ASTM A515 za tepla-valcovaný plechje špecifikácia platní tlakových nádob, ktoré sú určené na použitie v aplikáciách s miernou až{0}}vysokou teplotou.
Tento materiál sa používa predovšetkým pri výrobe tlakových nádob a priemyselných kotlov, kde je nevyhnutná vysoká pevnosť a vynikajúca húževnatosť.
Zahŕňa tri stupne: ASTM A515 stupeň 60, stupeň 65 a stupeň 70.
Vlastnosti kľúča
Chemické zloženie: Za tepla-valcované platne ASTM A515 sa zvyčajne skladajú z uhlíka, mangánu, fosforu, síry a kremíka so špecifickými limitmi pre tieto prvky na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností.
Mechanické vlastnosti:
60. ročník: Medza klzu: minimálne 207 MPa (30 000 psi); Pevnosť v ťahu: 415 - 550 MPa (60,000 - 80 000 psi); Predĺženie: Minimálne 21 % v 200 mm.
65. ročník: Medza klzu: minimálne 241 MPa (35 000 psi); Pevnosť v ťahu: 450 - 590 MPa (65,000 - 85 000 psi); Predĺženie: Minimálne 20 % v 200 mm.
70. ročník: Medza klzu: minimálne 276 MPa (40 000 psi); Pevnosť v ťahu: 485 - 620 MPa (70,000 - 90 000 psi); Predĺženie: Minimálne 19 % v 200 mm.
Aplikácie
Oceľové dosky ASTM A515 sa bežne používajú v:
- Výroba tlakových nádob pre ropný a plynárenský priemysel.
- Stavba kotlov a výmenníkov tepla.
- Výroba priemyselných skladovacích nádrží a iných zariadení citlivých na tlak-.
- Aplikácie, kde sa vyžaduje vysoká pevnosť a odolnosť, najmä v prostredí s vysokou-teplotou.
Stručne povedané, platne valcované za tepla- ASTM A515 poskytujú robustné a spoľahlivé riešenie pre rôzne aplikácie v sektoroch výroby tlakových nádob a kotlov, pričom zaisťujú bezpečnosť a výkon v náročných podmienkach.
Chemické zloženie dosky tlakovej nádoby a515
|
Chemické požiadavky |
||||
|---|---|---|---|---|
|
Prvky |
Zloženie, % |
|||
|
60. ročník [415. ročník] |
65. ročník [450. ročník] |
70. ročník [485. ročník] |
||
|
Uhlík, max. |
||||
|
1 palec [25 mm] a menej |
0.24 |
0.28 |
0.31 |
|
|
Viac ako 1 až 2 palce [25 až 50 mm], vrátane |
0.27 |
0.31 |
0.33 |
|
|
Viac ako 2 až 4 palce [50 až 100 mm], vrátane |
0.29 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Viac ako 4 až 8 palcov, [100 až 200], vrátane |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Viac ako 200 mm |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Mangán, max |
||||
|
Tepelná analýza |
0.90 |
0.90 |
1.2 |
|
|
Analýza produktu |
0.98 |
0.98 |
1.3 |
|
|
Fosfor, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
|
Síra, max |
0.025 |
0.025 |
0.02 |
|
|
kremík: |
||||
|
Tepelná analýza |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
|
Analýza produktu |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Mechanické vlastnosti
|
Požiadavky na ťah |
||||
|---|---|---|---|---|
|
|
stupeň |
|||
|
60 [415] |
65 [450] |
70 [485] |
||
|
Pevnosť v ťahu, ksi [MPa] |
60-80 [415-550] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
|
|
Medza klzu, min, ksi [MPa] |
32 [220] |
35 [240] |
38 [260] |
|
|
Predĺženie v 8 palcov [200 mm], min, %A |
21 |
19 |
17 |
|
|
Predĺženie v 2 in. [50 mm], min, %A |
25 |
23 |
21 |
|
|
Stupeň US [Sl] |
Pevnosť v ťahu, ksi [MPa] |
|---|---|
|
60 [415] |
60-80 [415-550] |
|
65 [450] |
65-85 [450-585] |
|
70 [485] |
70-90 [485-620] |
|
Stupeň US [Sl] |
Maximálna hrúbka, v [mm] |
|---|---|
|
60 [415] |
8 [200] |
|
65 [450] |
8 [200] |
|
70 [485] |
8 [200] |
Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com. Sme viac než radi, že vám môžeme pomôcť.
