Ako ultra-vysokopevná oceľ certifikovaná podľa normy EN10025-6 má S690Q ekvivalentné číslo materiálu 1,8931. ZváranieDoska z legovanej konštrukčnej ocele S690Qje hlavným problémom v procese spracovania - nadmerne vysoká pevnosť môže ľahko viesť ku krehnutiu a praskaniu zvarových spojov. Preto sa musia dodržiavať presné špecifikácie procesu, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.
Nasleduje systematický sprievodca procesom zváraniaDoska z legovanej konštrukčnej ocele S690Q:
I. Pred-zváracia príprava
Čistenie základného materiálu:Zváracia drážka zDoska z legovanej konštrukčnej ocele S690Qmusia byť spracované mechanickými metódami (ako je plazmové rezanie, frézovanie), aby sa predišlo stvrdnutiu tepelne-ovplyvnenej oblasti spôsobenému rezaním plameňom; olejové škvrny, hrdza a vlhkosť musia byť úplne odstránené do 20 mm od drážky a jej dvoch strán a obsah vlhkosti sa musí regulovať na hodnotu 0,05 % alebo menej, aby sa zabránilo praskaniu spôsobenému vodíkom-.
Predhrievacie ošetrenie:Upravte teplotu predohrevu podľa hrúbky oceľového plechu -, keď je hrúbka <16 mm, predhrejte na 80-120 stupňov ; keď je hrúbka 16-40 mm, predhrejte na 120-150 stupňov; keď je hrúbka >40 mm, predhrejte na 150-200 stupňov. Na predhrievanie sa musí použiť elektrický ohrev, aby sa zabezpečila rovnomerná teplota a zabránilo sa lokálnemu prehriatiu.
Výber zváracích materiálov:Na párovanie zváracích materiálovDoska z legovanej konštrukčnej ocele S690Quprednostňujú sa drôty s nízkym -vodíkom- (ako E81T1-K2C) alebo elektródy (ako E11018-G). Medza klzu zváracieho drôtu musí byť väčšia alebo rovná 690 MPa a energia nárazu (-20 stupňov) musí byť väčšia alebo rovná 47 J, aby sa zabezpečilo, že výkon zvaru zodpovedá základnému materiálu.
II. Kontrola parametrov zvárania jadra
Spôsob zvárania:Uprednostňuje sa zváranie pod tavivom (SAW) alebo zváranie plynovým oblúkom (GMAW), aby sa predišlo ľudskej chybe pri oblúkovom zváraní kovov v tieni; zvárací prúd SAW je riadený na 500-600A, napätie na 30-34V a rýchlosť zvárania na 30-40cm/min; GMAW používa zmesový plyn 80 % Ar + 20 % CO₂ s prúdom 220 – 280 A a napätím 28 – 32 V.
Interpass teplota: Interpass teplota počas zvárania musí byť menšia alebo rovná 200 stupňom. Ak teplota prekročí túto hodnotu, zváranie sa preruší a obnoví sa po ochladení na špecifikovaný rozsah, aby sa zabránilo zhrubnutiu zŕn v tepelne-ovplyvnenej oblasti a zníženiu húževnatosti.
Postup zvárania:Symetrické zváranie a spätné zváranie{0}}sa musia použiť na zníženie deformácie zvárania a vnútorného napätia; na spájanie hrubých plechov sa musí použiť viac-vrstvové a viac{2}}prechodové zváranie, pričom hrúbka každého zvarového prechodu je menšia alebo rovná 5 mm, aby sa predišlo nadmernému prívodu tepla pri jednom zváraní.
III. Ošetrenie po-zváraní
Temperovanie na zmiernenie stresu:Po zváraní,Doska z legovanej konštrukčnej ocele S690Qsa temperuje na 550-600 stupňov a čas výdrže sa vypočíta podľa hrúbky oceľového plechu (1 hodina udržiavania na každých 25 mm hrúbky), potom sa pomaly ochladí na izbovú teplotu, aby sa eliminovalo vnútorné napätie zvárania a zlepšila sa húževnatosť spoja.
Kontrola a prevzatie: Ne-deštruktívne testovanie sa vykoná 24 hodín po zváraní - Ultrazvukové testovanie (UT) musí spĺňať stupeň I normy EN ISO 17640 a testovanie magnetickými časticami (MT) musí spĺňať stupeň I normy EN ISO 17638; súčasne sa odoberú vzorky na testovanie mechanických vlastností s medzou klzu zvaru vyššou alebo rovnou 650 MPa a energiou nárazu (-20 stupňov) vyššou alebo rovnou 40 J.
