Od 690 do 940 MPa! Ako vysokopevnostné oceľové dosky S690Q prelomia limit zaťaženia zariadenia?

Dec 01, 2025 Zanechajte správu

Rozsah pevnosti v ťahuVysokopevnostné oceľové dosky S690Qje 770-940 MPa. Tento ukazovateľ výkonu mu umožňuje prelomiť limit zaťaženia tradičného zariadenia, čo z neho robí preferovaný materiál pre hlavné konštrukčné komponenty vysokovýkonných zariadení.

 

Aby ste pochopili akoVysokopevnostné oceľové dosky S690Qna dosiahnutie skoku z medze klzu 690 MPa na pevnosť v ťahu 940 MPa je potrebná-hĺbková analýza z troch dimenzií: návrh zloženia, proces tepelného spracovania a regulácia mikroštruktúry.

 

Položka Kalený a temperovaný oceľový plech
Materiál QUARD, SUMIHARD, BRINAR, DUROSTAT, DILLIDUR, JFE EVERHARD
Hrúbka 3 – 200 mm
šírka 500 – 3000 mm
Dĺžka 1000 – 12000 mm
Tepelné spracovanie N, Q+T
Povrchová farba EP, PE, HDP, SMP, PVDF

 

I. Návrh zloženia: Synergické spevnenie mikrolegujúcich prvkov

 

Systém zloženiaVysokopevnostné oceľové dosky S690Qje zameraná na „nízkouhlíkové + viac{1}}prvkové mikrolegovanie“:

stupňa

 

Chemické zloženie % MAX

 

C

Si

Mn

P

S

B

Cr

Cu

Mo

Pozn

Ni

Ti

 

S690Q

 

0.22

0.86

1.8

0.03

0.017

0.006

1.6

0.55

0.74

0.07

2.1

0.07

 

 

Mechanické vlastnosti MIN

 

Medza klzu (Mpa)

Pevnosť v ťahu (Mpa)

Predĺženie
%

TH (MM)

>3 Menšie alebo rovné 50

>50 Menšie alebo rovné 100

>100 Menšie alebo rovné 150

>3 Menšie alebo rovné 50

>50 Menšie alebo rovné 100

>100 Menšie alebo rovné 150

14

 

690

650

630

770-940

760-930

710-900

 

Nízko{0}}uhlíková báza (C Menej ako alebo rovná 0,20 %): Zabraňuje zníženiu húževnatosti a zhoršeniu zvariteľnosti spôsobenému vysokým obsahom uhlíka, pričom poskytuje priestor na precipitačné spevnenie mikrolegujúcich prvkov;

 

Hlavné spevňujúce prvky: Mangán (Mn menší alebo rovný 1,80 %) zlepšuje pevnosť matrice prostredníctvom spevnenia tuhým roztokom a kremík (Si menší alebo rovný 0,60 %) zvyšuje pevnosť a odolnosť feritu voči oxidácii;

 

Mikrolegujúce prvky: niób (Nb menší alebo rovný 0,06 %), vanád (V menší alebo rovný 0,15 %) a titán (Ti menší alebo rovný 0,02 %) počas tepelného spracovania vyzráža nanometrové karbonitridy (NbC, VC, TiN). Tieto precipitáty môžu spôsobiť dislokácie a brániť rastu zŕn, čím sa dosahujú dvojité účinky „posilnenie zjemnenia zrna + spevnenie zrážaním“.

 

V porovnaní s bežnýmivysokovýkonná konštrukčná oceľ(napr. Q460 s pevnosťou v ťahu 550-720MPa), pevnosť v ťahuVysokopevnostné oceľové dosky S690Qje zvýšená o približne 30 % v dôsledku synergického účinku mikrolegujúcich prvkov, bez obetovania plasticity - predĺženie Q460 je približne 17 %, zatiaľ čo S690Q si stále zachováva predĺženie väčšie alebo rovné 14 %.

 

S690Q High Tensile Steel Plate

 

II. Proces tepelného spracovania: Presná regulácia kalenia + temperovania

Horná hranica pevnosti v ťahu (940MPa) zVysokopevnostné oceľové dosky S690Qspolieha sa na presné procesy kalenia + temperovania:

 

Stupeň kalenia: Oceľová doska sa zahreje na 890-930 stupňov a čas zdržania sa nastaví podľa hrúbky (1 hodina držania na každých 10 mm hrúbky), aby sa úplne rozpustili mikrolegovacie prvky v austenite; potom sa používa rýchle ochladzovanie vodným ochladzovaním alebo ochladzovaním v oleji s rýchlosťou ochladzovania 50 stupňov/s alebo viac, aby sa zabezpečila premena austenitu na martenzit. Vysoká pevnosť martenzitickej matrice je základom pevnosti v ťahu.

