BV FH36 a BV FH40 sú normalizované alebo termomechanicky spracované vysokopevnostné oceľové dosky na stavbu lodí- certifikované Bureau Veritas (BV). Označenie kombinuje kľúčové vlastnosti: „F“ označuje, že sú vhodné pre službu kritickú-únavu, a „H“ označuje vysokú pevnosť. Tieto triedy sú špeciálne navrhnuté pre konštrukčné prvky lodí a pobrežných jednotiek, kde je prvoradá odolnosť voči cyklickému zaťaženiu, ako sú nosné konštrukcie-žeriavov, kryty poklopov a kritické zvárané spoje v trupoch plavidiel, ktoré sú vystavené silám dynamických vĺn.
Kľúčové rozdiely:
Primárny rozdiel spočíva v úrovni ich sily. BV FH36 má minimálnu medzu klzu 355 MPa (pričom „36“ historicky súvisí s pevnosťou v ťahu 36 kgf/mm²), zatiaľ čo BV FH40 ponúka vyššiu medzu klzu 390 MPa. Vďaka tomu je FH40 pevnejší materiál, ktorý poskytuje väčšiu bezpečnostnú rezervu proti statickej priepustnosti v oblastiach s vysokým -namáhaním a únavou{10}}.
Aj keď obe triedy spĺňajú požiadavku triedy „F“ na zvýšený únavový výkon,{0}}povinné kontroly čistoty ocele (nízky obsah síry), jemnej zrnitosti a zlepšených{1}}vlastností hrúbky-, dosiahnutie vyššej pevnosti FH40 si vyžaduje prepracovanejšie chemické zloženie. Zvyčajne to zahŕňa starostlivé vyváženie mikro-legujúcich prvkov (ako je niób a vanád) počas spracovania. V dôsledku toho bude mať BV FH40 vo všeobecnosti o niečo vyšší uhlíkový ekvivalent (Ceq) v porovnaní s FH36. To má za následok náročnejšie výrobné požiadavky pre FH40. Predovšetkým zváranie si vyžaduje prísnejšie kontroly postupu: používanie kvalifikovaných nízkovodíkových spotrebných materiálov, presné riadenie predohrevu a medziprechodových teplôt a starostlivé riadenie prívodu tepla, aby sa zachovali vlastnosti materiálu odolné voči únave v oblasti ovplyvnenej teplom zvaru{12}} Voľba medzi FH36 a FH40 je vypočítané technické rozhodnutie, kde prírastkové zvýšenie pevnosti FH40 musí byť odôvodnené vyššími materiálovými nákladmi a potrebou starostlivejších zváracích postupov.
Chemické zloženie
|
BV FH36 vysokopevnostné chemické zloženie pri temperovaní a kalení |
|||||||
|
stupeň |
Maximálny prvok (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
BV FH36 |
0.16 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.025 |
0.025 |
0.015 |
|
|
Pozn |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.8 |
0.08 |
|
|
BV FH40 vysokopevnostné chemické zloženie pri temperovaní a kalení |
|||||||
|
stupeň |
Maximálny prvok (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
BV FH40 |
0.16 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.025 |
0.025 |
0.015 |
|
|
Pozn |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.8 |
0.08 |
|
Mechanická vlastnosť
|
BV FH36 s vysokou pevnosťou pri popúšťaní a kalení |
|||||||
|
stupeň |
|
Mechanická vlastnosť |
Nárazový test Charpy V |
||||
|
Hrúbka |
Výťažok |
Ťahový |
Predĺženie |
stupňa |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV FH36 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
-60 |
J |
J |
|
t Menšie alebo rovné 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Menšie alebo rovné 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Menšie alebo rovné 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Poznámka: Energia 1 je skúška priečnym nárazom, energia 2 je pozdĺžna |
|||||||
|
BV FH40 má vysokú pevnosť pri popúšťaní a kalení |
|||||||
|
stupeň |
|
Mechanická vlastnosť |
Nárazový test Charpy V |
||||
|
Hrúbka |
Výťažok |
Ťahový |
Predĺženie |
stupňa |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV FH40 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
-60 |
J |
J |
|
t Menšie alebo rovné 50 |
390 |
510-660 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Menšie alebo rovné 70 |
390 |
510-660 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Menšie alebo rovné 100 |
390 |
510-660 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Poznámka: Energia 1 je skúška priečnym nárazom, energia 2 je pozdĺžna |
|||||||







