Aký je rozdiel medzi S355JR a S275JR?

Pri obstarávaní nelegovaných{0}}konštrukčných ocelí podEN 10025-2špecifikácie, inžinieri a manažéri nákupu majú často za úlohu vybrať si medziS275JRaS355JR. Obe triedy sú široko používané vo všeobecných stavebných, inžinierskych a infraštruktúrnych projektoch.

Výrazne sa však líšia v nosnosti-, chemickom zložení a požiadavkách na výrobu. Ako popredný výrobca a vývozca-kvalitných oceľových plechov,Oceľ GNEEzostavil túto komplexnú príručku, ktorá vám pomôže rozhodnúť sa, ktorá trieda najlepšie vyhovuje vášmu návrhu projektu.

Dekódovanie označení ocele: Čo znamená „JR“?

Pred porovnaním ich výkonu je nevyhnutné porozumieť európskej konvencii pomenovania (EN 10025-2):

• "S"znamená Konštrukčná oceľ.

• "275" alebo "355"označuje minimálnu medzu klzu v megapascaloch (MPa) pre dosky s hrúbkou 16 mm alebo menšou.

• "JR"je prípona testovania nárazom. Znamená to, že oceľ bola testovaná vrubom podľa Charpyho V-priizbová teplota (+20 stupeň)pri dosiahnutí minimálnej energie nárazu 27 joulov.

(Poznámka: Medzi ďalšie bežné prípony patriaJ0pre testovanie 0 stupňov aJ2na -20 stupňové testovanie. Tieto druhy sa zvyčajne dodávajú vo valcovaných alebo normalizovaných podmienkach).

Vyššie uvedený certifikát mlyna pochádza zo zásielkyOceľové dosky S355JR+AR hrúbky 30 mm, čím demonštrujeme náš záväzok k nekompromisnej metalurgickej kvalite.

S355JR vs S275JR: Mechanické vlastnosti a medzera v pevnosti

Hlavným rozdielom medzi S275JR a S355JR je ich mechanická pevnosť. S355JR poskytuje výrazne vyššiu prieťažnosť a pevnosť v ťahu, čo umožňuje stavebným inžinierom podporovať väčšie zaťaženie pomocou tenších oceľových profilov (stratégia šetriaca náklady-známa ako „downgauging“).

Chemické zloženie a požiadavky na zváranie

S275JR aj S355JR ponúkajú vynikajúcu zvárateľnosť, ale vyššia pevnosť S355JR vyžaduje mierne zmenené chemické zloženie, ktoré ovplyvňuje výrobné postupy.

• Chemické rozdiely:Na dosiahnutie 355 MPa umožňuje S355JR vyšší obsah uhlíka (max. 0,24 % vs

• Bezpečnostné opatrenia pri zváraní (CEV):Kvôli zvýšenému obsahu legujúcich prvkov má S355JR vyššiu hodnotu uhlíkového ekvivalentu (CEV menší alebo rovný 0,45) ako S275JR (CEV menší alebo rovný 0,40). Zatiaľ čo S275JR možno ľahko zvárať takmer vo všetkých podmienkach, zváranie hrubých dosiek S355JR (>40 mm) môže vyžadovaťpredhrievanie (50-100 stupňov)podľa EN 1011-2 pokynov na zabránenie vzniku trhlín za studena v tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ).

Sprievodca aplikáciou: Kedy si vybrať, ktorý stupeň?

Kedy by som si mal vybrať S275JR pred S355JR?

Použite S275JR pre nákladovo-citlivé projekty s požiadavkami na mierne zaťaženie. Keďže výťažnosť 275 MPa je úplne postačujúca pre ľahké aplikácie, je to najekonomickejšia voľba pre štandardné konštrukcie budov, ľahké mosty, chodníky pre chodcov a základné strojové dosky.

Kedy je S355JR preferovaný pred S275JR?

Vyberte si S355JR pre ťažké-aplikácie, kde je integrita konštrukcie pri extrémnom namáhaní-nevyjednávateľná. Je ideálny pre ťažké mosty, pobrežné plošiny, výškové-priemyselné konštrukcie a komponenty žeriavov. Jeho vynikajúca pevnosť umožňuje dizajnérom znížiť hrúbku materiálu a celkovú mŕtvu-hmotnosť projektu.

Aký je hlavný rozdiel v sile medzi S275 a S355?

S355 má vyššiu minimálnu medzu klzu (355 MPa vs

Majú S275 a S355 podobné rázové vlastnosti?

