V priemyselnom svete sú efektívnosť a bezpečnosť dva kľúčové faktory, ktoré do značnej miery určujú úspech a reputáciu každého podniku. Na dosiahnutie optimálnej úrovne výkonu a zachovanie zdravia a bezpečnosti zamestnancov musia spoločnosti využívať najspoľahlivejšie a najinovatívnejšie riešenia. Jedným z takýchto riešení, ktoré si v poslednej dobe získalo značnú popularitu, sú platne SA 387 GR. 11 CL. 2. Tieto dosky sú navrhnuté tak, aby zvýšili účinnosť a bezpečnosť v rôznych priemyselných aplikáciách a ponúkajú množstvo výhod. V tomto blogu preskúmame funkciePlatne SA 387 GR. 11 CL. 2a ako môžu ovplyvniť priemyselné normy.
ASME SA387 GR.11 CL2 tlaková nádoba Oceľový plech Popis:
Použitá tlaková nádoba platňa z legovanej ocele SA387 Grade 11 CL 1,SA387 Grade 11 CL 2, A387 Grade 11 CL 1 a A387 Grade 11 CL 2 sú s prvkami zo zliatiny chrómu-Molybdénu. Oceľová doska tlakovej nádoby SA387 Grade 33 a 21 sú SA387 Grade 331 a SA387 Grade 21 Americká norma ASME SA 387/SA 387M. Oceľový plech kotla A387 Grade 11 Cl 1 a A387 Grade 11 Cl 2 sú podľa ASTM A387/A387M. Tieto oceľové materiály tiež musia vyhovovať špecifikácii ocele A 20/A 20M. Tieto požiadavky načrtávajú metódy hmotnosti a kvality, skúšobné postupy a opravné odchýlky. defekty, značenie, zaťaženie atď.
Okrem základných požiadaviek tejto špecifikácie pre oceľový plech SA387 Trieda 11 CL 1, SA387 Trieda 11 CL 2, A387 Trieda 11 CL 1 a A387 Trieda 11 CL 2 sú k dispozícii určité doplnkové požiadavky, keď je na splnenie požiadaviek na použitie potrebná dodatočná kontrola, testovanie alebo preskúmanie. Patria sem: 1 Vákuové ošetrenie, 2 Dodatočné alebo špeciálne skúšanie ťahom, 3 Rázové skúšanie, 4 Nedeštruktívne vyšetrenie
Štruktúra a zloženie
Výrobcovia vyrábajú dosky SA 387 GR. 11 CL. 2 s použitím vysoko-kvalitných materiálov, ktoré vykazujú vynikajúcu odolnosť voči teplote, tlaku a korózii. Tieto dosky vyrábajú z odolnej a robustnej zliatiny chrómu a molybdénu, ktorá je známa svojou odolnosťou a pevnosťou. Jedinečné zloženie týchto dosiek ich robí ideálnymi pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú-teplotnú odolnosť a vysokú pevnosť. Majú tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii, vďaka čomu sú ideálne pre drsné priemyselné prostredie.
Vylepšená účinnosť
Jednou z najvýznamnejších výhod platní SA 387 GR. 11 CL. 2 je zvýšenie priemyselnej efektívnosti. Tieto dosky sú navrhnuté tak, aby odolali extrémnym teplotám, vysokému tlaku a drsnému priemyselnému prostrediu, vďaka čomu sú ideálne pre zariadenia vyžadujúce vysokú účinnosť. Ich použitie v kotloch, chemických reaktoroch a iných priemyselných strojoch výrazne zvyšuje produktivitu.
Zabezpečenie bezpečnosti
Okrem zvyšovania efektivity sú platne SA 387 GR. 11 CL. 2 známe aj tým, že zvyšujú normy bezpečnosti na pracovisku. Keďže dokážu odolávať vysokým teplotám a tlaku, môžu pomôcť predchádzať poruchám a nehodám, ktoré by mohli spôsobiť poškodenie zariadenia, zranenie a niekedy aj stratu života. Používanie týchto štítkov odráža záväzok firmy zabezpečiť bezpečnosť svojich zamestnancov a širšej komunity.
