Za tepla-valcovaný plech ASTM A515 triedy 60, 65 a 70

Sep 28, 2025 Zanechajte správu

ASTM A515 za tepla-valcovaný plechje špecifikácia platní tlakových nádob, ktoré sú určené na použitie v aplikáciách s miernou až{0}}vysokou teplotou.

Tento materiál sa používa predovšetkým pri výrobe tlakových nádob a priemyselných kotlov, kde je nevyhnutná vysoká pevnosť a vynikajúca húževnatosť.

Zahŕňa tri stupne: ASTM A515 stupeň 60, stupeň 65 a stupeň 70.

 

Vlastnosti kľúča

 

Chemické zloženie: Za tepla-valcované platne ASTM A515 sa zvyčajne skladajú z uhlíka, mangánu, fosforu, síry a kremíka so špecifickými limitmi pre tieto prvky na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností.

 

Mechanické vlastnosti:

60. ročník: Medza klzu: minimálne 207 MPa (30 000 psi); Pevnosť v ťahu: 415 - 550 MPa (60,000 - 80 000 psi); Predĺženie: Minimálne 21 % v 200 mm.

65. ročník: Medza klzu: minimálne 241 MPa (35 000 psi); Pevnosť v ťahu: 450 - 590 MPa (65,000 - 85 000 psi); Predĺženie: Minimálne 20 % v 200 mm.

70. ročník: Medza klzu: minimálne 276 MPa (40 000 psi); Pevnosť v ťahu: 485 - 620 MPa (70,000 - 90 000 psi); Predĺženie: Minimálne 19 % v 200 mm.

Aplikácie

 

Oceľové dosky ASTM A515 sa bežne používajú v:

  • Výroba tlakových nádob pre ropný a plynárenský priemysel.
  • Stavba kotlov a výmenníkov tepla.
  • Výroba priemyselných skladovacích nádrží a iných zariadení citlivých na tlak-.
  • Aplikácie, kde sa vyžaduje vysoká pevnosť a odolnosť, najmä v prostredí s vysokou-teplotou.

 

Stručne povedané, platne valcované za tepla- ASTM A515 poskytujú robustné a spoľahlivé riešenie pre rôzne aplikácie v sektoroch výroby tlakových nádob a kotlov, pričom zaisťujú bezpečnosť a výkon v náročných podmienkach.

 

Chemické zloženie dosky tlakovej nádoby a515

 

Chemické požiadavky

Prvky

Zloženie, %

60. ročník [415. ročník]

65. ročník [450. ročník]

70. ročník [485. ročník]

Uhlík, max.

     

1 palec [25 mm] a menej

0.24

0.28

0.31

Viac ako 1 až 2 palce [25 až 50 mm], vrátane

0.27

0.31

0.33

Viac ako 2 až 4 palce [50 až 100 mm], vrátane

0.29

0.33

0.35

Viac ako 4 až 8 palcov, [100 až 200], vrátane

0.31

0.33

0.35

Viac ako 200 mm

0.31

0.33

0.35

Mangán, max

     

Tepelná analýza

0.90

0.90

1.2

Analýza produktu

0.98

0.98

1.3

Fosfor, max

0.025

0.025

0.025

Síra, max 

0.025

0.025

0.02

kremík:

     

Tepelná analýza

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

Analýza produktu

0.13-0.45

0.13-0.45

0.13-0.45

 

Mechanické vlastnosti

 

Požiadavky na ťah

 

stupeň

60 [415]

65 [450]

70 [485]

Pevnosť v ťahu, ksi [MPa]

60-80 [415-550]

65-85 [450-585]

70-90 [485-620]

Medza klzu, min, ksi [MPa]

32 [220]

35 [240]

38 [260]

Predĺženie v 8 palcov [200 mm], min, %A

21

19

17

Predĺženie v 2 in. [50 mm], min, %A

25

23

21

 

 

Stupeň US [Sl]

Pevnosť v ťahu, ksi [MPa]

60 [415]

60-80 [415-550]

65 [450]

65-85 [450-585]

70 [485]

70-90 [485-620]

 

Stupeň US [Sl]

Maximálna hrúbka, v [mm]

60 [415]

8 [200]

65 [450]

8 [200]

70 [485]

8 [200]

 

Vyžiadajte si cenovú ponuku

 

Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com. Sme viac než radi, že vám môžeme pomôcť.

 

Čo je ASTM A515?

ASTM A515 doska tlakovej nádoby
Platne z uhlíkovej-kremíkovej ocele predovšetkým pre strednú- a vyššiu-teplotu v zváraných kotloch a iných tlakových nádobách.