V. Bežné problémy a riešenia
Trhliny pri zváraní: Ak sa vyskytnú trhliny-spôsobené vodíkom, popraskaná oblasť (hĺbka väčšia alebo rovná dvojnásobku dĺžky trhliny) sa odstráni, zváranie sa vykoná po opätovnom-predhriatí a čas temperovania po-zváraní sa zvýši; ak sa vyskytnú horúce trhliny, znížte príkon zvárania a nahraďte zváracími materiálmi s nižším obsahom síry a fosforu.
Nedostatočná pevnosť kĺbov:Optimalizujte parametre zvárania, aby ste zaistili, že prienik zvaru bude väčší alebo rovný 70 % hrúbky plechu a skontrolujte, či teplota temperovania po zváraní- spĺňa normu, aby ste predišli zníženiu pevnosti spôsobenému nedostatočným temperovaním.
Po vyššie uvedených procesoch sa výkon zvarového spojaDoska z legovanej konštrukčnej ocele S690Q(ekvivalent 1,8931) môže plne zodpovedať základnému materiálu, spĺňa prísne požiadavky normy EN10025-6 a je vhodný na zváranie špičkových zariadení, ako sú stavebné stroje a tlakové nádoby.
EN 10025-2 S690Q Listy a dosky Chemické zloženie
| C | Si | Мn | P | S | N | B | Сr | Сu | Мо | Pozn | Ni | V |
| 0,20 max. (%) | 0,80 max. (%) | 1,70 max. (%) | 0.020-0.025 | 0.010-0.015 | 0,015 max. (%) | 0,005 max. (%) | 1,50 max. (%) | 0,50 max. (%) | 0,70 max. (%) | 0,06 max. (%) | max. 2,00 (%) | 0,12 max. (%) |
EN 10025-2 S690Q Mechanické vlastnosti plechov a dosiek
| Oceľ triedy | Hrúbka, mm | Medza klzu, min MPa | Pevnosť v ťahu, MPa | Predĺženie, min. % |
| S690QL | Väčšie alebo rovné 8 t menšie alebo rovné 50 | 690 | 770-940 | 14 |
Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com. Radi vám pomôžeme.
FAQ
Aký je rozdiel medzi S690Q a S690QL?
S690Q: Minimálna rázová húževnatosť testovaná pri -20 stupňoch (priemer 30 J). → Typické použitie: Žeriavy v miernom podnebí, vybavenie lomov. S690QL: Certifikované pre -40 stupňov a menej (Húževnatosť väčšia alebo rovná 40J). → Kritické využitie: Arktické potrubia, pobrežné plošiny, ťažobné vozidlá na Sibíri.
Aká kvalita je materiál S690QL?
S690QL je vysokopevnostná kalená a popúšťaná oceľ, ktorá vyhovuje špecifikácii ocele EN 10025. Označenie S690QL sa vzťahuje na minimálnu medzu klzu 690 MPa.
Čo je oceľ triedy S690?
Doska z jemnozrnnej ocele S690 je vysokopevná, kalená a popúšťaná jemnozrnná-konštrukčná oceľ. Konštrukčná oceľ S690 sa používa v konštrukciách, ktoré musia vydržať veľmi veľké zaťaženie. Táto trieda je určená pre konštrukcie, kde je dôležitá úspora hmotnosti.
Aký je ekvivalent ocele S690?
Približné ekvivalenty
ASTM A514, EN 10149-2 Stupeň S700MC, AS/NZS 3579 Stupeň 700, AM 700, Bisalloy 80.
Aká je cena materiálu S690QL?
Vysokopevnostné oceľové dosky S690QL, hrúbka: 5 mm až 150 mm pri 135 ₹/kilogram v Bombaji.
Aká je tvrdosť ocele S690 QL?
Akcionári a dodávatelia ocele S690QL. S690QL je kalená a temperovaná vysokopevná oceľ dodávaná v celých plátoch alebo narezaných kusoch s dodávkou do celého Spojeného kráľovstva. Vďaka vysokej výťažnosti minimálne 690 MPa ponúka lepšiu pevnosť ako štandardné uhlíkové ocele.