Prečítajte si tiež Ultimate Guide to SA 387 Gr 11 Plates
Nákladovo-efektívne riešenie
Ďalšou výhodou platní SA 387 GR. 11 CL. 2 je ich nákladová-efektívnosť. Tieto platne ponúkajú dlhú životnosť, čo znižuje potrebu častých výmen a opráv. Už len tento faktor môže podnikom ušetriť značné peniaze na materiálových a mzdových nákladoch spojených s opravami a výmenou. Nákladová-efektívnosť týchto platní z nich robí vynikajúcu investíciu a dobrú voľbu pre firmy, ktoré chcú optimalizovať efektivitu a bezpečnosť a zároveň minimalizovať náklady.
Kľúčové aplikácie, kde SA 387 GR. 11 CL. 2 prináša efektivitu a bezpečnosť
SA 387 GR. 11 CL. 2 je materiál voľby pre kritické zariadenia, kde sú účinnosť a bezpečnosť vzájomne závislé:
1. Rúrkové výmenníky tepla (hlavná aplikácia)
V rafinériách, elektrárňach a petrochemických zariadeniach,rúrkové výmenníky teplavyrobené s doskami SA 387 GR. 11 CL. 2:
Manipulujte s kvapalinami s vysokou teplotou (450 – 593 stupňov), ako je prehriata para, ropa a katalyzátory.
Zaistite-bezútekovú prevádzku s vysokým-tlakom (až 30 MPa), čím zabránite rozliatiu nebezpečných tekutín.
Vlastné rúrkové výmenníky tepla GNEE používajú SA 387 GR. 11 CL. 2 na plášte, rúrkové plechy a priehradky-optimalizujúce prenos tepla a zároveň spĺňajúce globálne bezpečnostné normy.
2. Petrochemické reaktory a separátory
Hydrokrakovacie/hydroreaktory: Odolajte útokom vodíka a SSCC, čím zaistíte bezpečnú a efektívnu konverziu ropy na produkty s vysokou{0}}hodnotou.
Frakcionátory a separátory: Odoláva cyklickým zmenám tlaku a teploty a zachováva účinnosť separácie bez prestojov.
3. Zariadenie na výrobu kotla a pary
Kotlové rúry a prehrievače: Pracujte pri 550 – 593 stupňoch, poskytujúc spoľahlivú výrobu pary na výrobu energie.
Parné generátory s rekuperáciou tepla (HRSG): Účinne zachytáva odpadové teplo, znižuje náklady na energiu a zároveň odoláva korózii spalín.
4. Offshore & Sour Service Equipment
Námorné ropné a plynárenské plošiny sa pri tlakových nádobách a potrubiach spoliehajú na SA 387 GR. 11 CL. 2, pretože kombinuje optimalizáciu hmotnosti s odolnosťou voči kyslým prevádzkam.
Chemické zloženie a mechanické vlastnosti:
| SA387 Gr.11 CL.2 Chemické zloženie | |||||||
| stupňa | Maximálny prvok (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| SA387 Gr.11 Cl.2 | 0.04-0.17 | 0.44-0.86 | 0.35-0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.94-1.56 | 0.40-0.70 |
| stupňa | SA387 Gr.11 CL.2 Mechanické vlastnosti | |||
| Hrúbka | Výťažok | Ťahový | Predĺženie | |
| SA387 Gr.11 Cl.2 | mm | Min Mpa | Mpa | min % |
| t Menšie alebo rovné 50 | 310 | 515-690 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |
Záver
Platne SA 387 GR. 11 CL. 2 sú zlatým štandardom pre priemyselné aplikácie, kde sú účinnosť a bezpečnosť neoddeliteľné. Ich vynikajúca pevnosť pri vysokých-teplotách, odolnosť proti tečeniu a ochrana proti korózii poháňajú prevádzkovú efektivitu znížením spotreby energie, údržby a prestojov-, pričom prísne dodržiavanie globálnych noriem a výnimočná mechanická odolnosť zaisťujú maximálnu bezpečnosť.
Pre kritické zariadenia ako naprrúrkové výmenníky tepla, petrochemické reaktory a kotly, výber SA 387 GR. 11 CL. 2 nie je len výberom materiálu-je to investícia do dlhodobej-spoľahlivosti, úspory nákladov a bezpečnosti pracovníkov.
Ste pripravení maximalizovať efektivitu a bezpečnosť pre svoj priemyselný projekt? Kontaktujte spoločnosť GNEE ešte dnes a prediskutujte svoje požiadavky na štítky SA 387 GR. 11 CL. 2, požiadajte o vlastnú cenovú ponuku alebo získajte bezplatnú technickú podporu. Náš tím vám pomôže využiť tento vysokovýkonný-materiál na dosiahnutie vašich operačných cieľov.
