Ako je možné zlepšiť odolnosť korózie morských dosiek ABS prostredníctvom dizajnu zliatiny alebo technológie poťahovania?

Aug 12, 2025 Zanechajte správu

1. Meď (Cu) legovanie pre odolnosť proti korózii atmosférickej korózie

Mechanizmus:

Cu (0,2-0,5%) tvorí ochrannú vrstvu adherentného oxidu (CuO/Cu₂o), ktorá spomaľuje progresiu hrdze.

Synergistický účinok s P (0,07-0,15%) zvyšuje pasiváciu (podľa štandardu ASTM A710).

Výhody:
✔ 50-100% dlhšia životnosť v morskej atmosfére verzus tradičná oceľ.
✔ Žiadna strata zvárateľnosti (CEV zostáva<0.43).

Súlad s ABS:

Obsah Cu nesmie prekročiť 0,5% (ABS Pt.2, CH.1), aby sa predišlo horúcej krátkosti.


2. Pridanie chrómu (CR) pre všeobecnú/jamkovú koróznu rezistenciu

Mechanizmus:

CR (0,5-1,2%) podporuje tvorbu pasívneho filmu CR₂o₃.

Pracuje synergicky s MO (0,1-0,3%) na rezistenciu chloridu.

Údaje o výkonnosti:

Pitting resistance equivalent number (PREN) >18 (vs . 10 pre obyčajnú oceľ C-Mn).

50% nižšia miera korózie v zónach Splash (na ISO 9223).

Kompromisy:

Requires post-weld heat treatment (PWHT) for thickness >25 mm, aby sa zabránilo praskaniu Haz.


3. Nickel (Ni) mikroalóza pre službu ponoru morskej vody

Mechanizmus:

Ni (1-3%) stabilizuje austenit pri nízkych teplotách, čím znižuje galvanickú koróziu.

Obzvlášť účinné v systémoch zadržiavania nosičov LNG (expozícia -162 stupňa).

Prípadová štúdia:

9% NI oceľ (ASTM A553) vykazuje takmer nulovú koróziu v kryogénnych nákladných nádržiach metanolu.

Obmedzenia:

High Ni (>3%) môže vyžadovať kontrolu diagramu Schaeffler pre rovnováhu fázy zvaru.


4. Termálne nastriekané povlaky niklu-hliník (NI-AL) pre striekajúce zóny

Proces:

Vysokorovastkové oxy-palivo (HVOF) postrek aplikuje 80NI20AL povlaky (150-300 μm).

Výhody:
✔ Salt spray resistance >5 000 hodín (ASTM B117) vs . 300 hod. Pre holú oceľ.
✔ Katodická ochrana (Al pôsobí ako obetná anóda).

Požiadavky ABS:

Potiahnutá adhézia musí prekročiť 10 MPa (sprievodca na ABS pre povlaky).


5. Platenie pre balastové nádrže pre balastové nádrže

Technológia:

Autokatalytické ukladanie amorfného povlaku Ni-P (8-12% P).

Kľúčové vlastnosti:

Rovnomerná hrúbka (25-75 μm) dokonca aj na komplexných geometriách.

Tvrdosť až 600 HV (tepelne ošetrená) pre odolnosť proti oderu.

Výkon:

<0.001 mm/yr corrosion rate in simulated ballast water (IMO Guideline MSC.215(82)).

Údržba:

Vyžaduje si monitorovanie ultrazvukovej hrúbky počas sucha.