Aké je efektívne využitie vysoko pevnej ocele S690 v stavebníctve?
Ocele S690 s vysokou pevnosťou majú vynikajúci pomer pevnosti-k-vlastnej{3}}hmotnosti a sú vysoko účinné na použitie vo vysoko zaťažených konštrukciách. Typické aplikácie zahŕňajú pilóty a stĺpy v budovách a nosné prvky v mostoch.
Aký je rozdiel medzi S890QL a S690QL?
S690QL, S890QL a S960QL sú všetky vodou kalené a popúšťané ocele, ktoré sú v súlade so špecifikáciou EN10025:6:2004. Tieto ocele s ultra vysokou pevnosťou majú minimálnu medzu klzu 690 MPa, 890 MPa a 960 MPa, vďaka čomu sú ideálne na použitie v sektore nákladnej dopravy.
Aký je rozdiel medzi S700MC a S690ql?
S700MC Steel je v podstate konštrukčná oceľová doska vyvinutá špeciálne pre aplikácie vyžadujúce vysokú medzu klzu. Používajú sa na niekoľko nosných aplikácií. S690ql je nízkolegovaná konštrukčná oceľ, ktorá má vysokú pevnosť a dobrú zvárateľnosť.
Aká je medza klzu ocele S690?
690 MPa.
Medza klzu 690 MPa. Používa sa v konštrukciách s extrémne vysokým zaťažením, ako sú mosty, pobrežné vrtné súpravy a budovy, ako aj v ťažkých stavebných zariadeniach a žeriavoch.
| Typy uhlíkových a nízko{0}}zliatinových vysoko{1}}pevných ocelí dodáva GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Trieda A | ASTM A283 Trieda B | ASTM A283 stupeň C | ASTM A283 trieda D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 trieda A | ASTM A514 Trieda B | ASTM A514 trieda C | ASTM A514 stupeň E | |
| ASTM A514 stupeň F | ASTM A514 trieda H | ASTM A514 trieda J | ASTM A514 trieda K | ||
| ASTM A514 trieda M | ASTM A514 trieda P | ASTM A514 stupeň Q | ASTM A514 trieda R | ||
| ASTM A514 stupeň S | ASTM A514 Trieda T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Trieda 42 | ASTM A572 Trieda 50 | ASTM A572 Trieda 55 | ASTM A572 Trieda 60 | |
| ASTM A572 Trieda 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Trieda 58 | ASTM A573 Trieda 65 | ASTM A573 Trieda 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Trieda A | ASTM A588 Trieda B | ASTM A588 stupeň C | ASTM A588 stupeň K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 trieda A | ASTM A633 stupeň C | ASTM A633 trieda D | ASTM A633 stupeň E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 stupeň 50 | ASTM A656 stupeň 60 | ASTM A656 Trieda 70 | ASTM A656 Trieda 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Trieda 36 | ASTM A709 Trieda 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Grade 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 Trieda 100 | ASTM A709 Grade 100W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Trieda A | ASME SA283 Trieda B | ASME SA283 trieda C | ASME SA283 Trieda D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Trieda A | ASME SA514 Trieda B | ASME SA514 trieda C | ASME SA514 Trieda E | |
| ASME SA514 stupeň F | ASME SA514 Trieda H | ASME SA514 trieda J | ASME SA514 Trieda K | ||
| ASME SA514 Trieda M | ASME SA514 Trieda P | ASME SA514 Trieda Q | ASME SA514 Trieda R | ||
| ASME SA514 Trieda S | ASME SA514 Trieda T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Trieda 42 | ASME SA572 Trieda 50 | ASME SA572 Trieda 55 | ASME SA572 Trieda 60 | |
| ASME SA572 Trieda 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Trieda 58 | ASME SA573 Trieda 65 | ASME SA573 Trieda 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Trieda A | ASME SA588 Trieda B | ASME SA588 Trieda C | ASME SA588 Trieda K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Trieda A | ASME SA633 trieda C | ASME SA633 Trieda D | ASME SA633 Trieda E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Trieda 50 | ASME SA656 Trieda 60 | ASME SA656 Trieda 70 | ASME SA656 Trieda 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Trieda 36 | ASME SA709 Trieda 50 | ASME SA709 Trieda 50S | ASME SA709 Trieda 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 Trieda 100 | ASME SA709 Trieda 100W | ||
| ASME SA709 Grade HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||