Spojte sa so spoločnosťou GNEE teraza pozdvihnite svoj projekt pomocou platní ASME{0}}certifikovaných SA 387 GR. 11 CL. 2-kde sa účinnosť spája s bezpečnosťou.
Aký materiál je SA 387 11 Cl 2?
chróm-moly zliatiny
11 CL. 2 Doska je aoceľový plech triedy tlakovej nádobyktorý sa používa vo vysokoteplotných{0}}aplikáciách. Je vyrobený z chróm-molovej zliatiny, ktorá obsahuje molybdén a chróm.
Aký je rozdiel medzi SA 387 Grade 11 CL 1 a Class 2?
Rozdiel medzi platňou SA 387 Grade 11 Class 1 a Class 2 Plate spočíva v ich mechanických vlastnostiach. Oba však majú rovnaké chemické zloženie.Pevnosť v ťahu a medza klzu materiálu triedy 2 je vyššia ako u materiálu triedy 1, zatiaľ čo predĺženie pre triedu 1 je vyššie v porovnaní s triedou 2.
Čo je ekvivalentný materiál SA 387 GR 12 Cl 2?
Ekvivalentné materiály Sa 387 Gr 12 súBS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 a EN 3 CRMO 45.
Aká je teplota SA 387 GR 11?
V dolnej časti teplotného rozsahu SA 387 Gr 11 (Minimálna teplota temperovania 1150 stupňov F) a SA 387 Gr 22 (1250 stupňov F min. teplota temperovania). Tieto triedy môžu byť špecifikované buď v triede 1 alebo 2 a môžu byť poskytnuté aj v triede Normalized & Tempered alebo Quenched and Tempered.
Zobrazenie produktov



Balenie a doprava


Výstavy a návštevy zákazníkov

GNEE Steel dodáva aj rôzne kotly a oceľové platne tlakových nádob, ako napríklad A204 trieda B, A515 trieda 70, A537 trieda 1, SA387 trieda 11 trieda 1, P265GH, S537 trieda 2, P355Q, P275N, P355N,345R viete o iných typoch ocele, atď. platne, môžete zavolať na konzultačnú horúcu linku na číslo +8615824687445 alebo poslať e-mail na adresu alloy@gneesteelgroup.com. Môžete sa s nami poradiť a veľmi ochotne odpovieme na vaše otázky.
| Druhy dosiek pre tlakové nádoby dodávané spoločnosťou GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Trieda A | ASTM A202 Trieda B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 trieda A | ASTM A203 Trieda B | ASTM A203 trieda D | ASTM A203 stupeň E | |
| ASTM A203 stupeň F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Trieda A | ASTM A204 Trieda B | ASTM A204 trieda C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Trieda A | ASTM A285 Trieda B | ASTM A285 stupeň C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Trieda A | ASTM A299 Trieda B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Trieda A | ASTM A302 Trieda B | ASTM A302 stupeň C | ASTM A302 trieda D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Trieda 60 | ASTM A515 Trieda 65 | ASTM A515 Trieda 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Trieda 55 | ASTM A516 stupeň 60 | ASTM A516 Trieda 65 | ASTM A516 Trieda 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 trieda A | ASTM A517 trieda B | ASTM A517 stupeň E | ASTM A517 stupeň F | |
| ASTM A517 trieda P | ASTM A517 trieda J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Trieda A Trieda 1 | ASTM A533 Trieda B Trieda 1 | ASTM A533 Trieda C Trieda 1 | ASTM A533 Grade D Trieda 1 | |
| ASTM A533 Trieda A Trieda 2 | ASTM A533 Trieda B Trieda 2 | ASTM A533 Trieda C Trieda 2 | ASTM A533 Grade D Trieda 2 | ||
| ASTM A533 Trieda A Trieda 3 | ASTM A533 Trieda B Trieda 3 | ASTM A533 Trieda C Trieda 3 | ASTM A533 Grade D Trieda 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Trieda 1 | ASTM A537 Trieda 2 | ASTM A537 Trieda 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Trieda A | ASTM A662 Trieda B | ASTM A662 stupeň C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| SK10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