 

Fáza temperovania: Oceľový plech má po kalení vysoké vnútorné napätie a krehkosť, preto je potrebné ho temperovať pri 580-620 stupňoch po dobu 2-3 hodín. Počas temperovania sa z martenzitu vyzráža presýtený uhlík za vzniku jemných karbidov, ktoré nielen eliminujú vnútorné pnutie, ale aj vyrovnávajú pevnosť a húževnatosť prostredníctvom štruktúry „temperovaného sorbitu“ – ak je teplota popúšťania príliš nízka, hoci je pevnosť v ťahu vysoká (až viac ako 950MPa), energia nárazu klesne pod 30J; ak je teplota popúšťania príliš vysoká, pevnosť v ťahu klesne pod 750 MPa, čo nespĺňa konštrukčné požiadavky.

 

S690Q High Tensile Steel Plate

 

III. Mikroštruktúra: Zvýšenie pevnosti jemnej{1}}zrnitej štruktúry

Veľkosť zrnaVysokopevnostné oceľové dosky S690Qje kontrolovaný nad stupňom 6 (priemer zrna menší alebo rovný 20 μm). Jemnozrnná štruktúra spevňuje materiál prostredníctvom "Hallovej{4}}Petchovej rovnice" -, čím jemnejšie sú zrná, čím viac hraníc zŕn je, tým väčšia je odolnosť voči dislokačnému pohybu a tým vyššia je pevnosť v ťahu. V porovnaní s bežnýmiZa tepla-valcovaný oceľový plech(trieda veľkosti zrna 4-5, priemer zrna väčší alebo rovný 30 μm),Vysokopevnostné oceľové dosky S690Qmôže zvýšiť pevnosť v ťahu o približne 80-100 MPa v dôsledku spevnenia zjemnenia zrna.

 

V praktických aplikáciách sa po rozmachu-vyrábal ťažký žeriav sVysokopevnostné oceľové dosky S690Q(pevnosť v ťahu 900 MPa), menovitá nosnosť sa zvýšila z 80 ton na 100 ton, pričom hmotnosť výložníka sa zvýšila len o 5 %; na rozdiel od toho, ak obyčajnýOceľové dosky s vysokou pevnosťou v ťahu(pevnosť v ťahu 700 MPa), aby sa dosiahla nosnosť 100 ton, bolo by potrebné zvýšiť hmotnosť výložníka o 35 %, čím by sa výrazne znížila mobilita zariadenia.

 

Okrem toho stabilita pevnosti v ťahuVysokopevnostné oceľové dosky S690Qje oveľa lepšia ako podobné materiály -, údaje zo šaržových testov ukazujú, že jej rozsah kolísania pevnosti v ťahu je menší alebo rovný 50 MPa, zatiaľ čo u bežnej vysokopevnostnej ocele môže dosiahnuť 80 MPa. Táto stabilita zaisťuje presné riadenie limitu zaťaženia zariadenia a zabraňuje bezpečnostným rizikám spôsobeným kolísaním výkonu materiálu.

 

S690Q High Tensile Steel Plate

V súhrne, Vysokopevnostné oceľové dosky S690Qdosiahli prelom v pevnosti v ťahu od 690 MPa (výťažok) do 940 MPa (konečný) prostredníctvom trojitej optimalizácie zloženia, procesu a mikroštruktúry, ktorá poskytuje základný materiál podpory pre ťažké-zariadenia na prekonanie limitov zaťaženia.

 

Vyžiadajte si cenovú ponuku

 

Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e-mail na adresu alloy@gneesteelgroup.com. Radi vám pomôžeme.

 

FAQ

Aký je rozdiel medzi S690Q a S690QL?

S690Q: Minimálna rázová húževnatosť testovaná pri -20 stupňoch (priemer 30 J). → Typické použitie: Žeriavy v miernom podnebí, vybavenie lomov. S690QL: Certifikované pre -40 stupňov a menej (Húževnatosť väčšia alebo rovná 40J). → Kritické využitie: Arktické potrubia, pobrežné plošiny, ťažobné vozidlá na Sibíri.

Aká kvalita je materiál S690QL?

S690QL je vysokopevnostná kalená a popúšťaná oceľ, ktorá vyhovuje špecifikácii ocele EN 10025. Označenie S690QL sa vzťahuje na minimálnu medzu klzu 690 MPa.

Čo je oceľ triedy S690?

Doska z jemnozrnnej ocele S690 je vysokopevná, kalená a popúšťaná jemnozrnná-konštrukčná oceľ. Konštrukčná oceľ S690 sa používa v konštrukciách, ktoré musia vydržať veľmi veľké zaťaženie. Táto trieda je určená pre konštrukcie, kde je dôležitá úspora hmotnosti.

Aký je ekvivalent ocele S690?

Približné ekvivalenty
ASTM A514, EN 10149-2 Stupeň S700MC, AS/NZS 3579 Stupeň 700, AM 700, Bisalloy 80.

Aká je cena materiálu S690QL?

Vysokopevnostné oceľové dosky S690QL, hrúbka: 5 mm až 150 mm pri 135 ₹/kilogram v Bombaji.

 

Aká je tvrdosť ocele S690 QL?

