Chcete sa dozvedieť viac oSA 387 Gr 11 tanierova ako môžu byť prínosom pre vaše projekty? Či už ste profesionál so záujmom o objavovanie nových stavebných materiálov alebo horlivý kutil, ktorý dúfa, že lepšie porozumie obrábaniu kovov, náš dokonalý sprievodca taniermi SA 387 Gr 11 je tu, aby vám pomohol.
S podrobnými informáciami od špecifikácií triedy až potepelne odolné vlastnosti,tento článok zabezpečí, že každý, kto si ho prečíta, bude mať cenné znalosti o týchto{0}}vyhľadávaných oceľových plechoch. Tak skočte a začnite čítať – sľubujeme, že nebudete ľutovať!
Čo sú taniere SA 387 Gr 11?
Platne SA 387 Gr 11 sú platne z chróm-molybdénovej zliatiny ocele používané na konštrukciu tlakových nádob a kotlov. Fyzikálne vlastnosti týchto dosiek ich robia veľmi vhodnými pre rôzne aplikácie, ako je výroba ropy a plynu, petrochemické závody, elektrárne, rafinérie atď. Tieto dosky ponúkajú vysokú pevnosť v ťahu, vynikajúcu koróziu a vysokú-teplotnú odolnosť, vďaka čomu sú obľúbené medzi odvetviami vyžadujúcimi spoľahlivé konštrukčné materiály.
Okrem toho sa môžu pochváliť húževnatosťou pri nízkych teplotách a vynikajúcou ťažnosťou a zvárateľnosťouzvýšenie ich vhodnostina rôzne použitie. Vďaka týmto vlastnostiam sú dosky SA387 Gr 11 ideálnou voľbou pre priemyselné aplikácie.

Výhody tanierov SA 387 Gr 11
zloženie:
Dosky SA 387 Gr 11 sú vyrobené z chróm-molybdénovej legovanej ocele určené pre tlakové nádoby, priemyselné kotly a výmenníky tepla. Kombinácia prvkov v zliatine poskytuje vylepšené vlastnosti pri vysokých-teplotách v porovnaní s inými podobnými-nerezovými oceľami. To umožňuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a pevnosť pri vysokých teplotách.
Kompozícia zahŕňa2 % – 2¼ % chrómu, 0¼ % – ½ % molybdénu, 0½ – 1 %nikel a malé množstvá mangánu, kremíka a dusíka ako možné stopové prvky. Fyzikálne vlastnosti zahŕňajú pevnosť v ťahu v rozmedzí 65 – 85 ksi (450 – 585 MPa); medze klzu 60 ksi (415 MPa); tvrdosť do 19HRc; ťažnosť; testovanie rázovej húževnatosti pri izbovej teplote s minimálnymi hodnotami od 20 J do 100 J na základe hrúbky plechu; a predĺženie sú tiež dôležitými faktormi pri výbere tohto typu materiálu pre akúkoľvek aplikáciu.
|
SA387 Gr.11 CL.1Chemické zloženie |
|||||||
|
stupňa |
Maximálny prvok (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
|
SA387 Gr.11 CL.2Chemické zloženie |
|||||||
|
stupňa |
Maximálny prvok (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.2 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
Vlastnosti:
Platne SA 387 Gr 11 sú vyrobené z kombinácie chrómu a molybdénu, čo poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a pevnosť pri vysokých-teplotách pri zvýšených teplotách. Tieto platne ponúkajú vynikajúcu ochranu pred oxidáciou, jamkami, eróziou a opotrebovaním, a to aj v tých najnáročnejších prostrediach. Majú dobrú ťažnosť a zvárateľnosť s prídavnými materiálmi alebo bez nich, vďaka čomu sú veľmi vhodné na zváranie.
Ich fyzikálne vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu (minimálne 515 N/mm2), medza klzu (minimálne 520 N/mm2), predĺženie (%) minimálne 20 % a tvrdosť podľa Brinella maximálne 217 HB, sú jedny z najlepších dostupných medzi platňami z legovanej ocele, ktoré ponúkajú vynikajúci výkon pri akejkoľvek aplikácii.
|
SA387 Gr.11 CL.1Mechanická vlastnosť |
||||
|
Hrúbka |
Výťažok |
Ťahový |
Predĺženie |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
t Menšie alebo rovné 50 |
240 |
415-585 |
22 |
|
|
50 |
240 |
415-585 |
19 |
|
|
stupňa |
SA387 Gr.11 CL.2Mechanická vlastnosť |
|||
|
Hrúbka |
Výťažok |
Ťahový |
Predĺženie |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.2 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
t Menšie alebo rovné 50 |
310 |
515-690 |
18 |
|
|
50 |
- |
- |
- |
|

Aplikácie:
Platne SA 387 Gr 11 sú široko používané v rôznych priemyselných aplikáciách, ako je ropa a plyn, výroba energie, chemické spracovanie a petrochemický priemysel. Tieto dosky sa používajú predovšetkým v tlakových nádobách, kotloch, výmenníkoch tepla a zásobníkoch. Používajú sa aj pri výrobe nádrží, násypiek, žľabov a iných zariadení, ktoré vyžadujú vysokú-teplotnú odolnosť a maximálnu pevnosť.
Výhody:
Platne SA 387 Gr 11 ponúkajú niekoľko výhod oproti iným typom oceľových platní. Tieto dosky majú vysoký pomer-pevnosti-k-hmotnosti, vynikajúcu zvárateľnosť, vysokú-teplotnú odolnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii. Ich cena je relatívne nízka-v porovnaní s inými-zliatinami ocele s vysokou pevnosťou, vďaka čomu sú cenovo dostupné riešenie pre mnohé priemyselné aplikácie.
Poznámka: Ak sa chcete dozvedieť viac o výhodách SA 387, možno si budete chcieť prečítať blogový príspevok'Výhody oceľového plechu SA 387 Gr 11 pri výrobe tlakových nádob“.