Áno, pre zodpovedajúce prípony (JR: +20 stupeň , J0: 0 stupňov , J2: -20 stupňov ), obe poskytujú energiu pozdĺžneho nárazu 27 J. S355NL/S275NL sú potrebné pre -50 stupňov.

Ako sa líši ich chemické zloženie?

S355 umožňuje vyššiu pevnosť uhlíka (0,24 % vs. . 0.21 %), kremíka (0,55 % vs. . 0.40 %) a mangánu (1,60 % vs

Kedy by som si mal vybrať S275 pred S355?

Použite S275 pre nákladovo-citlivé projekty s miernym zaťažením, ako sú ľahké budovy alebo štandardné konštrukcie, kde je dostatočná výťažnosť 275 MPa.

Kedy je S355 preferovaný pred S275?

Vyberte si S355 pre aplikácie s vysokou{1}}pevnosťou, ako sú ťažké mosty, priemyselné konštrukcie alebo žeriavy, kde výťažnosť 355 MPa znižuje hrúbku materiálu.

Líšia sa požiadavky na zváranie pre S275 a S355?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >Hrúbka 40 mm, na rozdiel od S275 ( menšie alebo rovné 0,40). Postupujte podľa EN 1011-2.

Extrémne chladné aplikácie? Upgrade na normalizovanú oceľ

S275JR a S355JR sú vynikajúce pre všeobecné prostredia (+20 stupeň). Nemajú však povinnú jemnozrnnú-štruktúru ani -50 stupňovú húževnatosť pri nízkych teplotách. Ak sa váš projekt nachádza v mrazivom podnebí (napr. pobrežné arktické vrtné plošiny alebo zimné stavby), musíte upgradovať naEN 10025-3špecifikácie.

Pre komplexný prehľad našichsk 10025 3 normalizovaný oceľový plechponuky vrátane súvisiacich tried odolných voči -lomu pri nízkej teplote-, ako naprsk 10025 3 normalizovaná konštrukčná oceľová doska s275nlask 10025 3 normalizovaná konštrukčná oceľová doska s355nl, preskúmajte celý náš sortiment. Pre extrémne vysoké-nároky na pevnosť v mrazivých podmienkach zvážte našesk 10025 3 normalizovaná konštrukčná oceľová doska s420nl.

Spoliehajúc sa na mnoho prvotriednych{0}}zariadení, ako sú CNC nožnice, ohraňovacie lisy, vyrovnávacie stroje, ohýbačky valcov, ploché tyče, odhrotovacie stroje atď., GNEE STEEL môže zákazníkom poskytovať rôzne polotovary-a rozsiahle formovacie služby.

SPRACOVANIE OCELE GNEE

CTL&SL

Brúsenie Leštenie

Rezanie

Skosenie

Formovanie

Maching

Auto Zváranie

Tepelné spracovanie

Maľovanie

Inžinierske služby

1. SLUŽBY CTL a SL (141 SÚPRAV)

V súčasnosti spoločnosť GNEE STEEL dováža mnoho pokročilých zariadení CTL/SL z Talianska a Kórey a môže poskytovať prispôsobené služby CTL/SL od nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena a uhlíkovej ocele po nehrdzavejúcu oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ, ako aj pásy a ultra{0}}široké plechy.

ZARIADENIA CTL
Maximálna dĺžka: 16500 mm

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 25,4 mm

Maximálna medza klzu: 1500 MPa
SL ZARIADENIA

Maximálna šírka: 2200 mm

Maximálna hrúbka: 18 mm

Maximálne množstvo štrbiny: 31

Maximálna medza klzu: 1200 MPa

2. REZAČNÁ SLUŽBA

GNEE STEEL dovážala množstvo moderných rezacích strojov z Nemecka, Švédska, Ameriky a Japonska, vrátane plazmového rezacieho stroja, stroja na rezanie vodným lúčom, laserového rezacieho stroja, rezacieho stroja plameňom a pílového stroja. V snahe uspokojiť rôznorodé potreby zákazníkov spoločnosť GNEE STEEL využíva aj metódy viacnásobného rezania- a intenzívnu výrobu s cieľom zlepšiť výrobnú kapacitu a ušetriť zákazníkom náklady.