 

Aký je rozdiel medzi ASTM A516 a A515?

A515 sa používa predovšetkým na výrobu stredne -tlakových nádob, zatiaľ čo A516 sa používa na výrobu nízko až stredne -tlakových nádob.

 

Aký je ekvivalent ASTM A515?

ASTM A515 má tri úrovne: A515 GR 60 (415), A515 GR 65 (450), A515 GR 70 (485). Ekvivalentný materiál oceľového plechu ASTM A515 triedy 70 máJIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360 400; ASTM A414 stupeň F.

 

Aké je chemické zloženie ASTM A515 Grade 60?

Chemické zloženie: Doštičky ASTM A515 zvyčajne pozostávajú zuhlík, mangán, fosfor, síra a kremíkso špecifickými limitmi pre tieto prvky na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností.

 

Aká je medza klzu ASTM a515 Grade 70?

A515 stupeň 70 Mechanické vlastnosti

Medza klzu (Mpa) Pevnosť v ťahu (Mpa) Predĺženie väčšie alebo rovné ,%
260 485-620 50 mm
21

 

Čo je materiál ASTM A515?

Kryty špecifikácie ASTM A515/A515Mplatne z uhlíkovej-kremíkovej ocelepredovšetkým pre strednú- a vyššiu-teplotu v zváraných kotloch a iných tlakových nádobách. Vďaka vysokému obsahu chrómu ponúkajú platne ASTM A515 triedy 70 vynikajúcu odolnosť proti korózii v mnohých médiách.

 

Typy dosiek pre tlakové nádoby dodáva GNEE

ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 Trieda A ASTM A202 Trieda B    
ASTM A203/A203M ASTM A203 trieda A ASTM A203 Trieda B ASTM A203 trieda D ASTM A203 stupeň E
ASTM A203 stupeň F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 trieda A ASTM A204 Trieda B ASTM A204 stupeň C  
ASTM A285/A285M ASTM A285 Trieda A ASTM A285 Trieda B ASTM A285 stupeň C  
ASTM A299/A299M ASTM A299 Trieda A ASTM A299 Trieda B    
ASTM A302/A302M ASTM A302 Trieda A ASTM A302 Trieda B ASTM A302 trieda C ASTM A302 trieda D
ASTM A387/A387M ASTM A387 Grade 5 Class1 ASTM A387 Grade 5 Class2 ASTM A387 Grade 11 Class1 ASTM A387 Grade 11 Class2
ASTM A387 Grade 12 Class1 ASTM A387 Grade 12 Class2 ASTM A387 Grade 22 Class1 ASTM A387 Grade 22 Class2
ASTM A515/A515M ASTM A515 Trieda 60 ASTM A515 Trieda 65 ASTM A515 Trieda 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 Trieda 55 ASTM A516 stupeň 60 ASTM A516 Trieda 65 ASTM A516 Trieda 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 trieda A ASTM A517 trieda B ASTM A517 stupeň E ASTM A517 stupeň F
ASTM A517 trieda P ASTM A517 trieda J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 Trieda A Trieda 1 ASTM A533 Trieda B Trieda 1 ASTM A533 Trieda C Trieda 1 ASTM A533 Grade D Trieda 1
ASTM A533 Trieda A Trieda 2 ASTM A533 Trieda B Trieda 2 ASTM A533 Trieda C Trieda 2 ASTM A533 Grade D Trieda 2
ASTM A533 Trieda A Trieda 3 ASTM A533 Trieda B Trieda 3 ASTM A533 Trieda C Trieda 3 ASTM A533 Grade D Trieda 3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Trieda 1 ASTM A537 Trieda 2 ASTM A537 Trieda 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 Trieda A ASTM A662 Trieda B ASTM A662 stupeň C  
EN EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
SK10028-2 16MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JIS G3115 JIS G3115 SPV235 JIS G3115 SPV315 JIS G3115 SPV355 JIS G3115 SPV410
JIS G3115 SPV450 JIS G3115 SPV490    
JIS G3103 JIS G3103 SB410 JIS G3103 SB450 JIS G3103 SB480 JIS G3103 SB450M
JIS G3103 SB480M      
GB GB713 GB713 Q245R GB713 Q345R GB713 Q370R GB713 12Cr1MoVR
GB713 12Cr2Mo1R GB713 13MnNiMoR GB713 14Cr1MoR GB713 15CrMoR
GB713 18MnMoNbR      
GB3531 GB3531 09MnNiDR GB3531 15MnNiDR GB3531 16MnDR  
DIN DIN 17155 DIN 17155 HI DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Mo3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6  

 

info-574-312

info-565-295

info-512-156

info-565-316