Čo je ASTM A515?
ASTM A515 doska tlakovej nádoby
Platne z uhlíkovej-kremíkovej ocele predovšetkým pre strednú- a vyššiu-teplotu v zváraných kotloch a iných tlakových nádobách.
Aký je rozdiel medzi ASTM A516 a A515?
A515 sa používa predovšetkým na výrobu stredne -tlakových nádob, zatiaľ čo A516 sa používa na výrobu nízko až stredne -tlakových nádob.
Aký je ekvivalent ASTM A515?
ASTM A515 má tri úrovne: A515 GR 60 (415), A515 GR 65 (450), A515 GR 70 (485). Ekvivalentný materiál oceľového plechu ASTM A515 triedy 70 máJIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360 400; ASTM A414 stupeň F.
Aké je chemické zloženie ASTM A515 Grade 60?
Chemické zloženie: Doštičky ASTM A515 zvyčajne pozostávajú zuhlík, mangán, fosfor, síra a kremíkso špecifickými limitmi pre tieto prvky na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností.
Aká je medza klzu ASTM a515 Grade 70?
A515 stupeň 70 Mechanické vlastnosti
| Medza klzu (Mpa) | Pevnosť v ťahu (Mpa) | Predĺženie väčšie alebo rovné ,% |
|---|---|---|
| 260 | 485-620 | 50 mm |
| 21 |
Čo je materiál ASTM A515?
Kryty špecifikácie ASTM A515/A515Mplatne z uhlíkovej-kremíkovej ocelepredovšetkým pre strednú- a vyššiu-teplotu v zváraných kotloch a iných tlakových nádobách. Vďaka vysokému obsahu chrómu ponúkajú platne ASTM A515 triedy 70 vynikajúcu odolnosť proti korózii v mnohých médiách.
Typy dosiek pre tlakové nádoby dodáva GNEE |
|||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Trieda A | ASTM A202 Trieda B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 trieda A | ASTM A203 Trieda B | ASTM A203 trieda D | ASTM A203 stupeň E | |
| ASTM A203 stupeň F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 trieda A | ASTM A204 Trieda B | ASTM A204 stupeň C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Trieda A | ASTM A285 Trieda B | ASTM A285 stupeň C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Trieda A | ASTM A299 Trieda B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Trieda A | ASTM A302 Trieda B | ASTM A302 trieda C | ASTM A302 trieda D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Trieda 60 | ASTM A515 Trieda 65 | ASTM A515 Trieda 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Trieda 55 | ASTM A516 stupeň 60 | ASTM A516 Trieda 65 | ASTM A516 Trieda 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 trieda A | ASTM A517 trieda B | ASTM A517 stupeň E | ASTM A517 stupeň F | |
| ASTM A517 trieda P | ASTM A517 trieda J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Trieda A Trieda 1 | ASTM A533 Trieda B Trieda 1 | ASTM A533 Trieda C Trieda 1 | ASTM A533 Grade D Trieda 1 | |
| ASTM A533 Trieda A Trieda 2 | ASTM A533 Trieda B Trieda 2 | ASTM A533 Trieda C Trieda 2 | ASTM A533 Grade D Trieda 2 | ||
| ASTM A533 Trieda A Trieda 3 | ASTM A533 Trieda B Trieda 3 | ASTM A533 Trieda C Trieda 3 | ASTM A533 Grade D Trieda 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Trieda 1 | ASTM A537 Trieda 2 | ASTM A537 Trieda 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Trieda A | ASTM A662 Trieda B | ASTM A662 stupeň C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| SK10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||