Laserový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 4 600 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

Stroj na rezanie plameňom

Maximálna dĺžka rezu: 40 000 mm

Maximálna šírka: 8000 mm
Maximálna hrúbka: 500 mm

Plazmový rezací stroj

Maximálna dĺžka rezu: 30 000 mm

Maximálna šírka: 5000 mm
Maximálna hrúbka: 100 mm

Rezanie vodným-lúčom

Maximálna dĺžka rezu: 12 000 mm

Maximálna šírka: 4 010 mm
Maximálna hrúbka: 250 mm

3. SLUŽBA TVORENIA

Ohýbanie oceľového plechu
Maximálna hrúbka valcovania: do 200 mm
Maximálna šírka: 4200 mm

Automatická ohýbačka-Stlačte brzdu
Maximálna schopnosť ohybu:3000 ton
Maximálna dĺžka ohybu:15 000 mm

Odborník na ohýbanie vysokoodolných ocelí-pevnosti a opotrebovania-

Dierovací stroj

Maximálna šírka: 3 070 mm
Maximálna hrúbka: 8 mm

Maximálny tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSOVANIA

Úkosovacia platforma GNEE STEEL má stroj na frézovanie hrán, hobľovač hrán, stroj na rezanie drážok plameňom / plazmou, robot na rezanie drážok plameňom, stolný stroj na zrážanie hrán, portálový hoblík a ďalšie pokročilé vybavenie, ktoré zákazníkom poskytuje služby prefabrikácie dielov, denné spracovanie typu V{0}}typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu montážnych procesov a následné procesy zvárania drážok, ako sú napríklad procesy zvárania drážok.

Frézovanie:
Maximálna dĺžka rezu: 18 000 mm

Maximálna šírka: 4500 mm
Maximálna hrúbka: 120 mm

skosenie:
Maximálna dĺžka: 16000 mm

Maximálna hrúbka: 80 mm

OBRÁBACIE SLUŽBY

GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikálna presná 5-osová frézka, portálová hobľovačka, vertikálny sústruh, valcová brúska, hydraulická hobľovačka a CNC sústruh a môže zákazníkom poskytnúť jemné obrábanie náhradných dielov pre veľké diely.

Vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum portálového typu

Maximálna dĺžka: 48000 mm

Maximálna šírka: 12500 mm
Maximálna výška: 8000 mm

Maximálny priemer: 10500 mm

Zariadenie na vŕtanie hlbokých{0} dier
Maximálna hĺbka vŕtania: 1100 mm
Maximálny priemer otvoru: φ80 mm
Maximálny priemer: φ4500 mm

Zariadenie na vŕtanie viacerých otvorov-

Maximálna dĺžka: 13000 mm
Maximálna šírka: 10 000 mm
Maximálny priemer otvoru: φ105 mm
Maximálna hĺbka vŕtania: 250 mm

Podlahová vyvrtávačka a frézka
Maximálna dĺžka: 24000 mm
Maximálna výška: 8000 mm
Rozmery gramofónu: 9x5m

Vertikálny sústruh

Maximálna výška: 6000 mm

Maximálny priemer: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán

Automatizovaný stroj na frézovanie hrán je popredným produktom v oblasti-frézovacích zariadení pre veľké zaťaženie. Primárne sa používa na prípravu drážok zvaru (skosenie) na veľkoformátových doskách z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a špeciálnych ocelí. Dokáže spracovať plechy s maximálnou hrúbkou do 90 mm, dĺžkou 16 metrov a šírkou 4 metre.

Je vybavený duálnymi frézovacími jednotkami a plne automatickým systémom výmeny frézovacej hlavy, ktorý umožňuje automatizované 4-hranné skosenie. Jeho dominantou je technológia profilovania používaná pri frézovaní vlnitých plechov a nepravidelne tvarovaných výrobkov, ktorá zaisťuje absolútnu konzistenciu drážky po frézovaní.

Pomocou špeciálne navrhnutých frézovacích hláv dokáže vykonávať veľmi náročné a zložité profily drážok v jednom prechode.

Materiály:Obyčajná uhlíková oceľ, oceľ z tlakových nádob,-oceľ odolná proti opotrebeniu,-vysokopevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu- atď.
šírka:1200 - 4200 mm
dĺžka:5800 - 16000 mm
Hrúbka:5 - 90 mm
Hmotnosť:Až 35 ton

Tento stroj na frézovanie hrán je popredným svetovým automatizovaným zariadením na úkosové frézovanie. Vďaka vynikajúcemu štrukturálnemu dizajnu a pokročilým dátovým algoritmom dosahuje plnú automatizáciu od detekcie dosky až po samotný proces frézovania, čím výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a zároveň zaručuje vysokú presnosť.

• Presnosť spracovania

Presnosť dĺžky:±1 mm, keď L < 10 m; ±2 mm, keď L > 10 m;

Presnosť šírky:±1 mm;

Presnosť uhlopriečky:±2 mm;

Presnosť koreňovej plochy (tupý okraj):±1 mm pre Y-drážky; +0.5mm pre X-drážky.