záver:
Platne SA 387 Gr 11 sú platne z vysoko-legovanej ocele, ktoré ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokým-teplotám a maximálnu pevnosť. Sú široko používané v rôznych priemyselných aplikáciách, vrátane tlakunádoby, kotly, výmenníky tepla a zásobníky.
Tieto plechy ponúkajú niekoľko výhod oproti iným zliatinám ocele vrátane ich vysokého pomeru-pevnosti-k-hmotnosti, vynikajúcej zvárateľnosti a nízkej ceny. Ak hľadáte spoľahlivé a-kvalitné riešenie oceľových platní, platne SA 387 Gr 11 sú vynikajúcou voľbou.
Čo je materiál SA 387 GR 11?
Zloženie: ASME SA387 Grade 11 zvyčajne obsahuje cca1% chrómu a 0,5% molybdénu. Toto zloženie poskytuje dobrú pevnosť a odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách. Mechanické vlastnosti: Medza klzu: Minimálne 205 MPa (30 000 psi)
Čomu zodpovedá SA 387 Grade 11 Class 2?
Sa 387 Gr 11 Ekvivalentný materiál jeASME SA387na trhoch USA s Európskou úniou majú moduly v triede 13CrMoSi5-5. Ekvivalentný materiál Sa 387 Gr 11 Cl 2 je SA387-11-2 podľa noriem ASME a ASTM.
Aký je rozdiel medzi SA 516 GR 70 a SA 387 GR 11?
V porovnaní s platňami z uhlíkovej ocele ponúkajú platne SA 387 Gr 11 vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii pri zachovaní dobrej pevnosti v ťahu a pevnosti. V porovnaní s taniermi SA 516 Gr 70,Platne SA 387 Gr 11 majú lepšiu odolnosť proti oxidácii a korózii, vďaka čomu sú lepšou voľbou pre-vysokoteplotné prostredia.
Aká je teplota SA 387 GR 11?
V dolnej časti teplotného rozsahu SA 387 Gr 11 (Minimálna teplota temperovania 1150 stupňov F) a SA 387 Gr 22 (1250 stupňov F min. teplota temperovania). Tieto triedy môžu byť špecifikované buď v triede 1 alebo 2 a môžu byť poskytnuté aj v triede Normalized & Tempered alebo Quenched and Tempered.
Zobrazenie produktov



Balenie a doprava


Výstavy a návštevy zákazníkov

GNEE Steel dodáva aj rôzne kotly a oceľové platne tlakových nádob, ako napríklad A204 trieda B, A515 trieda 70, A537 trieda 1, SA387 trieda 11 trieda 1, P265GH, S537 trieda 2, P355Q, P275N, P355N,345R viete o iných typoch ocele, atď. platne, môžete zavolať na konzultačnú horúcu linku na číslo +8615824687445 alebo poslať e-mail na adresu alloy@gneesteelgroup.com. Môžete sa s nami poradiť a veľmi ochotne odpovieme na vaše otázky.
| Druhy dosiek pre tlakové nádoby dodávané spoločnosťou GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Trieda A | ASTM A202 Trieda B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 trieda A | ASTM A203 Trieda B | ASTM A203 trieda D | ASTM A203 stupeň E | |
| ASTM A203 stupeň F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Trieda A | ASTM A204 Trieda B | ASTM A204 stupeň C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Trieda A | ASTM A285 Trieda B | ASTM A285 stupeň C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Trieda A | ASTM A299 Trieda B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Trieda A | ASTM A302 Trieda B | ASTM A302 stupeň C | ASTM A302 Trieda D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Trieda 60 | ASTM A515 Trieda 65 | ASTM A515 Trieda 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Trieda 55 | ASTM A516 stupeň 60 | ASTM A516 Trieda 65 | ASTM A516 Trieda 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 trieda A | ASTM A517 trieda B | ASTM A517 stupeň E | ASTM A517 stupeň F | |
| ASTM A517 trieda P | ASTM A517 trieda J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Trieda A Trieda 1 | ASTM A533 Trieda B Trieda 1 | ASTM A533 Trieda C Trieda 1 | ASTM A533 Grade D Trieda 1 | |
| ASTM A533 Trieda A Trieda 2 | ASTM A533 Trieda B Trieda 2 | ASTM A533 Trieda C Trieda 2 | ASTM A533 Grade D Trieda 2 | ||
| ASTM A533 Trieda A Trieda 3 | ASTM A533 Trieda B Trieda 3 | ASTM A533 Trieda C Trieda 3 | ASTM A533 Grade D Trieda 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Trieda 1 | ASTM A537 Trieda 2 | ASTM A537 Trieda 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Trieda A | ASTM A662 Trieda B | ASTM A662 stupeň C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| SK10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







