900-930 stupňov a teplota temperovania je 680-720 stupňov. Čas držania sa vypočíta ako 2,4 minúty na milimeter maximálnej hrúbky, ale najmenej 30 minút.
Kľúčové body pre kontrolu kvality 15crmor
Ultrazvukové testovanie:
Oceľové dosky s hrúbkou vyššou ako 30 mm musia podstúpiť 100% ultrazvukové testovanie, pričom spĺňajú požiadavky triedy ⅰ JB/T 4730,3-2005.
Nekovové inklúzie:
Vyhodnotené v súlade s GB/T 10561, inklúzie typov A, B, C a D nesmie prekročiť stupeň 2.0.
Veľkosť zŕn:
Skutočná veľkosť zŕn nesmie byť hrubšia ako stupeň 5, aby sa zabezpečila dobrý výkon vysokej teploty.
Simulované tepelné ošetrenie po zlúčenine:
Na overenie stability výkonnosti sa musí vykonať simulovaný test tepelného ošetrenia po zlúčenine pri 620 ± 15 stupňoch počas 8 hodín.
Vývojové trendy 15crmoru
Vďaka vývojovým potrebám pre vybavenie vo väčšom rozsahu a vyššom parametri sa v nasledujúcich smeroch zlepšujú 15crmorové oceľové doštičky:
Technológia tavenia s vysokou čistotou:
Ošetrenie vákua LF + VD je prijaté na kontrolu obsahu síry pod 0,005%, aby sa zlepšila odolnosť proti krakániu vyvolaným vodíkom.
Technológia zdokonaľovania mikroštruktúry:
Prostredníctvom procesu TMCP sa získa jemnejšia bainitová štruktúra, aby sa zvýšila porovnávanie sily a húževnatosti.
Zložená aplikácia:
Kompozitné oceľové platne, ako napríklad 15crmor/304L, sa vyvíjajú na vyváženie odolnosti proti korózii a hospodárstvu.
Digitálna sledovateľnosť:
Na realizáciu kvalitnej sledovateľnosti je zriadený informačný systém s úplným procesom od výroby ocele po hotové výrobky.
Porovnanie s inými materiálmi
Na intuitívnejšie demonštrovanie charakteristík spoločnosti 15CrMor, v nasledujúcej tabuľke sú uvedené rozdiely medzi výkonom medzi IT a podobnými materiálmi:
|
Materiál |
Hlavné zloženie |
Použiteľný teplotný rozsah |
Pevnosť v ťahu (MPA) |
Typické aplikácie |
|
15crmor |
CR-MO nízka zliata oceľ |
Menej ako 500 stupňov |
Väčší alebo rovný 440 |
Vysokotlakové reakčné nádoby |
|
Q345R |
Obyčajná zliata oceľ |
Menej ako 350 stupňov |
Väčší alebo rovný 345 |
Stredné a nízkotlakové skladovacie nádrže |
|
14cr1mor |
Vysoká chrómová molybdénová oceľ |
Menej ako alebo rovná 550 stupňom |
Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e -mailalloy@gneesteelgroup.com. Sme radi, že vám pomôžeme.
Ostatný oceľový tanier
| Pomenovať | Materiál | Špecifikácia (mm) | Ton | Poznamenať |
| Zliatina | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizácia, temperovaná, riadená valcovanie, valcovanie za horúca, horúca valcovanie, 1. inšpekcia, 2. inšpekcia, 3. kontrola |
| Doska tlakovej nádoby | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09MNIDR, 15CRMOR, 14CR1MOR, SA387G1G1G1, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalizácia, temperovaná, riadená valcovanie, valcovanie za horúca, horúca valcovanie, 1. inšpekcia, 2. inšpekcia, 3. kontrola |
| Vysoko pevná doska | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Uhasený a temperovaný |
| Tanier rezistentná na opotrebenie | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Uhasený a temperovaný |
| Mostík | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, a {{}}} | 8 - 200 | 2853.621 | Horúce, normalizované, valcovanie v rotík, ochladené a temperované + húževnatosť a krehkosť |
Populárne Tagy: 15crmor zliatinová konštrukčná oceľová doska, Čína 15crmor zliatinová konštrukčná oceľová doska Výrobcovia, dodávatelia, továreň, 12cr1movr oceľová doska plavidla, 14Cr1Mor tlaková nádoba Kvalita oceľ, 15 crmor tlakovou nádobou, GB tlaková nádoba oceľ, Q345R Tlaková nádoba, Q345R Tlaková nádoba oceľová doska









