GNEE STEEL dodáva výrobok z oceľového plechuASTM A515 špecifikácia,ktorý je dostupný v troch triedach s rôznymi úrovňami pevnosti: Trieda 60; 65. ročník; a trieda 70. Špecifikácia ASTM A515 sa vzťahuje na platne z uhlíkovej-silikovej ocele predovšetkým na použitie pri stredných a vyšších{5}}teplotách v zváraných kotloch a iných tlakových nádobách.
Pre oceľový plech ASTM A515 Grade60 je maximálny obsah uhlíka 0,24, ak je hrúbka menšia ako 25 mm, 0,27, ak je hrúbka medzi 25-50 mm, 0,29, ak je hrúbka 50-100 mm, 0,31, ak je hrúbka väčšia ako 100 mm. Stupeň 65 a stupeň 70 obsahuje vyššiu úroveň uhlíka.
O oceľovom plechu ASTM A515
Hrúbka: 6 mm až 300 mm
Dĺžka: 3000 mm až 15000 mm
Šírka: 1500 mm až 4050 mm
Aplikácia:Doska tlakovej nádoby, doska kotla pre prevádzku pri vysokej teplote
Doplnková technológia:Žíhanie, normalizácia plus popúšťanie, alebo ak sa kupujúci dohodli, pomocou metódy otryskania alebo tekutého kalenia sa urýchlilo chladenie z austenitizačnej teploty, po ktorom nasleduje popúšťanie.
Povrch:Otryskávanie a maľovanie
Stav doručenia:Valcované za tepla
Trieda ocele:60. ročník, 65. ročník, 70. ročník
ASTM A515 Chemické zloženie
| ASTM A515 Chemické zloženie | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Oceľ triedy | Maximálny prvok (%) | ||||
| C | Mn | P | S | Si | |
| A515 trieda 60 | 0.24-0.31 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 trieda 65 | 0.28-0.33 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 trieda 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
ASTM A515 Mechanické vlastnosti
| Oceľ triedy | ASTM A515 Mechanické vlastnosti | |||
|---|---|---|---|---|
| Hrúbka mm | Výťažok min. Mpa | Ťahová Mpa | Min. predĺženie % | |
| A515 trieda 60 | 200 | 220 | 415-550 | 21 |
| 50 | 25 | |||
| A515 trieda 65 | 200 | 240 | 450-585 | 19 |
| 50 | 23 | |||
| A515 trieda 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 | |||
ASTM A515 Ekvivalentná trieda ocele
| Oceľ triedy | Čína | japončina | Nemecko | Francúzsko | Taliansko | Švédsko | UK |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A515 Trieda 60 | GB 713 20 g | JIS G3103 SB410 | DIN 1715 1.0425 | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | 360 400 gr |
| ASTM A515 Trieda 65 | GB 713 22 g | JIS G3103 SB450 | DIN 1715 1.0435 | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | 360 400 gr |
| ASTM A515 Trieda 70 | JIS G3103 SB480 | DIN 1715 1.0844, | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | 360 400 gr |
Aplikácie ASTM A515
Chemické reakčné nádoby
Oceľová doska kotla a tlakovej nádoby ASTM A515 sa používa pri syntéznych reakciách (ako sú veže na syntézu amoniaku v závodoch na výrobu hnojív a polymerizačné reaktory v chemických závodoch). Musí odolávať vysokým teplotám a tlakom (napr. veža na syntézu amoniaku pracuje pri tlaku 30 MPa a teplote 450 stupňov) a strednej korózii (ako sú vodík a kyslé plyny), aby sa zabezpečilo, že počas reakčného procesu nedôjde k úniku alebo štrukturálnemu zlyhaniu.
Petrochemické skladovacie nádrže a veže
Oceľový plech ASTM A515 pre nízkoteplotnú tlakovú nádobu sa používa v skladovacích nádržiach na surovú ropu, skvapalnený zemný plyn (LNG) a skvapalnený ropný plyn (LPG), ako aj v rektifikačných vežiach a absorpčných vežiach pri rafinácii ropy: skladovacie nádrže s normálnou teplotou a tlakom (ako sú nádrže na surovú ropu); Nízkoteplotné skladovacie nádrže (ako sú skladovacie nádrže LNG s teplotami až -162 stupňov ) vyžadujú oceľové plechy s vynikajúcou nízkoteplotnou-pevnosťou, aby sa zabránilo krehkému lomu ocele pri nízkych teplotách; vysokotlakové hydrogenačné veže (petrochemický hydrofinačný proces).
Nádoby na výmenu tepla
Kotolový oceľový plech vysokej kvality ASTM A515{1}} sa používa v zariadeniach na strednú výmenu tepla (ako sú plášťové-a-rúrkové výmenníky tepla a doskové výmenníky tepla). Ich škrupiny a rúrkové plechy musia odolávať striedavým horúcim a studeným nárazom, musia zabezpečiť odolnosť proti únave a vyhnúť sa praskaniu zvaru spôsobenému častými zmenami teploty.
Hutnícky priemysel
„Vysokopecné teplovzdušné kachle“ v oceliarňach (ktoré uchovávajú vysoko{0}}teplý horúci vzduch s tlakom 0,5-1,5 MPa a teplotou 1200 stupňov ) používa ako plášť valcovaný plech ASTM A515 za tepla-odolný voči vysokej teplote; „autokláv“ pri tavení neželezných kovov (ako je lúhovací autokláv pri hydrometalurgickom tavení medi) musí byť odolný voči kyslej korózii a bežne sa používa oceľový plech tlakovej nádoby ASTM A515.
Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com.Sme viac než radi, že vám môžeme pomôcť.
FAQ
Otázka: Čo je to materiál A515 70?
A: A515 Grade 70 je typ platne z uhlíkovej ocele špecifikovaný normami ASTM a ASME na použitie v aplikáciách so strednou a vyššou teplotou, ako sú kotly a tlakové nádoby. Má vysoký rozsah pevnosti v ťahu 70-90 ksi (485-620 MPa) a minimálnu medzu klzu 38 ksi (260 MPa). Táto trieda sa často normalizuje, aby sa zlepšili jej mechanické vlastnosti.
Otázka: Aký je ekvivalent ASTM A515 Grade 70?
Odpoveď: Ekvivalentný materiál oceľového plechu ASTM A515 triedy 70 má JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360 400; ASTM A414 stupeň F.
Otázka: Aké je chemické zloženie ASTM A515 Grade 70?
Odpoveď: Chemické zloženie: Dosky ASTM A515 sa zvyčajne skladajú z uhlíka, mangánu, fosforu, síry a kremíka so špecifickými limitmi pre tieto prvky na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností.
Otázka: Aký je rozdiel medzi ASTM A515 Grade 70 a ASTM A516 Grade 70?
Odpoveď: ASTM A515GR70 je navrhnutý pre služby pri stredných a vyšších-teplotách, zatiaľ čo ASTM A516 Grade 70 je optimalizovaný pre aplikácie so strednými a nižšími-teplotami. A515 Grade 70 má normalizovanú štruktúru pre zvýšenú tepelnú odolnosť, zatiaľ čo A516 Grade 70 ponúka lepšiu húževnatosť v chladnejších prostrediach.
Otázka: Aký je rozdiel medzi SA515 grade 70 a SA516 70?
Odpoveď: SA-516-70 je špecifikácia platní z uhlíkovej ocele pre použitie pri stredných a nižších teplotách. SA515 GR 70 je platňa z uhlíkovo-kremíkovej ocele pre použitie pri stredných alebo vyšších teplotách. Maximálna hrúbka: SA-516-70 má maximálnu hrúbku 204 mm, zatiaľ čo SA515-GR-70 má maximálnu hrúbku 50 mm.
Otázka: Aké sú typické aplikácie pre ASTM A515 Grade 70?
Odpoveď: A515 70 sa bežne používa v kotloch, tlakových nádobách, výmenníkoch tepla a petrochemických zariadeniach vďaka svojej vysokej pevnosti a schopnosti odolávať zvýšeným teplotám.
Otázka: Je ASTM A515 Grade 70 vhodný na zváranie?
Odpoveď: Áno, ASTM A515 GR.70 má vynikajúcu zvárateľnosť vďaka kontrolovanému uhlíkovému ekvivalentu (Ceq). Pre zachovanie jeho vlastností je potrebné dodržiavať správne postupy zvárania.
Otázka: Aké sú dostupné veľkosti platní ASTM A515 Grade 70?
Odpoveď: Gangsteel ponúka dosky ASTM A515GR70 v hrúbkach od 6 mm do 300 mm, šírkach od 1500 mm do 4050 mm a dĺžkach od 3000 mm do 15000 mm, prispôsobiteľné požiadavkám projektu.
Otázka: Spĺňa ASTM A515 Grade 70 normy NACE MR0175?
Odpoveď: Áno, dosky Gangsteel ASTM A515GR.70 sú testované pre NACE MR0175 a HIC, čo zaisťuje vhodnosť pre kyslé prevádzkové prostredia.
| Druhy dosiek pre tlakové nádoby dodávané spoločnosťou GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Trieda A | ASTM A202 Trieda B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 trieda A | ASTM A203 Trieda B | ASTM A203 trieda D | ASTM A203 stupeň E | |
| ASTM A203 stupeň F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Trieda A | ASTM A204 Trieda B | ASTM A204 stupeň C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Trieda A | ASTM A285 Trieda B | ASTM A285 stupeň C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Trieda A | ASTM A299 Trieda B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Trieda A | ASTM A302 Trieda B | ASTM A302 stupeň C | ASTM A302 Trieda D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Trieda 60 | ASTM A515 Trieda 65 | ASTM A515 Trieda 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Trieda 55 | ASTM A516 stupeň 60 | ASTM A516 Trieda 65 | ASTM A516 Trieda 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 trieda A | ASTM A517 trieda B | ASTM A517 stupeň E | ASTM A517 stupeň F | |
| ASTM A517 trieda P | ASTM A517 trieda J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Trieda A Trieda 1 | ASTM A533 Trieda B Trieda 1 | ASTM A533 Trieda C Trieda 1 | ASTM A533 Grade D Trieda 1 | |
| ASTM A533 Trieda A Trieda 2 | ASTM A533 Trieda B Trieda 2 | ASTM A533 Trieda C Trieda 2 | ASTM A533 Grade D Trieda 2 | ||
| ASTM A533 Trieda A Trieda 3 | ASTM A533 Trieda B Trieda 3 | ASTM A533 Trieda C Trieda 3 | ASTM A533 Grade D Trieda 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Trieda 1 | ASTM A537 Trieda 2 | ASTM A537 Trieda 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Trieda A | ASTM A662 Trieda B | ASTM A662 stupeň C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| SK10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