Akcionári a dodávatelia ocele S690QL. S690QL je kalená a temperovaná vysokopevná oceľ dodávaná v celých plátoch alebo narezaných kusoch s dodávkou do celého Spojeného kráľovstva. Vďaka vysokej výťažnosti minimálne 690 MPa ponúka lepšiu pevnosť ako štandardné uhlíkové ocele.

Aké je efektívne využitie vysoko pevnej ocele S690 v stavebníctve?

Ocele S690 s vysokou pevnosťou majú vynikajúci pomer pevnosti-k-vlastnej{3}}hmotnosti a sú vysoko účinné na použitie vo vysoko zaťažených konštrukciách. Typické aplikácie zahŕňajú pilóty a stĺpy v budovách a nosné prvky v mostoch.

Aký je rozdiel medzi S890QL a S690QL?

S690QL, S890QL a S960QL sú všetky vodou kalené a popúšťané ocele, ktoré sú v súlade so špecifikáciou EN10025:6:2004. Tieto ocele s ultra vysokou pevnosťou majú minimálnu medzu klzu 690 MPa, 890 MPa a 960 MPa, vďaka čomu sú ideálne na použitie v sektore nákladnej dopravy.

Aký je rozdiel medzi S700MC a S690ql?

S700MC Steel je v podstate konštrukčná oceľová doska vyvinutá špeciálne pre aplikácie vyžadujúce vysokú medzu klzu. Používajú sa na niekoľko nosných aplikácií. S690ql je nízkolegovaná konštrukčná oceľ, ktorá má vysokú pevnosť a dobrú zvárateľnosť.

Aká je medza klzu ocele S690?

690 MPa.

Medza klzu 690 MPa. Používa sa v konštrukciách s extrémne vysokým zaťažením, ako sú mosty, pobrežné vrtné súpravy a budovy, ako aj v ťažkých stavebných zariadeniach a žeriavoch.

 

Typy uhlíkových a nízko{0}}zliatinových vysoko{1}}pevných ocelí dodáva GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 Trieda A ASTM A283 Trieda B ASTM A283 stupeň C ASTM A283 trieda D
ASTM A514/A514M ASTM A514 trieda A ASTM A514 Trieda B ASTM A514 stupeň C ASTM A514 stupeň E
ASTM A514 stupeň F ASTM A514 trieda H ASTM A514 trieda J ASTM A514 trieda K
ASTM A514 trieda M ASTM A514 trieda P ASTM A514 stupeň Q ASTM A514 trieda R
ASTM A514 Grade S ASTM A514 Trieda T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 Trieda 42 ASTM A572 Trieda 50 ASTM A572 Trieda 55 ASTM A572 Trieda 60
ASTM A572 Trieda 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 Trieda 58 ASTM A573 Trieda 65 ASTM A573 Trieda 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 Trieda A ASTM A588 Trieda B ASTM A588 stupeň C ASTM A588 stupeň K
ASTM A633/A633M ASTM A633 trieda A ASTM A633 stupeň C ASTM A633 trieda D ASTM A633 stupeň E
ASTM A656/A656M ASTM A656 stupeň 50 ASTM A656 stupeň 60 ASTM A656 Trieda 70 ASTM A656 Trieda 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 Trieda 36 ASTM A709 Trieda 50 ASTM A709 Grade 50S ASTM A709 Grade 50W
ASTM A709 Grade HPS 50W ASTM A709 Grade HPS 70W ASTM A709 Trieda 100 ASTM A709 Grade 100W
ASTM A709 Grade HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 Trieda A ASME SA283 Trieda B ASME SA283 trieda C ASME SA283 Trieda D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 Trieda A ASME SA514 Trieda B ASME SA514 trieda C ASME SA514 Trieda E
ASME SA514 stupeň F ASME SA514 Trieda H ASME SA514 trieda J ASME SA514 Trieda K
ASME SA514 Trieda M ASME SA514 Trieda P ASME SA514 Trieda Q ASME SA514 Trieda R
ASME SA514 Trieda S ASME SA514 Trieda T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 Trieda 42 ASME SA572 Trieda 50 ASME SA572 Trieda 55 ASME SA572 Trieda 60
ASME SA572 Trieda 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 Trieda 58 ASME SA573 Trieda 65 ASME SA573 Trieda 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 Trieda A ASME SA588 Trieda B ASME SA588 Trieda C ASME SA588 Trieda K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 Trieda A ASME SA633 trieda C ASME SA633 Trieda D ASME SA633 Trieda E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 Trieda 50 ASME SA656 Trieda 60 ASME SA656 Trieda 70 ASME SA656 Trieda 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 Trieda 36 ASME SA709 Trieda 50 ASME SA709 Trieda 50S ASME SA709 Trieda 50W
ASME SA709 Grade HPS 50W ASME SA709 Grade HPS 70W ASME SA709 Trieda 100 ASME SA709 Trieda 100W
ASME SA709 Grade HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 EStE315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 EStE355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 EStE380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 EStE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 EStE285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500