• Efektívnosť spracovania

Účinnosť spracovania je viac ako 10-krát vyššia ako pri konvenčnom zariadení na frézovanie hrán alebo hobľovanie hrán.

TEPELNÉ SPRACOVANIE

Pec na tepelné spracovanie
Maximálna veľkosť pece: 36x12x13,5m
Maximálna menovitá teplota: 1100 stupňov
Maximálna nosnosť: 800t

Tepelné spracovanie tlakových nádob
Tepelné spracovanie banských zariadení
Tepelné spracovanie rúrok
Tepelné spracovanie hlavy tlakovej nádoby

GNEE STEEL sa v súčasnosti zúčastňuje nafáza obstarávania projektu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže čpavku, ktorá dodáva vysokokvalitné-oceľové platne pre kritické komponenty nádrží. Vzhľadom na korozívnu povahu amoniaku a riziko vznikuAmoniakové stresové korózne praskanie (SCC), projekt vyžaduje prísnu metalurgickú kontrolu materiálov podľanormy EN 10028-3.

Jednou z najdôležitejších technických požiadaviek tohto projektu jeprísne obmedzenie skutočnej medze klzu (Re)pre všetky materiály triedy NL2. Aby sa predišlo rizikám SCC v prostrediach skladovania amoniaku,skutočná medza klzu nesmie presiahnuť 390 MPa, bez ohľadu na menovité hodnoty uvedené v štandardných rozsahoch hrúbok plechu. Táto požiadavka kladie vyššie nároky na riadenie procesu výroby ocele, stabilitu tepelného spracovania a testovanie materiálu.

Surové vysokopevnostné oceľové dosky{0}} pripravené na výrobu 100 000 m³ úplnej kontajnmentovej skladovacej nádrže na amoniak

Projektové materiály a technické požiadavky

Projekt využíva hlavneOceľové dosky normalizovaných tlakových nádob P355NL2 a P275NL2, ktoré sú široko používané v nízkoteplotných skladovacích nádržiach-pre ich vynikajúcu húževnatosť a zvárateľnosť.

Hlavné technické špecifikácie zahŕňajú:

• Druhy materiálov:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
• Medza klzu:Štandardné minimum / Maximum obmedzené na390 MPa
• Tvrdosť:Menší alebo rovný 225 HBW v základnom materiáli
• Testovanie vplyvu:Charpy-test V zárezu pri-50 stupňov, minimálne 27J
• certifikácia:EN 102043.1 certifikát, s voliteľným3.2 certifikácia

Tieto prísne požiadavky zaisťujú, že oceľové platne si počas dlhodobej prevádzky zachovávajú stabilné mechanické vlastnosti a vysokú odolnosť voči korózii spôsobenej napätím -čpavkom.

Presné valcovanie a tvarovanie oceľových plechov do zakrivených častí pre 100 000 m³ skladovaciu nádrž čpavku.

Projektové množstvá a distribúcia hrúbky

Celkový dopyt po oceli pre tento projekt skladovacej nádrže čpavku je niekoľko tisíc ton, hlavne distribuovaných v rôznych sekciách nádrže:

P355NL2 – Vnútorné a vonkajšie plechy plášťa nádrže

• Spodné kurzy škrupiny:Hrúbka 50 mm – približne . 2 000 ton
• Stredné kurzy:Hrúbka 25 mm – približne . 1 400 ton
• Kurzy hornej škrupiny:Hrúbka 10 mm – približne . 500 ton

P275NL2 – Spodné plechy nádrže

• Hrúbka:10–15 mm – približne . 750 ton

P275NL2 – Konštrukcia zavesenej strechy

• Hrúbka:5–8 mm – približne . 180 ton

S275JR – Vonkajšia strecha (okolitá štruktúra)

• Hrúbka:10 mm – približne . 450 ton

Projekt tiež vyžaduje zlepšenie efektívnosti výroby nádrží a zníženie obvodových zvarovširoké oceľové doskyminimalizovať zvarové spoje, čo pomáha znižovať potenciálne riziko SCC v prevádzkových podmienkach s amoniakom.

Vytvarované oceľové segmenty zabalené a uložené na ochranu, pripravené na zostavenie skladovacej nádrže na čpavok s objemom 100 000 m³.

GNEE STEEL poskytuje vysoko presné{0}}riešenia na valcovanie oceľových plechov a výrobu valcov pre výrobcov nádrží na celom svete.Pošlite nám svoje špecifikácie platní alebo výrobné výkresy pre rýchlu cenovú ponuku.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Špecifikácie materiálu a povrchu nehrdzavejúcej ocele

Špeciálna oceľ / zliatina niklu